1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых.
Известен способ регулирования процесса магнитной сепарации,включающий обработку исходного мдтериала электромагнитным полем, напряженность которого устанавливают в зависимости от магнитной восприимчивости материала 13
Известен также способ регулирования процесса магнитной сепарации, включающий обработку исходного материала в зоне действия электромагнитной системы с получением магнитного и немагнитного продуктов и измерение плотности и магнитной проницаемости исходного материала 2 .
(Недостатком известных способов яв41яется низкая эффективность процесса сепарации из-за наличия в магнитных флокулах немагнитных частиц.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса последующей перечистной магнитной сепарации за счет управления процессами флокулообразованияи флокулоразрушения.
Цель достигается тем, что магнитный продукт направляют в зону действия электромагнитной систегла, состоящей из обмоток и создающей
импульсное бегущее электромагнитное поле, при этом поле создают с напряженностью сначала убывающей,а затем возрастающей по ходу движения материала.
Причем количество обмоток, создающих бегущее поле с убывающей напряженностью, и амплитуду напряжения на первой обмотке выбирают по
10 величине магнитной проницаемости исходного материала, а величину изменения амплитуды напряжения между указанньюли обмотками устанавливают по плотности исходного материала.
15
Кроме того, дополнительно измеряют величину магнитной проницаемости магнитного продукта основной магнитной сепарации, а величину изменения амплитуды напряжения между
20 обмотками, создающими магнитное поле с возрастающей напряженностью, выбирают по отношению магнитных проницаемостей исходного материала и магнитного продукта.
25
На чертеже изображен двухбарабанный магнитный сепаратор для осуществления способа.
Сепаратор включает барабаны 1 и 2, внутри которых установлена маг30нитная система, злектромагнитную
систему 3, состоящую из катушек 4-9 и создающую импульсное бегущее электромагнитное поле с напряженностью сначала убывающей, а затем с возрастающей по ходу движения материала, датчики 10 и 11, вычислительное устройство 12, коммутатор 13, блок 14 питания.
Способ реализуют следующим образом.
Исходный материал подают в магнитный сепаратор в зону действия магнитной системы барабана 1. С помощью дачика 10 определяю плотность и магниную проницаемость исходного материала, ас помощью датчика 11 устанавливают магнитную проницаемость магнитного продукта. С помощью вычислительного устройства 12 и коммутатора 13 по сигналам датчика 10 устанавливают количество обмоток, создающих поле убывающей напряженности, амплитуду напряжения на первой обмотке и величину изменения напряжения между обмотками, а по сигналам датчиков 10 и 11 устанавливают отношение магнитных проницаемостей исходного материала и магнитного продукта и величину изменения амплитуды напряжения между обмотками, создающими поле с возрастающей напряженностью.
Таким образом-, с помощью вычислительного устройртва 12, коммутатора 13 по сигналам датчиков 10 и 11 регулируют количество обмоток, создающих импульсное бегущее электромагнитное поле, напряжение на первой обмотке и изменение напряжения между обмотками, что позволяет управлять процессами флокулоразрушения и флокулообразования, поскольку в поле с убывающей напряженностью происходит разрушение флокул, а в поле с восрастающей напряженностью - образование флокул, что, в конечном итоге, способствует повышению эффективг ности магнитной сепарации в зоне действия магнитной системы, размещенной в барабане 2.
Формула изобретения
1. Способ регулирования процесса магнитной сепарации, включающий обработку исходного материала в зоне действия электромагнитной системы с получением магнитного и немагнитного продуктов и измерение плотности и магнитной проницаемости исходного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса последующей перечистной магнитной сепарации за счет управления процессами флокулообразования и флокулоразрушения, магнитный продукт направляют в зону действия электромагнитной системы, состоящей из обмоток и создаяяцей импульсное бегущее электромагнитное поле, при этом поле создают с напряженностью сначала убывающей, а затем возрастающей по ходу движения материала.
2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что количество обмоток, создающих бегущее поле с убывающей напряженностью, и амплитуду напряжения на первой, обмотке выбирают по величине магнитной проницаемости исходного материала, а величину изменения азчплитуды напряжения между уйазанными обмотками устанавливают по плотности исходного материала.
3.способ по пп. 1 и 2, о т л ич а го вд и И с я тем, что дополнительно измеряют величину магнитной проницаемости магнитного продукта основной магнитной сепарации, а величину изменения амплитуды напряжения между обмотками, создающими бегущее поле с возрастающей напряженностью выбирают по отношению магнитных проницаемостей исходного материала и магнитного продукта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Гончаров Ю.Г. и др. Автоматический контроль и регулирование технологических процессов на железорудных обогатительных фабриках. М., Недра, 1968, с. 156-159.
2.Хан Г.А. Автоматизация процессов обогащения. М., Недра, 1964, с. 338-340 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2343983C2 |
Способ управления флокулообразованием пульпы и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU902828A1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2038848C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2400307C2 |
СПОСОБ МОКРОЙ СЕПАРАЦИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2746332C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1995 |
|
RU2105613C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1438837A2 |
Способ автоматического управления процессом магнитной сепарации | 1980 |
|
SU899131A1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2245194C2 |
Способ разделения материала по величине коэрцитивной силы на магнитожесткие и магнитомягкие частицы | 1988 |
|
SU1614851A1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-05-05—Подача