Устройство для контроля степени загрузки мельницы измельчения Советский патент 1982 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU902832A1

Изобретение относится к автоматическому контролю процесса измельчения и может быть использовано s цементной и металлургической промыш- 5 леняости.

Известно устройство для контроля степени загрузки мельницы измельчения, включающее акустический датчик, 10 усилитель и регистратор величины максимума гивплитуды спектра акустического сигнала {1. В этом устройстве функцию первичного преобразователя выполняет микрофон, устанавливае- j мый у боковой поверхности барабана против области.падения мелющих тел. Для уменьшения влияния посторонних шумов.микрофон делается направленным.Вторичным преобразователем яв- 20 лйется электронный усилитель, настроенный на область частот ЭДС микрофона. Затем сигнал поступает на инерционное звено, играющее роль фильтра. Преобразованная электронным 25 усилителем ЭДС микрофона в виде усиленной и сглаженной ЭДС постоянного тока подается на автоматический потенциометр.

Недостатком устройства является JQ то, что оно одинаково реагирует как

на изменение рудной массы, так и на изменение шаровой загрузки.

Целью изобретения является повышение точности контроля заполнения мельницы рудной массой и мелющими телами.

Эта цель достигается Тем, что устройство для контроля степени загрузки мельницы измельчения, включающее акустический датчик, усилитель и регистратор величины максимума амплитуды спектра акустического |Сигнала, снабжено дискретно перестраиваемым полосовым фильтром, генератором линейнонарастакйцего кода, схемой совпадения, двумя амплитудными выпрямителями, дифференциатором, компаратором, формирователем импульсов, двумя фильтрами низких частот и регистратором значения частоты максимума спектра акустического сигнала, причем акустический датчик через усилителе соединен с первым входом дискретно перестраиваемого полосового фильтра, второй вход которого соединен с выходом генератора линейнонарастающего кода, а выход дискретно перестраиваемого полосового фильтра соединен,с первым входом первого С1МПЛИТУДНОГО выпрямителя. второй вход которого соединен с выходом схемы совпадения, вход схемы совпадения соединен с выходом генератора линейнонарастающего кода, выход первого амплитудного выпрямителя соединен с первым входом второ го амплитудного выпрямителя и входо дифференциатора, второй вход второг амплитудного выпрямителя через формирователь импульсов соединен с выходом компаратора, выход второго амплитудного выпрямителя через первый фильтр низких частот соединен с входом регистратора величины максимума спектра акустического сигнала, а выход дифференциатора соединен с входом компаратора, выход которого через второй фильтр низких частот соединен с входом регистратора значения частрты максимума спектра акустического сигнала. Такое устройство позволяет контролировать заполненность мельницы рудой по с1мплитуде максимума спектра акустического сигнсша и заполненност мельницы мелющими телами по частоте максимума спектра акустического сигнала, излучаемого мельницей На фиг. 1 изображена структурная схема устройства; на фиг, 2 - диаграммы работы устройства. Устройство содержит акустический датчик 1, усилитель 2, дискретно перестраиваемый полосовой фильтр 3, генератор 4 линейнонарастающего кода схему совпадения 5, два амплитудных выпрямителя 5 и 7, дифференциатор 8 компаратор 9, два фильтра низких частот 10 и 11, формирователь импуль сов 12f два регистратора 13 и 14. Устройство работает следующим образом, Сигнал с акустического датчика 1 через усилитель 2 поступает на дискретно перестраиваемый полосовой фильтр 3, который последовательно в функции линейнонарастающего кода от генератора 4 выделяет гармонические составпяющие исследуемого диапазона акустического спектра. Отфильтрованный сигнал см диаграмму 1) поступает на первый вход амплитудHor выпрямителя б.. Конец периода опроса совпадает с максимальным значением кода генератора 4 и распознается схе мой совпадения 5, которая вьщает импульс (см. диаграмму 2) на вход уста амплитудного выпрямителя б, последний этим импульсом приводится в исходное состояние (напряжение ка выходе сиссутствует) и подготавливается к следующему циклу опроса. График изменения выходного напряжения амплитудного выпрямителя б приведен на- диаграмме 3. Это HanjpHжение поступает на входы каналов измерения .частоты 1 и. ампдитуды II максимума Спектра акустического сигФормула изобретения

Устройство для контроля степени загрузки мельницы измельчения,включающее акустический датчик, усилитель и регистратор величины максимума амплитуды спектра акустического сигнала, отличающееся нала. Канал измерения частоты представляет собой последовательно соединенные дифференциатор 8, компаратор 9, фильтр нижних частот 10 и регистрационный прибор 13. Принцип работы основан на том, что производная выходного сигнала амплитудного выпрямителя б с момента достижения максимума спектра акустического сигнала до конца данного цикла опроса приблизительно равно нулю. Выходной сигнал дифференциатора 8 показан на диаграмме 4, он преобразуется компаратором 9 в прямоугольные импульсы с постоянным периодом, равным периоду опроса исследуемого диапазона, скважность которых пропорциональна частоте максимума спектра 1 акустического сигнала исследуемого диапазона (см. диаграмму 5). Импульсы с выхода компаратора 9 через фильтр низких частот 10 поступают на вход прибора 13, регистрирующего частоту максимума спектра акустического сигнала в исследуемом диапазоне. Для измерения амплитуды максимума спектра акустического сигнала напряжение с выхода амплитудного выпрямителя 6 (см. диаграмму 3) поступает на первый вход амплитудного выпрямителя 7 и дальше через фильтр низких частот.11 на вторичный регистрационный прибор 14 (см. диаграмму 7). ймпул&с с выхода компаратора 9 через формирователь импульсов 12 (см. диаграмму б) поступают на вход установки О амплитудного выпрямителя 7, который этим импульсом приводится в исходное состояние и подготавливается к следующему циклу. Таким образом, преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что оно позволяет контролиррвать заполненность мельницы как рудой, так и мелющими телами, что дает возможность увеличить производительность измельчительного передела,стабилизировать гранулометрический состав выходного продукта и поддерживать его оптимальное значение. Опытные испытания предлагаемого устройства в условиях фабрики За ГР ЭС показали, что производительность шаровых мельниц повышается на 30%, а ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет 15000 руб на одну мельницу в год. тем, что, с целью повышения точности контроля заполнения мельницы рудной массой и мелющими телами, оно снабжено дискретно перестраиваемым полосовым фильтром, генератором линейнонарастающего кода, схемой совпадения двумя амплитудными выпрямителямш, дифференциатором, компаратором, формирователем импульсов, двумя фильтрами низких частот и регистратором значения частоты максимума спектра акустического сигнала, причем акустический датчик через усилитель соединен с первым входом дискретно перестраиваемого полосового фильтра, второй вход которого йоединен с выходом генератора лин нонарастающего кода, а выход дискретно перестраивае мого полосового фильтра соединен с первым входом первого амплитудного выпрямителя, второй вход которого соединен с выходом схемы совпгщения, вход схемы совпадения соединен с выходом генератора линейнонарастающего кода, выход первого амплитудного выпрямителя соединен с первым входом второго амплитудного выпрямителя и входом дифференциатора, второй вход второго амплитудного выпрямителя через формирователь импульсов соединен : с выходом компаратора, выход второго амплитудного выпря штеля через первый фильтр низйих частот соединен с входом регистратора величина максимума спектра акустического сигнала, а выход дифференциатора соединей с входом компаратора, выход которого через второй фильтр низких частот соединен с входом регистратора значения частоты максимума спектра акустического сигнала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Троп Е.А. и др. Автоматизация обогатительных фабрик. М., Недра, 1970, с. 173 (прототип).

Похожие патенты SU902832A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля степени загрузки мельницы измельчения 1981
  • Сабанова Белла Игнатьевна
  • Хатагов Александр Черменович
  • Диаконенко Вадим Вадимович
SU986497A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ АВТОКОЛЕБАНИЙ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ 2006
  • Посадов Владимир Валентинович
  • Михайлов Александр Леонидович
  • Посадова Ольга Львовна
  • Воинов Виктор Владимирович
RU2324161C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ АВТОКОЛЕБАНИЙ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ 2005
  • Посадов Владимир Валентинович
  • Воинов Виктор Владимирович
  • Михайлов Александр Леонидович
  • Фирсов Андрей Владимирович
RU2308693C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО УСИЛИТЕЛЯ 1991
  • Баковецкий С.Г.
  • Савельев Ю.В.
RU2014727C1
Акустический течеискатель 1984
  • Гриняев Александр Олегович
  • Фукельман Александр Ионович
  • Шоймер Израиль Моисеевич
SU1201704A1
Устройство для акустического контроля за состоянием пчелиной семьи 2018
  • Рыбочкин Анатолий Федорович
  • Пугачёв Михаил Петрович
  • Юхлин Владимир Ильич
  • Еськов Евгений Константинович
RU2701812C1
МАЛОГАБАРИТНЫЙ РАДИОЛОКАТОР ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 1997
  • Воскресенский С.В.
  • Юревич Ю.А.
  • Семилетников В.П.
  • Рыжов В.И.
RU2117964C1
Устройство для измерения частотных характеристик диэлектрических свойств веществ 1982
  • Арш Эмануэль Израилевич
  • Сивцов Дмитрий Павлович
  • Флоров Александр Константинович
SU1051455A1
Устройство для измерения ширины спектра сигнала радиопередатчиков на различных уровнях 1991
  • Жеребцов Юрий Федорович
  • Позднякова Ляля Леонидовна
  • Сошников Эдуард Николаевич
  • Черток Дмитрий Васильевич
  • Чикризов Анатолий Васильевич
SU1798723A1
ИЗМЕРИТЕЛЬ ОТНОСИТЕЛЬНЫХ АМПЛИТУДНО-ЧАСТОТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК 2015
  • Сытько Иван Иванович
RU2584730C1

Иллюстрации к изобретению SU 902 832 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля степени загрузки мельницы измельчения

Формула изобретения SU 902 832 A1

SU 902 832 A1

Авторы

Диаконенко Вадим Вадимович

Хатагов Александр Черменович

Сабанова Белла Игнатьевна

Телепин Александр Владимирович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-12Подача