Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при обогащении тонкоизмельченных сильномагнитных руд и шламистых материалов.
Известен барабанный магнитный сепаратор, включающий наружную магнитную систему, бандажи внутри барабана, питатель, устройства для раз-, грузки магнитных и немагнитных фракций. Он позволяет получать магнитные продукты с содержанием железа больше, чем в сепараторах с магнитными системами внутри барабана, применяемых в настоящее время на горно-обогатительных комбинатах 1
Однако из-за отсутствия устройств для механической дефлокуляции мате. риала дсшьнейшее повышение качества затруднено.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является магнитный сепаратор,включающий цилиндрический рабочий орган, магнитную систему, установленную с наружной стороны рабочего органа, кольцевые перегородки, размещенные внутри рабочего органа, питатель, приемники магнитного и немагнитного продуктов 2.
Недостатком ег.о является невысокая эффективность процесса сепарации.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации и одновременной магнитной перечистки. Эта цель достигаетсятем, что кольцевые перегородки выполнены с диаметром, уменьшающимся JB на10правлении движения материала, а приемники магнитного продукта выполнены в виде желобов, установленных внутри рабочего органа между перегородками .
15
При этом желоба установлены наклонно к продольной оси рабочего органа.
На чертеже приведен барабанный магнитный сепаратор, продольный раз20рез.
Сепаратор состоит из питателя 1, сливного патрубка 2, сбрасывакнцих желобов 3, наружной магнитной системы 4, набранной из постоянных магни25тов 5 чередующейся полярности, барабана 6, приемника 7 для разгрузки немагнитных фракций (хвостов), секций 8-12 кольцевых перегородок 13, приспособления 14 для разгрузки магнитных фракций (концентрата). К
30
подвижным частям предлагаемого сепаратора относятся барабан б с жестко закрепленными в нем кольцевыми перегородками 13 и сливного патрубка 2. Остальные части сепаратора являются неподвижными.
При подаче исходной пульпы через питатель 1 в секцию 8 вращающегося барабана б магнитные фракции под действием магнитного поля, созданного наружной магнитной системой 4, прижимаются к внутренней стенка барабана и поднимаются в его верхнюю часть. Попадая в .немагнитную зону магнитные фракции (флокулы) отпадают от внутренней стенки барабана и стекают в наклонный желоб 3, проходя по которому сбрасываютой в нижнюю часть секции 9. При этом сбрасывание флокул, внутри которых находятся защемлённые немагнитные фракции, способствует их разрушению и отделению немагнитных фракций. Затем из продукта секции- 9 под действием м&гнитного поля снова выделяется магнитная фракция, которая поднимается в верхнюю часть барабана и а немагнитной зоне сливается в наклонный желоб и поступает в секцию 10. Этот цикл многократно повторяется.
Магнитный продуктиэ секции 12 по наклонному желобу поступает в разгрузочное приспособление 14. Скапливание немагнитных фракций в секциях ос1№1ёствляется в результате разрушения флокул и выделения из них кварцевых зерен и сростков.
Кольцевые перегородки разделяют внутреннюю часть барабана на отдельные секции. Сплошные кольцевые перегородки установлены так, что по мере продвижения магнитных фракций к концу разгрузки их внутренний диаметр уменьшается. Это позволяет скапливающимся в нижней части барабана немагнитным фракциям дв.1й:аться в противотоке с движением магнитных фракций. Желоба установлены в верхней части барабана и предназначены для улавливания магнитных фракций в зоне отсутствия магнитного поля и транспортирования их в соседний отсек.
Таким образом, выполнение перегородок с уменьшакяцимся диаметром по ходу движения материала и приемников магнитного продукта в виде желобов, установленных между перегородками, позволит повысить эффективность процесса сепарации, так как при этсил будет происходить постоянно перечистка магнитного продукта.
Формула изобретения
1. Барабанный магнитный сепаратор, включающий.цилиндрический рабочий . орхан, магнитную систему, установ0. ленную с наружной стороны рабочего органа, кольцевые перегородки,размещенные внутри рабочего органа, питатель, приемники магнитного и немагнитного продуктов разделения,о тл и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и одноврегленной магнитной перечистки, кольцевые перегородки вшюлнены с диаметром, уменьшающимся в направлении движения материала, а приемники магнитного продукта выполнены в виде желобов,установленных внутри рабочего органа между перегородками. 3.. Сепаратор по п. 1, о т л и,ч а ю ш и и с я тем, что желоба ;усГановлены наклонно к продольной оси рабочего органа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.- Авторское свидетельство СССР № 533396, кл. В 03 С 1/10, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР ро заявке № 2489807/03, кл. В 03 С 1/24, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU977036A2 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2438793C2 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288039C2 |
Высокоградиентный магнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1685525A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1319905A2 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1976 |
|
SU597419A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1979 |
|
SU858919A1 |
Магнитный сепаратор | 1979 |
|
SU810281A1 |
Магнитожидкостный сепаратор | 2021 |
|
RU2758825C1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-01-04—Подача