(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОВОЗДУШНОЙ
СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ороситель для горных машин | 1988 |
|
SU1536022A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2115488C1 |
Устройство для установки форсунки орошения | 1980 |
|
SU895182A1 |
Форсунка для орошения очагов пылеобразования | 1980 |
|
SU918443A1 |
Устройство для приготовления водовоздушной смеси | 1987 |
|
SU1472699A2 |
Форсунка для пылеподавления | 1980 |
|
SU901569A1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2334544C1 |
Форсунка для орошения очагов пылеобразования | 1984 |
|
SU1218135A1 |
Ороситель | 1987 |
|
SU1441076A1 |
ДОЖДЕВАЛЬНАЯ ДЕФЛЕКТОРНАЯ НАСАДКА | 2022 |
|
RU2794357C1 |
I
изобретение относится к горной промышленности и предназначено для пылеподавления.
Известна форсунка для орошения очагов пылеобразования, включающая корпус, стержень, насадку и вставку
in.
Недостатком этой форсунки является сложность регулирования параметров оросительного факела.
Наиболее близким к предлагаемому является известное устройство для приготовления водовоздушной смеси, включающее кожух и форсунку, состоящую из корпуса и установленного внутри него подпружиненного стержня с насадкой t2.
Однако для этого устройства характерна недостаточная эффективность пылеподавления И значительный расход жидкости.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления и снижение расхода жидкости.
Для достижения поставленной цели форсунка снабжена втулкой с наклонными каналами, размещенной в корпусе соосно со стержнем, а крышка стержня выполнена с полусферической проточкой и со скошенными кромками.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - форсунка, продольный разрез; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.
to
Устройство включает кожух 1 и форсунку 2, состоящую из корпуса 3, закрепленного на трубопроводе 4. Внутри корпуса 3 расположен стержень 5, на конце которого закреплена крышка 6,
ts имеющая полусферическую проточку 7 и скошенные кромки 8, которые вместе со стенкой корпуса 3 создают кольцевой зазор Э, образующий водяной факел 10, перпендикулярный направлению
20 потока воздуха 11. Величина зазора 9 регулируется пружиной 12, надетой на стержень 5 между втулкой 13 с наклонными каналами И и гайкой 15. При этом
степень сжатия пружины 12 определяет величины кольцевого зазора 9 и кольцевой полости, образованной внутри корпуса, полусферической поверхности крышки 6 и торцом втулки 13.
Устройство работает следующим образом.
Воздушный поток 11 проходит через кожух 1, при этом происходит его смешивание с водяным факелом 10, которы образуется при проходе струи воды из трубопровода через наклонные каналы 1 втулки 13, где получает вращение, а затем дополнительно закручивается в кольцевой полости крышки 6.
Под давлением воды пружина 12 разжимается, крышка 6 смещается, и вода проходит через кольцевой зазор 9 между скошенными кромками 8 крышки 6 и стенками корпуса 3 в виде плоского тонкодиспергированного факела. Величина кольцевого зазора 9 и, следовательно, дисперсность распыляемой жидкости зависит от степени сжатия пружины 12. Наклонные каналы 1 выполнены из расчета прохода частиц размером менее 3 мм с самоочисткой при максимальном подъеме крышки 6.
Высокая степень диспергирования распыляемой жидкости и максимальный угол раскрытия факела орошени позволяет повысить эффективность пылеподавления и уменьшить расход жидкости.
Формула изобретения
Устройство для приготовления -водбоздушной смеси, включающее кожух и форсунку, содержащую корпус и установленную внутри него подпружиненны стержень с крышкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления и снижения расхода жидкости за счет регулирования дисперсности и увеличения угла раскрытия оросительного факела, форсунка снабжена втулкой, выполненной с наклонными каналами,. размещенной соосно со стержнем, при этом крышка стержня выполнена с полусферической проточкой и со скошенными кромками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-04—Подача