Молотковая дробилка для приготовления комбикормов Советский патент 1982 года по МПК A01F29/00 B02C13/02 

Дробилка содержит корпус 1, камеру 2 измельчения, дробильный ротор 3 с молотками 4, решето 5, зарешетную камеру 6, бункер 7 для загрузки сыпучего сырья, транспортер 8 для загрузки стебельчатого или кускового сырья, бункер 9 для подачи измельченных кормовых добавок, противоударную пластину 10, устанавливаемую с минимальной разводкой по отношению к молоткал| дробильного ротора, отбойник 11, устройство 12 для прекращения питания K)лoткoвoй дробилки стебельчатым .или кусковым сырьем, устройство 13 для дозирования сыпучего сырья, устройство 14 дл дозирования измельченных кормовых добавок, патрубок 15 для подсоса воздуха и подачи измельченных кормовых добавок с окном 16 для регулирования подсоса воздуха, всасывающий патрубок 17 для отвода готового продукта из молотковой дробилки.

Дробилка работает следующим образом.

При вращении дробильного ротора 3 неизмельченнов сырье ,из бункеров 7 через дозирующие устройства 13 и по транспортеру 8 равномерно и непрерывно поступает в камеру измельчения 2, где подвергается переработке воздействием молотков 4 ротора 3. Продукта измельчения просеиваются в зарешетную камеру 6, туда же непрерывно и равномерно дозирующим устройством 14 вводятся кормовые добавки из бункера У. из зареше-тной камеры 6 через патрубок 17 продукт отсасывается известными устройствами отвода и разделения и поступает в тару. Перемешивание кормовых компонентов осуществляется в процессе совместного измельчения и пневмотранспортирования. Соотношение кормовых компонентов в приготавливаемом комбикорме изменяется соответствующим регулированием их подачи при помощи дозирующих устройств 13 и 14, а также интенсивности загрузки сырья на транспортер 8. Интенсификация про цесса измельчения осуществляется в результате повышения эффектийкости первичных ударов за счет отхода перерабатываемого слоя от зоны загрузки при изменении направления движения перерабатываемого слоя отбойником 11. Отбойник располагают под таким углом к решету, чтобы перерабатываемый слой отбрасывался в направлении центра дробильного ротора. Анализ этого условия показывает, что отбойник должен быть установлен по отношению к решету под углом больше , но меньше 120. Кроме того, материал перерабатываемого слоя теряет свою первоначальную скорость, ударившись об отбойник, и подвергается усиленному ударному воздействию молотков ротора.

Предлагаемая дробилка позволяет приготавливать комбикорма в условиях колхозов и совхозов из сырья хозяйст с добавлением промышленных белкововитаминных добавок и отличается при этом низкой энерго- и металлоемкое тью. Устранение противопотоков, сквозное вентилирование зарешетной камеры дробилки и усиление ударного воздействия дробильного ротора повышает эффективность процесса дробления.

Формула изобретения

1.Молотковая дробилка для приготовления комбикормов, содержащая корпус, внутри которого размещены камера измельчения с дробильным ротором, зарешетная камера и разделяющее их решето, устройства для загрузки

неизмельчеиного сырья и измельченных добавок, патрубки отвода продукта и подсоса воздуха, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения условий отвода продуктов измельчения из зарешетной камеры и снижения знергоемкости процесса за счет устранения противотоков продукта и воздуха, патрубок отвода продукта установлен в конце зарешетной камеры, по ходу вращения дробильного ротора и перемещения перерабатываемого сырья, а патрубок подсоса воздуха и устройство для введения измельченных добавок установлен в начале зарешетной камеры.

2.Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, конец решета по ходу вращения дробильного ротора спрямлен, а между решетом.и устройством для загрузки неизмельченногр сырья установлен отбойник, расположенный таким образом, чтобы материал отбрасывался к центру дробильного ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 397191, кл. А 23 N 17/00, 28.05.1971 (прототип).

/4

Г7