(54) ВНУТРЕННЯЯ СКВАЖИННАЯ ТРУБОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАРУЖНАЯ ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА | 2002 |
|
RU2213201C1 |
Наружная освобождающаяся труболовка | 1980 |
|
SU962583A1 |
Освобождающаяся труболовка | 1989 |
|
SU1654532A1 |
ЛОВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИХВАЧЕННОГО ИНСТРУМЕНТА С ВИБРАЦИОННЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ | 2008 |
|
RU2368756C1 |
Наружная освобождающаяся труболовка | 1982 |
|
SU1143827A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 2015 |
|
RU2601711C1 |
ВНУТРЕННЯЯ ТРУБОЛОВКА | 2000 |
|
RU2183252C1 |
ЛОВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИХВАЧЕННОГО ИНСТРУМЕНТА | 2008 |
|
RU2368757C1 |
ТРУБОЛОВКА | 2011 |
|
RU2462584C1 |
ПАКЕР МЕХАНИЧЕСКИЙ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2539468C1 |
Изобретение относится к ловильному инструменту, а именно к внутренним труболовкам Известна внутренняя труболовка, содержащая корпус с наклонными пазами, установленные в них клиновые плашки и якорь 1 . . Недостатком данной труболовки является сложность конструкции и малая грузоподъемность из-за незначительной контактной поверхности плашек с аварийными трубами. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является внутренняя скважинная труболовка, содержащая корпус с конической поверхностью и установленные на нем разрезные кольца с ответной внутренней поверхностью. Применение захватных злементов в виде колец повышает грузоподъемность труболовки 12. Однако при спуске ее в скважину кольца не фиксируются в транспортном положении что может привести к поломке колец прн наличии неровностей на стенках скважин. При стыковке же труболовки с аварийной трубой разрезные кольца за 1имают эксцентришое или наклонное положение и не входят ро внутрь трубы, а при нажатии на них переводником втулки деформируются и ломаются. Все это снижает надежность ее работы. Цель изобретения - повышение надежности труболовки в работе. Поставленная цель достигается тем, что труболовка снабжена направляющим кожухом с опорными выступами на внутренней поверхности и обоймой для центрации разрезных колец в исходном положении, при зтом обойма вьшолнена с кольцевым буртом на наружной поверхности для взаимодействия с опорными выступами кожуха. На чертеже изображена предлагаемая труболовка, разрез. Труболовка включает корпус 1 с конической наружной поверхностью 2 в нижней части, захватные элементы в виде разрезных колец 3, направляющий кожух 4, толкатель 5 и обойму 6. Кожух 4 выполнен с опорными выступами 7 на внутренней поверхности, а обойма 6 с кольцевым буртом 8 на наружной поверхности для взаимодействия с выступами 7 кожуха 4. Корпус I и 4 в 39 верхней части соединены с переводником 9, при этом корпус 1 соединен посредством левой резьбы 10. Разрезные кольца 3 вьшолнены с внутренней конической поверхностью 11, соответствующей конической поверхности 2 корпуса 1 и зафиксированы в транспортном положешш обоймой 6. Труболовка работает следующим образом. При опускании труболовки в скважину аварийная труба накрьшается направляющим кожухом 4, а корпус 1 входит в полость извлекаемой трубы до упора нижнего торца обшшд 6 в торец аварийной трубы. При это разрезные кольца 3 под действием толкателя 5 перемещаются в зазор между корпусом 1 и навлекаемой трубой. При подъеме труболовки корпус 1 перемещаetca относительно заклиненных в полости ава рийной трубы разрезных колец 3 до совмеще шя их коййческих поверхностей 2 и 11. В этом пож)же1ти происходит окончательная фиксащш аварийной трубы разрезными кольцами 3. После этого труболовка поднимается вместе с захваченной трубой на дневную поверхность. В случае невозможности извлечения аварийной трубы, труболовку отсоединяют от не путем вращения по часовой стрелке, в резуль тате чего происходит разъединение корпуса I с нереводником 9 по левой резьбе 10. После этого корпус 1 падает во внутрь аварийной колонны и расклеивает кольца 3, которые вместе с обоймой 6 толкателем 5 и кожухом 4 извлекаются из скважины. Предлагаемое выполнение труболовки обеспечивает фиксацию и центрацию колец 3 в транспортном положе ши и гарантированный захват аварийной трубы без повреждения захват гых элeмeнтoв что это повьпиает наде ность труболовки в работе. Формула изобретения Вн5ггренняя скважинная труболовка, содержащая корпус с конической поверхностью и установленные на нем разрезные кольца с ответной внутренней поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, она снабжена направляющим кожухом с опорными выступами на внутренней поверхности и обоймой для центрации разрезных колец в исходном положении, при этом обойма выполнена с кольцевым буртом на наружной поверхности для взаимодействия с опорными выступами кожуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельствр СССР N 305252, кл. Е 21 В 31/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 196010, кл. Е 21 В 31/02, 1964 (прототип).
//
//
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-30—Подача