Способ проходки шахтных стволов Советский патент 1982 года по МПК E21D1/00 

Описание патента на изобретение SU901535A1

(54) СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ

Похожие патенты SU901535A1

название год авторы номер документа
Способ проходки шахтного ствола 1980
  • Власов Владимир Никифорович
  • Ширяев Владимир Кириллович
  • Гайдин Павел Тихонович
  • Умнов Анатолий Емельянович
SU968412A1
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ШАХТНЫХ ГОРИЗОНТОВ ИЗ ГЛУБОКИХ КАРЬЕРОВ ПРИ ОТРАБОТКЕ КИМБЕРЛИТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 1998
  • Изаксон В.Ю.
  • Новопашин М.Д.
  • Власов В.Н.
  • Курленя М.В.
  • Власов И.Н.
  • Клишин В.И.
RU2166631C2
Способ проходки шахтного ствола 1988
  • Фокин Виктор Алексеевич
SU1523670A1
СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНОГО СТВОЛА 1990
  • Зарипов М.Х.
RU2068097C1
Способ проходки шахтных стволов 1987
  • Арзуманян Саак Саркисович
  • Галстян Севак Амазаспович
  • Погосян Енок Григорьевич
  • Шалджян Ара Грайрович
  • Амбарцумян Володя Вачаганович
  • Татулян Бабкен Саркисович
SU1514939A1
Способ проходки вертикального ствола 1988
  • Федотов Игорь Викторович
SU1567779A1
Способ сооружения тоннеля 1988
  • Амиридзе Николай Васильевич
SU1550157A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБВОДНЕННОЙ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ К ПОДЗЕМНОЙ ОТРАБОТКЕ В РАЙОНАХ С ХОЛОДНЫМ КЛИМАТОМ 1999
  • Курленя М.В.
  • Изаксон В.Ю.
  • Власов В.Н.
  • Власов И.Н.
RU2151292C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ В НЕУСТОЙЧИВОМ ГОРНОМ МАССИВЕ 2000
  • Еременко А.А.
  • Петин В.В.
  • Власов В.Н.
  • Дорогунцов В.В.
  • Гайдин А.П.
  • Филиппов П.А.
  • Рубежов Б.З.
RU2182663C2
Способ проходки шахтных стволов 1976
  • Зенченко Петр Георгиевич
  • Баронский Исаак Владимирович
  • Соколов Евгений Сергеевич
SU655831A1

Иллюстрации к изобретению SU 901 535 A1

Реферат патента 1982 года Способ проходки шахтных стволов

Формула изобретения SU 901 535 A1

1

Изобретение относится к горному делу и касается проведения шахтных стволов буровзрывным способом.

Известен способ проходки шахтных стволов, включающий образование опережаюш,ей выработки, бурение взрывных и оконтуриваюш.их скважин, взрывание их и выпуск взорванной породы в нижний горизонт (1 .

Недостатком известного способа являются значительные отклонения скважин от вертикали при их бурении на всю- глубину выработки.

Наиболее близким к изобретению является способ проходки шахтных стволов, включающий проведение опережающей выработки, бурение из нее в пределах контура ствола комплектов скважин, рассредоточенных на трассе, последовательное взрывание комплектов скважин и погрузку взорванной породы в нижнем горизонте 2.

Недостатком этого способа является большое количество и объем горизонтальных выработок, в особенности при проходке стволов в слабых малоустойчивых породах тогда, когда требуется одновременное взрывание всех междукамерных секций. В этом случае объем породы, вынимаемой из передовой и горизонтальных выработок, должен составлять 25-30% от всего объема породы ао трассе ствола, чтобы осуществить нормальную отбойку по всему сечению ствола без запрессовок в центральных частях каждой секции. Проходка большого количества и объема горизонтальto ных выработок снижает эффективность известного способа проходки шахтных стволов.

Цель изобретения - повышение эффективности проходки.

15

Поставленная цель достигается тем, что в способе проходки стволов, включающем проведение опережающей выработки, бурение из нее в пределах контура ствола комплектов скважин, рассредоточенных по трассе ствола, последовательное взрывание комплектов скважин и погрузку взорванной породы в нижнем горизонте, скважины бурят под углом вверх, а компу1екты скважин взрывают сверху вниз.

На чертеже изображена принципиальная схема проходки шахтного ствола, разрез по трассе.

Способ реализуется следующим образом.

Между каким-либо вышележащим горизонтом и выработкой 1 на нижнележащем горизонте 2 проходят передовую выработку 3. Способ проходки передовой выработки 3 может быть различным: буровзрывным способом или с помощью комплекса для проходки восстающих выработок малого диаметра. После проходки передовой выработки 3 из нее с подвесной клети 4 бурят наклонные скважины 5, рассредоточенные по вертикали через некоторую величину, равную линии наименьшего сопротивления для отбойки данной породы. На каждом уровне бурится комплект наклонных Скважин 5-в виде расходящегося веера, причем расстояние между концами двух смежных веерных скважин определяют из условий взрываемости пород. Угол наклона скважин к горизонту определяют из условия, чтобы обеспечивалось самотечное движение породы по наклонной плоскости 6 после отбойки очередного комплекта скважин 5.

Наиболее экономично бурить скважины 5 сразу по всему стволу и при наличии нескольких подвесных клетей 4, что позволяет сократить время обуривания.

Перед отбойкой породы в стволе устье передовой выработки 3 оборудуют погрузочным устройством 7. Отбойку комплектов скважинных зарядов производят сверху вниз. Количество одновременно взрываемых комплектов скважин 5 определяют из условий устойчивости пород, а также применяемого оборудования.

Уборку отбитой породы 8 выполняют погрузочрым устройством 7. процесс отбойки породы в контуре ствола можно совмещать с возведением постоянного крепления, например, бетоном 9 с подвесного полка 10 (JO скользящей опалубкой, что позволяет обнажать стенки 11 ствола на минимальное время.

Кроме того, из пройденного ствола 12 по его контуру можно бурить комплект скважин 13 буровыми станками, размещенными

на подвесном полке 10. С помощью скважин 13 известными приемами образуют экранирующую щель по контуру ствола перед отбойкой комплектов скважинных 5 зарядов, предназначенных для отбойки

породы в контуре ствола. Скважины 13 буряд на глубину, которую позволят бурить стенки без существенного отклонения от проектного контура. После отбойки породы в стволе на глубину, где образована экранирующая щель, вновь производят обуривание скважин 13 с подвесного полка 10 и вновь образуют новую экранирующую щель для отбойки породы нижележащими комплектами скважин 5.

Использование предлагаемого способа

позволяет снизить объем взрывания, повысить интенсивность проходки ствола за счет совмещения операций отбойки породы в контуре ствола и возведения постоянного крепления, и интенсификации процессов по отбойке и погрузке породы. Кроме того, сохранить первоначальную структуру пород за пределами контура, тем самым уменьшить расходы по возведению постоянного крепления.

Все это в целом позволяет повысить эффективность проходки.

Формула изобретения

Способ проходки щахтных стволов, включающий проведение опережающей выработки, 6ypt е из нее в пределах контура ствола комплектов скважин, рассредоточенных по трассе ствола, последовательное взрывание комплектов скважин и погрузку взорванной породы в нижнем горизонте, отличающийся те.м, что, с целью повышения эффективности проходки, скважины бурят под углом вверх, а комплекты скважин взрывают сверху вниз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Чупрунов Г. Д. Проведение и крепление горных выработок. М., Госгортехиздат, 1960, с. 316-317.2.Авторское свидетельство СССР

№ 655831, кл. Е 21 D 3/00, 1977 (прототип).

SU 901 535 A1

Авторы

Косяков Алексей Васильевич

Власов Владимир Никифорович

Умнов Анатолий Емельянович

Даты

1982-01-30Публикация

1980-04-04Подача