Передвижная установка для очистки сточных вод Советский патент 1982 года по МПК C02F1/46 G05D27/00 

(5А) ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

1

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для проведения исследований по выбору метода очистки производственных стоков, а также для их локальной очистки.

Известна портативная установка, содержащая камеру аэрации, отстойник для осаждения ила, оборудованньгй плавающим пеноснимателем, и камеру хлорирования Г 1 1.

Однако такая установка позволяет вести только биологическую очистку небольших .количеств сточных вод.

Известна передвижная установка для очистки сточных вод также представляющая собой портативную передвижную камеру, в которой размещен резервуар для биологической очистки сточных вод, реактор для их последующего осветления, снабженный средствами для ввода и перемешивания сульфата алюминия, сепаратор для разделения осаждающихся частиц и воды и

размещенный под ним бункер для сбора осадка.

Такая конструктивная схема по сравнению с предыдущей позволяет расширить диапазон очищаемых сточных вод благодаря наличию в ней средств, обеспечивающих реагентную очистку 21

Однако исследования на передвижной установке предполагают постоян10ную смену очищаемых жидкостей. При этом микроорганизмы, адаптировавшиеся к загрязнениям стоков одного производства, должны перестраиваться на потребление загрязнений стоков

15 другого производства, что является весьма длительным процессом

Кроме того, существуют категории сточных вод, для которых биологическая очистка вообще нерациональ}0на, например стоки производств некоторых ПАВ, полимеров и т.п. Надежность работы описанных установок при проведении исследований по очистуКС производственных стоков не достаточна . Цель изобретения - повышение надежности работы установки. Поставленная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит электролизер со сменными электродными секциями и соединенными с ними автономными источниками питания, блок для регистрации степени очистки жидкости, соединенный с отстойником и электролизером и включающий в себя датчик рН-метра и сигнализатор оптической плотности, при этом реактор связан с отстойником с помощью перегородок, установленных с возможностью перемещения в вер тикальном направлении. Кроме того, отстойник соединен с электролизером через трехходовой кра и электромагнитную яадвижку, а камера снабжена вентилятором, сблокированным с источником питания элек тролизера. Установка позволяет исследовать реагентный метод очистки, электрохимический (в присутствии растворимы и нерастворимых электродов), а также комбинированный метод очистки - элек трохимический с предварительной реагентной обработкой стоков На фиг, 1 показана установка, общий вид продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3 технологическая схема на фиг. 4 реактор и отстойник разрез; на фиг. электролизер, разрез . Установка включает камеру 1, установленную на шасси, размещенные в ней реактор 2 и отстойник 3, электролизер , приспособление 5 для ре гистрации степени очистки жидкости, включающее датчик,рН-метра и сигнал затор оптической плотности. Подача очищаемой жидкости осуществляется с помощью погружного насоса 6 и подающего трубопровода 7. Реактор 2 сна жен дозатором 8, мешалкой 9 и бункером 10 для сбора осадка„ Над бункером 10 уложен перфорированный зме евик 11 , соединенный с источником сжатого воздуха. Для управления насосом 6 на передвижной стенке реактора 2 расположены уровнемеры 12. Реактор 2 соединен с отстойником 3 помощью перегородок 13 и 1 (фиг.+у выполненных с возможностью вертикал юго перемещения в противоположных направлениях. 74 Дно отстойника 3 выполнено в виде ункера 15 для сбора осадка. Отстойик 3 снабжен сифоном 16 для поддерания постоянного уровня жидкости в еакторе 2 и отстойнике 3. На выходе з отстойника 3 размещен трехходовой ран 17, связывающий отводящий труборовод 18 с размещенным на нем приспособлением 5, и трубопровод 19, подающий очищаемую воду из отстойника 3 через электромагнитную задвижку 20 в электролизер 4. Внутри корпуса электролизера +(фиг,5) расположено не менее трех сменных электродных секций 21, подключенных к автономным источникам питания, которое осуществляется как переменным так и постоянным током, или одновременной подачей переменного тока в одну секцию, а постоянного - в другие. Для извлечения продуктов электрофлотации в верхней части электролизера k расположено пневманическое устройство 22 и пеноприемник 23, а для удаления осаждающихся на дно продуктов электрокоагуляции в нижней час- ти размещен бункер 2k. Для подачи . очищаемой жидкости электролизер снабжен двумя штуцерами 25 и 26, расположенными в верхней и нижней части соответственно. Электролизер снабжен приспособлением 27, предназначенным для вывода очищенной жидкости и поддерживающим уровень воды в электролизере ниже нижней кромки пеноприемника 23 на 10 мм. Приспоспобление 27 позволяет отводить очищенную жидкость как из верхней части электролизера, так и из нижней. В первом случае - через штуцер 28, во втором - через штуцер 29. Сброс очищенной жидкости производится по трубопроводу 30 (фиг. 3). В случае необходимости часть очищенной жидкости может быть возвращена в реактор 2 по трубопроводу 31, соединенному с трубопроводом 30. Вентилятор 32 размещен в зоне электролизера k и соединен с источником питания электролизера. Установка работает следующим образом. При исследовании реагентного метода промышленные сточные воды из приемной емкости погружным насосом 6, управляемым уровнемерами 12, по трубопроводу 7 подаются в реактор 2 ; куда одновременно поступает реагент ИЗ дозатора 8 и где происходит пере шивание его со стоком при помощи ме шалки 9 или сжатым воздухом через перфорированный змеевик 11. В проце се взаимодействия очищаемой жидкост с реагентом продукты реакции либо всплывают на поверхность, либо осаж даются на дно, В первом случае перегородка 13 перемещается в верхнее положение, а перегородка 1 опускае ся на дно. Жидкость выводится из pe актора 2 снизу, попадает в простран ство, образуемое перегородками 13 и 14, и, переливаясь через верхнюю кромку перегородки , поступает сверху в отстойник 3. Во втором слу чае при осаждении продуктов реакции перегородка 13 занимает нижнее поло жение, а перегородка 14 - верхнее. Жидкость из реактора 2 отбирается сверху, а поступает в отстойник 3 снизу. Пройдя отстойник 3, отстоявшаяся жидкость через сифон 1б и трехходовой кран 17 по отводящему трубопроводу 18 отводится в канализацию через приспособление 5, регистрирующее рН и оптическую плотность. При исследовании комбинированного метода, включающего реагентную и электрохимическую очистку, жидкость из отстойника 3 по трубопроводу 19 поступает через трехходовой кран 17 и электромагнитную задвижку 20 в электролизер 4 через штуцер 26 (если извлекаемые загрязнения имеют плотность больше 1 или через штуцер 25 (если загрязнения имеют плотность меньше }). Очищенный сток выводится соответственно через штуцер 28 или через штуцер 29 t Питание электродных секций 21 осуществляется как переменным так и ПОСТОЯННЫМ током через пускатели Р и Р соответственно в зависимости о задачи исследований. В процессе электролизера, например, в присутствии растворимых электродов, происходит растворение металла анодов и переход в раствор ионов металла, которые нейтрализуют заряд коллоидных частиц, изменяют структуру двойного электрического слоя на поверхности частиц и способствуют их коагуляции. Осадок садится на дно, собираясь в бункере 24 откуда он периодически удаляется. Всплывшие продукты электрофлотации. накапливаемые в свободной масти ап парата, при достижении высоты слоя до 200 мм, сбрасываются пневмоустройством 22 через приемник 23 в специальную емкость 33 (.фиг,3). Очищенные сточные воды по отводящему трубопроводу 30 через приспособление 5 регистрирующее степень очистки, направляются в канализацию. При реагентном способе очистки коагулянт можно приготовить электрохимическим способом в электролизере 4, При этом коагулянт по трубопроводу 31 подают в реактор 2. Газы выделяющиеся при электролизере, удаляются вентилятором 32. Если в Процессе очистки в поступающих сточных водах изменится концентрация загрязнений или величина рН, то приспособление 5, установленное на выходе очищенных сточных вод и включающее в себя датчик рН-метра и сигнализаторы оптической плотности, отреагирует на это изменение и в зависимости от его характера подаст сигнал либо на дозатор 8 для изменения дозы реагента, либо на электромагнитную задвижку 20 для изменения скорости подачи стоков в электролизер или на вь1прямительный агрегат 34 (фиг.З) для изменения плотности тока на электродных секциях о Использование изобретения позволит значительно повысить эффективность научно-исследовательских работ при разработке новых способов очистки сточных вод, сократить сроки разработок, и повысить культуру производства. Создоние автоматизированной перед-i ижной ус- ановки для исследования етодов очистки сточных вод различых производств непосредственно на бъектах, где они образуются, приблиит испытания к полупроизводственым условиям и позволит сократить асходы связанные с определением опимальных технологических параметров разработкой рекомендаций для проктирования дорогостоящих опытно-проышленных установок на 55-60.;. Формула изобретения 1. Передвижная установка для очист и сточных вод, включающая) камеру и азмещенные внутри нее насос, ре789актор с дозатором и мешалкой, отстойник, бункеры для приема осадка и систему трубопроводов с запорной арматурой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, она дополнительно содержит электролизер со сменными электродными секциями и соединенными с ними автономными источниками питания, блок для регистрации степени очистки жидкости, соединенный с отстойником и электролизером и включающий в себя датчик рНметра и сигнализатор оптической плотности, при этом реактор связан с отстойником с помощью перегородок 78 установленных с возможностью перемещения в вертикальном направлении. 2. Установка по , о т л и ч аю щ а я с я тем, что отстойник соединен с электролизером трехходовой кран и электромагнитную задвижку, а камера снабжена вентилятором, сблокированным с источником питания электролизера, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № , кл 210-195, 1973. 2. Патент Франции № , кл. С 02 С VOO, 1973.

-8

V

12

&

3«

f arr /ffty fj if

СГ

ft e/ufuiffuff

Jrtfjr J

Сжатый So3dyy:

г.