(54) СМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1981 |
|
SU1323397A2 |
Смеситель | 1981 |
|
SU1000284A2 |
Смеситель | 1981 |
|
SU1007300A1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1992 |
|
RU2018366C1 |
Гравитационный смеситель | 1981 |
|
SU1310224A1 |
Смеситель | 1980 |
|
SU919892A1 |
Смеситель кормов | 2020 |
|
RU2756742C1 |
Смеситель | 1981 |
|
SU1007301A1 |
Смеситель-растиратель | 1987 |
|
SU1742072A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-РАСТИРАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2104865C1 |
Изобретение относится к строительству и производству строительных материалов, может быть использовано и в других отраслях народного хозяйства для перемешивания различных материалов.
Наиболее близок к предлагаемому смеситель, содержаший корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и соединенные с валами рабочие органы в виде параллельно расположенных стержней, каждый из которых изогнут по форме цилиндрической пружины 1.
У этого устройства недостаточна интенсивность перемешивания.
Цель изобретения - интенсификация процесса .перемешивания путем увеличения объема активного воздействия рабочих органов на смешиваемые материалы.
Указанная цель достигается тем, что смеситель, содержаший корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и соеди.ненные с валами рабочие органы в виде параллельно расположенных стержней, кажг дый из которых изогнут по форме цилиндрической пружины, снабжен дополнительными валами, установленными параллельно
основным; рабочие органы изогнуты по дуге, а их концы соединены с соответствуюшими основным и дополнительным валами посредством шайб, причем каждый рабочий орган снабжен интенсификаторами перемешивания
5 в виде лопастей или дебалансов, закрепленных по их периметру; каждая шайба установлена эксцентрично относительно вала, а валы рабочих органов расположены параллельными рядами по длине корпуса, их рабочие органы имеют противоположную
10 навивку в смежных рядах. Кроме того, смеситель может быть снабжен дополнитель-. ными рабочими органами с одинаковым с основными направлением навивки, расположенными коаксиально основным и соединенными с ними кронштейнами.
На фиг..1 изображен продольный разрез смесителя; на фиг. 2 - продольньга разрез смесителя, рабочий орган которого выполнен с интенси(|)икаторами перемешивания; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -
jg разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - продольный разрез смесителя, рабочий орган которого выполнен с интенсификаторами перемешивания в виде лопастей; на фиг. 6 - .продольный разрез смесителя, валы рабочих эрганов которого расположены параллельными рядами; на фиг. 7 - выполнение рабочего органа с дополнительным рабочим органом. Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и соединенные с валами 4, 5 рабочие органы в виде параллельно расположенных стержней 6-9, каждый из которых изогнут по форме цилиндрической пружины. Рабочие органы изогнуты по дуге, а их концы соединены с соответствующими основным 4 и дополнительным 5 валами посредством шайб 10 и 11, которые могут быть установлены эксцентрично относительно вала, например 4. Каждый рабочий орган снабжен интенсификаторами перемешивания в виде лопастей 12 или дебалансов 13, закрепленных по их периметру, валы расположены параллельными рядами по длине корпуса, а рабочие органы б-9 имеют противоположную навивку в смежных рядах. Смеситель снабжен дополнительными рабочими органами 14 с одинаковым с основными направлением , расположенными коаксиально основным и соединенными с ними кронштейнами 15. Кроме того, смеситель содержит траверсу 16, связанную валом 17 с мотор-редуктором 18 через муфту 19 с с приводными шестернями 20-26, установленными в неподвижном корпусе на роликах 27-30 с возможностью вращения вокруг своей оси по кольцевой канавке 31. Смеситель работает следующим образом. Через загрузочный патрубок 2 в неподвижный корпус 1 загружаются смешиваемые материалы. Рабочие органы 6-9 приводятся во вращение от мотор-редуктора 18 через приводные шестерни 20-26 и интенсивно смешивают материалы, образуя большое количество встречных потоков. Возникающий при этом реактивный момент способствует вращению траверсы 16 вокруг своей оси. Энергия, затрачиваемая на вращение деформируемых рабочих органов 6-9, а также возмущающая сила, создаваемая дебалансами 13, аккумулируется и реализуется в виде вынужденных упругих колебаний на лопастях 12 с частотой, равной частоте их вращения. Установка щайбы эксцентрично относительно вала позволяет рабочим органам совершать сложное пространственное движение и активно перемешивать компоненты между собой. При этом витки деформируемых рабочих органов образуют сходящиеся пространства, попадая В которые,лсмешиваемые материалы обжимаются боковыми поверхностями каждого из витков, изменяют направления движения и активно перемешиваются. Наличие в смесителе дополнительного рабочего органа коаксиально основному позволяет значительно повысить качество перемешивания и обеспечивает их самоочистку. Разгрузка смеси осушествляется через патрубок 3. Предложенное выполнение смесителя позволяет значительно интенсифицировать процесс перемешивания. Формула изобретения 1. Смеситель, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и соединенные с валами рабочие органы в виде параллельно расположенных стержней, каждый из которых изогнут по форме цилиндрической пружины, отличающийся тем, что. С целью интенсификации процесса перемещивания путем увеличения объема активного воздействия рабочих органов на смешиваемые материалы, он снабжен дополнительными валами, установленными параллельно основным, рабочие органы изогнуты по дуге, а их концы соединены с соответствующими основным и дополнительным валами посредством шайб. 2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что каждый рабочий орган снабжен интенсификаторами перемешивания в виде лопастей или дебалансов, закрепленных по их периметру. 3.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что каждая шайба установлена эксцентрично относительно вала. 4.Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что валы рабочих органов расположены параллельными рядами по длине корпуса, а ,их рабочие органы имеют противоположную навивку в смежных рядах. 5.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными рабочими органами с одинаковым с основным направлением навивки, расположенными коаксиально основным и соединенными с ними кронштейнами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2827655/29-33, кл. В 28 С 5/16, 1979.
А- А
гэ
30
Фиг. 4
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-07-23—Подача