Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации вращающихся валов при передаче движения в газовые или жидкостные среды с перепадом давления. Известны магнитно-жидкостные уплотнения вращающихся валов, содержащие кольцевой постоянный магнит, охватывающий вал и образующий с поверхностью вала полость, заполненную неразрывным слоем ферромагнитной жидкости, в которых специальными винтовыми нарезками на валу, либо системой каналов и щелей создается принудительная циркуляция ферромагнитной жидкости, позволяющая в некоторой степени увеличить теплоотвод из рабочего зазора 1. Недостатком этих уплотнений является сплощное заполнение герметизируемой полости ферромагнитной жидкостью, в результате чего происходит резкое снижение удерживаемого перепада давления, так как в этом случае противодействие приложенному давлению может оказать лищь один полюс магнитожидкостного уплотнения. Наиболее близко к предлагаемому изобретению по техническому рещению магнитножидкостное уплотнение, содержащее магнитные втулки, образующие с валом кольцевые полосы, заполненные ферромагнитной жидкостью, причем, с целью тепловвода используется эффект размагничивания ферромагнитной жидкости при нагреве ее до точки Кюри 2. Сплощное заполнение уплотняемого зазора означает наличие у данной конструкции недостатков. Кроме того, использование эффекта размагничивания ферромагнитной жидкости при нагреве дополнительно снижает удерживаемый перепад давления и надежность уплотнения в целом, так как при размагничивании ферромагнитной жидкости ум.еньщается сила взаимодействия ее с магнитным полем магнита, что может быть причиной разгерметизации уплотнения. Сама система циркуляции ферромагнитной жидкости также обладает малой надежностью, так как не является замкнутой, и поэтому не исключает возможности попадания газа на ее каналы. Целью изобретения является интенсификация теплоотвода из зазора уплотнения и повыщение надежности конструкции. Эта цель достигается тем, что рабочая ферромагнитная жидкость заполняет лищь
уплотняемые зазоры, образованные поверхностью полюсных наконечников, обращенной к валу и поверхностью вала, теплоотвод осуществляется через каналы, выполненные в полюсных наконечниках, соединенные трубопроводами с холодильником, причем один из выходов каждого канала расположен в зоне уплотняемого зазора, а каналы и трубопроводы образуют замкнутую систему, заполненную охлаждающей ферромагнитной жидкостью, точка Кюри которой заключена в интервале температур статического и динамического режима уплотнения. Точка Кюри рабочей ферромагнитной жидкости должна быть выше температуры динамического режима уплотнения.
На чертеже изображен общий вид магнитно-жидкостного уплотнения, разрез.
Уплотнение состоит из немагнитного корпуса, установленного в нем кольцевого постоянного магнита 2, по торцам которого размещены полюсные наконечники 3, охватывающие концентрично вал 4 с зазором, уплотняемым рабочей ферромагнитной жидкостью .5. В-полюсных наконечниках 3 выполнены каналы 6, которые трубопроводами 7-9 сообщаются с холодильником 10, образуя замкнутую систему, заполненную охлаждающей ферромагнитной жидкостью. Герметизация помадочных зазоров деталей уплотнения обеспечена прокладками 11.
Уплотнение работает следующим образом.
В статическом режиме (т. е. вал не вращается) охлаждающая жидкость неподвижна по причине равновесия сил магнитного взаимодействия в системе. При вращении вала 4 тепло, выделяющееся в рабочей ферромагнитной жидкости 5, распространяется по полюсным наконечникам 3, нагревая находящуюся в каналах б охлаждающую ферромагнитную жидкость, которая при достижении точки Кюри теряет магнитные свойства. В результате этого в зоне уплотняемого зазора нарущается равновесие сил магнитного взаимодействия охлаждающей ферромагнитной жидкости в каналах 6 и трубопроводах 7 с магнитным полем уплотняемого зазора и жидкость из трубопроводов 7 увлекается в каналы 6. Нагретая жидкость из каналов 6 по трубопроводам 9 поступает в холодильник 10 и далее по трубопроводам 8 и 7 вновь поступает в каналы 6.
Таким образом, предлагаемое изобретение интенсифицирует теплоотвод из зоны рабочего зазора, увеличивает надежность системы циркуляции и уплотнения в целом.
Формула изобретения
Магнитно-жидкостное уплотнение, в корпусе которого установлен кольцевой магнит с примыкающими к его торцам полюсными наконечниками, охватывающими вал с зазором, заполненным рабочей ферромагнитной жидкостью, отличающееся тем, что, с целью интенсификации теплоотвода из зазора уплотнения и повышения надежности, в полюсных наконечниках выполнены каналы, соединенные трубопроводом с системой охлаждения и заполненные охлаждающей ферромагнитной жидкостью, при этом один из выходов каждого канала расположен в зоне уплотняемого зазора.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 494553, кл. F 16 J 15/54, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 616188, кл. F 16. J 15/54, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитожидкостное уплотнение | 1987 |
|
SU1463998A1 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1979 |
|
SU804971A1 |
Магнитно-жидкостное уплотнениеВРАщАющЕгОСя ВАлА | 1979 |
|
SU806964A1 |
Магнитожидкостное уплотнение вращающегося вала | 1985 |
|
SU1295115A1 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1978 |
|
SU1176123A2 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1979 |
|
SU881441A1 |
Магнитожидкостное уплотнение вала | 1987 |
|
SU1439346A1 |
Закрытая электрическая машина | 1981 |
|
SU955378A1 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1980 |
|
SU929937A2 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1990 |
|
SU1716233A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-01-25—Подача