Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях Советский патент 1982 года по МПК B23K7/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ Изо6ре1ение относится к термической резке металлов и может быть -использова но в химическом и нефтяном, энергет1иес ком и атомном машиностроении, а тагоке в других отраслях промышленности. По основному авт. св. № 733898 известно устройство д/л вырезки отверстий в тшиндрическ 1х поверхностях, содержащее раму, на которой закреплен прттодно механизм вращения с резаком и копирным роликом, и снабженное копиром, выполненным в виде упругой пластины, и механизмом настройки копира на заданный радиус его кривизны, выполненным в виде установленных на раме в плоскости, нормальной к оси вращения шпинделя с возможностью синхронного перемещения в этой плоскости, ползунов, с которыми шарнирно связаны концы упругой пластины l. Известное устройство Позволяет вырезать нецентральные отверстгш в цилиндрических поверхностях только при большом смещении относительно центральной ОСИ изделия. Такая возможность обеспечшвается наличием паза в копире, В то же время паз в кощфе ограничивает диапазон вырезаемых отверстий в сторону минимального диаметра, так как при вырезке отверстий малого диаметра копираный ролик, перемещаясь по копиру, будет западать в паз. Цель изобретения - расширение техно, логических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем раму, на которой закреплен приводной механизм вращения шпинделя с резаком и копира ным роликом, и снабженном копиром, выполненным в виде пругой пластины и механизмом настройки копира на заданный радиус его кривизны, выполненным в виде установлен 1ых на раме в плосткост, нормальной к оси вращения шпинделя с возможностью синхронного перемещения в этой плоскости, ползунов, с которыми шарнирио связаны концы упругой пластины копир выполнен поворотным относитель.но 3. оси, параллельной его образующей, к пер пендикулярной оси вращеюш ыпшнделя, а устройство снабжено механизмом фиксации копира в требуемом положешш. На фиг. 1 изображено устройство обший вид; на . 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез на фиг. на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1, на фиг. 5 .- вид В на фиг. 2. Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях состоит Из рамы 1, с приводным меЗЬанизмом 2 вр шения шпинделя 3, на котором смонтиро ван газовый резак 4 и копирный ролик 5 На основании 6 рамы 1 размещен копир, за шолнеиный в виде упругой пластины 7, противоположные стороны 8 и 9 которой закреплены шарнирно в ползунах 10 и 11 Ползунь 10 и 11 установлень с возможностью горизонтального перемещения от- носительно оси обрабатываемого изделия в плоскости осмования 6 и относительно него по направляющим 12 с помощью синхронизатора, состоящего из винтов 13 и 14- и гаек 15-18, вручную одним из маховичков 19 и 20. Каждый из винтов 13 Л 14 имеет соответственно левую и правую нарезки резьбы, а между собой они соединены щестернями 21-23 для синхронного сближения шти раздвижения ползунов 10 и 11. Направляющие 12 жестко закреплены на основании 6.

Газовый резак. 4 и копирный ролик 5 установлены на жестко закрепленных на шпинделе 3 консолях 24 и 25 с возможностью перемещения и фиксации на них, при этом консоль 24 с газовым резаком 4 и консоль 25 с копирным роликом

5размещены в одной плоскости, проходящей через ось шпинделя 3. Основание

6рамы 1 выполнено поворотным относи гельно оси 26 и фиксируемым в заданном положении упорами 27 и 28, причем ось 26 поворота основания 6 перпендикулярна оси вращения шпинделя 3, параллельна образующей копира 7 и проходи через центр его дуги, что позволяет иметь паз 29 сравнительно небольшой длины в нем, несколько больший диаметра шпинделя 3.

Ось 26 закреплена в корпусе 30 рамы 1 с возможностью поворота, а осноBaiffle 6 снабжено пазом 31 и имеет возможность перемещения относительно оси 26эдоль оси шпинделя 3 и фиксации с помовшю гайки 32. Упоры 27 и 28 имеют возможность перемещения в пазах 33 и 34 корпуса 30 в том же наДля нахождения центра отверстия уст ройство снабжено центроискателем 53, расположенным таким образом, что его ось совпадает с осью шпинделя 3..

Предлагаемое устройство может быть размещено, например, на колонне с возможностью вертикального и горизонтал ного перемещений.

Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических, поверхностях работает следующим образом.

Устройство настраивают на диаметр вырезаемого отверстия перемещением резака 4 и копирного ролика 5 по консолям 24 и 25, контролируя перемешеиие по линейкам 47 и 48 с их фиксацией. Вращая маховинок 19 и 20 перемешают ползуны 10 и 11, а вместе с ними и противоположные стороны 8 и 9 упругой пластины 7, придавая, таким образом, последней обрабатываемого изделия 49 по линейке 50.

Ориентируют устройство относительно предварительно отмеченного центра таким образом, чтобы центроискатель 63 совпадал с центром вырезаемого отверг 6i правлении, что и основание 6, и фиксашш гайками 35 и 36. Привод 2 вращения шпинделя , 3 состоит из электродвигателя 37, редуктора 38, на выходном валу- ЗО которого закреплена шестерня 40. Шестерня 40 находится в зацеплении с колесом 41, жестко соединенным с суппортом 42, свободно вращающимся в подщипниках 43 корпуса 30, ЕР суппорте 42 размещены подшипники 44, которые служат направлением для вертикального перемещения шпинделя 3. Шпиндель 3 с консолями 24 и 25, резаком 4 и копирным роликом 5 частично уравновешен пружиной 45, соединенной одним концом со ишинделем 3, а другим - с кожухом 46. Для ко1и-роля настройки устройства на диаметр вырезаемого отверстия оно снабжено линейками 47 и 48, закрепленными на консолях 24 и 25, а на диаметр иэделтш 49 - линейкой 50, закрепленной на основании 6. Для контроля настройки устройства на размер смещения отверстия относительно центра изделия 49 оно снабжено линейкой 51, закрепленной на корпусе 30 и указателем 52, закрепленном на оси 26 поворота основания 6, Линейка 51 отград пфована в линейных единицах измерения. сткя, манипулируя перемещением самого устройства. Осуществляют перемещение основания 6. так, чтобы ось 26 проходила, через центр дуги упругой пластины 7, с фиксацией его гайкой 32. Осуществляют поворот основания 6 во круг оси 26, контролируя его по линейке 51, и фиксашио в этом положении путем перемещения упоров 27и 28 по -.пазам 33 и 34 корпуса 30 до. соприкосновения их с основанием 6 и закрепления гайками 35 и 36. Устанавливают необходимый зазор между резаком 4 и изделием 49. Включают привод 2 вращения шпинделя 3, про изводят предварительную обкатку по периметру вырезаемого отверстия, при этом производят окончательную корректировку зазора менсду резаком 4 и изделием 49 вращением маховичка 19 или 20 и поворотом основания 6, переметая -рупоры 27 и 28 с последующей их фиксацией, После предварительной обкатки про-. изводят вырезку отверстия, при этом копирнь1й ролик 5 обкатывает упругую плао ;Аляну 7 и через щпиндель 3 передает, вертикальное перемещение резаку 4. При необходимости можно производить корректировку зазора в процессе вырезки, Bpaw щая маховичок: 19 или 20 в ту или Другую сторону и, таким образом, меняя кривизну упругой пластины 7. Предлагаемое устройство имеет прос-, тую конструкцию и несложно в управлении. Годовой экономический эффект от ио пользования устройства составит 18,0 тыс.- руб. Формула изобретения Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях по авт. св. № 733898, отличающееся тем, что, с целью расширения технолог ческтис возможностей, копир выполнен ,воротным относительно оси, параллельной его образующей, и перпеадикулярной оси вращения шпинделя, а устройство снабжено механизмом фшссац-ии копира в требуемом положении. Источники информации, принятые во вШ5Мание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 733698, кл. В 23 К 7/О4, 10.О8.78 f {трототип)

.2

5-6 noSeffHi//ffO

27

Фиг.

%г. 4

Вид В

fuz 5