1
Изобретение относится к медицинской технике и предназначено для использования в гинекологии, оториноларингологии, дерматологии и стоматологии.
Известен криохирургический аппарат, содержащий теплоизолированный корпус, контейнер с заливной горловиной, управляющий клапан, криозонд, отк| гтый наконечник, теплообменник, установленный между контейнером и криозондом, и регуляторы теплопритоков из окружающей среды 11 .
Недостатками аппарата являются низкая эффективность воздушного теплообменника, возможность работы только ОТКРЫТЫМИ наконечниками, отсутствие автоматического регулирования холодопроизводительности.
Известен также криохирургический аппарат, содержащий полый корпус и каналы для введения первичного газообразного хладагента при критическом давлении, а также канал, по которому вводят вторичный хладагент при температуре ниже критической температуры первичного хладагента 2.
Недостатком этого устройства является отсутствие регулирования
холодопроизводительности и температуры наконечника.
Наиболее близким к изобретению является криохирургический аппарат, содержащий теплоизолированный корпус, контейнер с згшивной горловиной, наконечник с каналами для подвода и отвода хладагента, теплообменник для отогрева наконечника,ус10тановленный на контейнере, соединенный с каналом для подвода хладагента 31.
Недостатки устройства заключаются в , что при работе криохирур15гического аппарата внешне расположенный теплообменник значительно охлаждается и это приводит к дополнительным потерям хладагента. Внешнее расположение теплообменника ухудшает
20 обзор операционного поля. Регулирование холодопроизводительности осуществляется хирургом вручную путем изменения давления в сосуде в зависимости от интенсивности выброса жид25кого хладагента через отводящий канал. Такой способ регулирования связан с большими потерями хладагента и недостаточно точен.
Цель изобретения - обеспечение
30 саморегулирования и повышение точности регулирования холодопроизводительности аппарата.
Цель достигается тем, что в криохирургическом аппарате, содержащем теплоизолированный корпус, контейнер с заливной горловиной, наконечник с кан-алами для подвода и отвода хладагента и теплообменник, в контейнере установлен разделитель фаз хладагента, выполненный в виде плавающей теплоизоляционной перегородки с отверстиями, а теплообменник установлен в верхней части контейнера, при этом один конец соединен с наконечником, а другой - с окружающей средой.
На чертеже изображен криохирургический аппарат, общий вид.
Криохирургический аппарат содержи теплоизолированный корпус 1, соединенный с криозондом 2 и наконечником 3. Клапан 4 закрывает заливную горловину 5 контейнера 6, в который встроены подводящий хладагент канал 7 с сетчатым фильтром 8, канал 9 для отвода паров хладагента, теплообменник 10, трубка 11, сообщающая теплообменник с окружающей средой, плаваннцая перегородка 12 и электронагреватель 13.
Устройство работает следующим образом.
Через заливную горловину 5 Лри открытом клапане 4 в контейнер б заливают жидкий хладагент, например азот. При закрытии клапана 4 в контейнере б под действием теплопритоков из окружающей среды происходит подогрев хладагента и повышается давление. Жидкий хладагент через сетчатый фильтр 8 и подводящий канал 7 выдавливается в наконечник 3, где кипи за счет тепла, поступающего от охлаждаемого объекта. Образовавшийся в наконечнике пар вместе с избытком жидкого хладагента по каналу 9 поступает в теплообменник 10, где проиходит окончательное испарение, и, делее, через трубку 11 выбрасывается в атмосферу. Отогрев наконечника 3 производится с помощью электронагревателя 13.
наличие плавающей теплоизоляционной перегородки 12 обеспечивает условия для существования неравновесны пара и жидкости хладагента и, соответственно, быстрый рост давления в контейнере б за счет разогрева паровой фазы теплопритокамй из окружающей среды в том случае, когда холодопроизводительность аппарата еще недостаточна и жидкий хладагент полностью выкипает в наконечнике 3. С увеличением давления в контейнере,раход жидкого хладагента повышается, растет и холодопроизводительность аппарата . Это происходит до тех пор, пока не появится унос жидкости из наконеЧника 3 в теплообменник 10, вызывающий охлаждение паровой фазы в контейнере 6, а следовательно, снижение давления; расхода хладагента и холодопроизводительности аппарата. Таким образом, с помощью теплообменника, установленного в контейнере, осуществляется саморегулирова ние холодопроизводительности аппарата. Наличие теплоизолирукадей перегородки позволяет увеличить разность температур между жидким и газообразным хладагентом в контейнере, что повышает точность регулирования холодопроизводительности аппарата.
Формула изобретения
Криохирургический аппарат, содержащий теплоизолированный корпус, контейнер с заливной горловиной, наконечник, с каналами для подвода и отвода хладагента и теплообменник, отличающийся тем, что, с целью обеспечения саморегулирования и повышения точности регулирования холодопроизводительности аппарата, в контейнере у становлен разделитель фаз хладагента, выполненный в виде плавающей теплоизоляционной перегородки с отверстиями, а теплообменник установлен в верхней части контейнера, при этом один конец его соединен с наконечником, а другой с окружающей средой. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 482164, кл. А 61 В 17/37, 1975.
2.Патент Великобритании
1422535, кл. А 61 В 17/36, 1968.
3.Авторское свидетельство СССР № 424563, кл. А 61 В 17/36, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Криохирургический аппарат | 1981 |
|
SU957886A1 |
Криохирургический аппарат | 1987 |
|
SU1512576A1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2033760C1 |
Криохирургический аппарат | 1980 |
|
SU952239A1 |
Криохирургический аппарат | 1981 |
|
SU1009451A1 |
Криохирургический аппарат | 1987 |
|
SU1517951A1 |
Криохирургический аппарат | 1981 |
|
SU1024075A1 |
Криоинструмент | 1981 |
|
SU1026795A1 |
Криозонд | 1986 |
|
SU1512575A1 |
Устройство для криовоздействия на ткани | 1991 |
|
SU1803057A1 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-02-06—Подача