Устройство для прополки Советский патент 1982 года по МПК A01B1/16 A01B33/04 

Описание патента на изобретение SU906400A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПОЛКИ

Похожие патенты SU906400A1

название год авторы номер документа
Устройство для извлечения сорняков 1989
  • Федоров Владимир Михайлович
  • Морозкин Анатолий Федорович
SU1776360A1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ТРОСТНИКА ЮЖНЫЙ 2015
  • Сальников Алексей Львович
  • Сальникова Наталья Алексеевна
  • Калинкина Виталина Евгеньевна
RU2606802C2
КУЛЬТИВАТОР 1992
  • Морозов И.И.
RU2044428C1
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КОМПЛЕКС С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ 1999
  • Груздев В.И.
RU2171556C2
РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОМОТЫГА 1997
  • Махонин В.В.
  • Кузнецов В.М.
  • Феруленков А.В.
  • Энтин А.П.
  • Маликов Э.Н.
  • Сажников О.В.
  • Пальцева В.Т.
RU2125780C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПРОПОЛКИ В РЯДКАХ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР 2003
  • Луценко Владимир Петрович
RU2272389C2
СДВОЕННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА 2000
  • Бутковский П.С.
  • Бутковская И.Е.
RU2156046C1
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА 2000
  • Бутковский П.С.
  • Бутковская И.Е.
RU2156045C1
РУЧНОЙ БОРОЗДНИК 2001
  • Ильин Э.Н.
  • Гурьев Н.Ф.
RU2231240C2
РУЧНОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ 2001
  • Шведов В.Т.
  • Грязев А.П.
RU2201046C2

Иллюстрации к изобретению SU 906 400 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для прополки

Формула изобретения SU 906 400 A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для прополки. Известно устройство для прополки, включающее раму, рабочие органы в виде рифленых вальцов и механизм привода 1. Наиболее близким техническим решением является устройство для прополки, содержащее раму, рабочие органы в виде конических вальцов с рифлениями на боковой поверхности и механизм привода 2. Недостатком известных устройств является невозможность захвата сорняков имеющих невысокие стебли, что приводит к некачественной прополке. Цель изобретения - повышение качества прополки. Цель достигается тем, что рифления выполнены в виде прямых зубьев, а расстояние между осями вальцов у вершин меньше расстояния у их оснований, причем диаметр последних меньше высоты вальцов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема работы устройства. Устройство состоит цз сварной рамы I коробчатого типа с рукоятками 2, рабочих органов в виде конусных вальцов 3 с рифлениями, выполненными в виде прямы.х зубьев 4 и механизма 5 привода. Оси 6 вальцов 3 через уплотнительные сальники (не показаны) консольно закреплены в подшипниках 7 рамы 1 и зафиксированы в ней шплинтом 8. Ось 6 одного из вальцов 3 соединена с редуктором 9 связанным с электродвигателем 10. Редуктор 9 и электродвигатель 10 установлены внутри рамы 1. Рама 1 выполнена коробчатого типа и в верхней части, имеет съемную крышку 11, которая крепится к раме 1 посредством винтов (не показаны). На одной из рукояток 2 установлен выключатель (не показан) электродвигателя. 10. Расстояние между осями 6 вальцов 3 у вершин 12 меньше расстояния у их основания 13, а диаметр оснований 13 меньше высоты вальцов 3, что обеспечивает наличие трех зон: зону а захвата трав, рабочую зону б и зону в зацепления вальцов 3. Устройство работает следующим образом.

Устройство за рукоятки 2 устанавливают так, чтобы оси 6 вальцов 3 находились параллельно новерхности земли и начинают движение вперед. Включают электродвигатель 10, который нриводит во вращение один из вальцов 3. За счет наличия зоны в зацепления вальцов 3 они начинают вращаться навстречу друг другу по стрелке г. Устройство подводят вершинами 12 к сорнякам. При этом стебли сорных растений формируются в зоне а захвата вальцов 3. При дальнейшем поступательном движении устройства пучок стеблей сорняков поступает в рабочую зону б, где захватывается прямыми зубьями 4 вальцов 3 и выдергивается с корневой системой из почвы и отбрасывается, освобождая место в рабочей зоне б для следующих стеблей сорняков. Процесс прополки происходит непрерывно.

Благодаря использованию изобретения повысится производительность труда и качество прополки сельскохозяйственных угодий.

Формула изобретения

Устройство для прополки, содержащее раму, рабочие органы, в виде конических вальцов с рифлениями на боковой поверхности и механизм привода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проиолки, рифления выполнены в виде прямых

зубьев, а расстояние между осями вальцов у вершин меньше расстояния у их оснований, причем диаметр последних меньше высоты вальцов.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 148986, кл. А 01 D 45/02, 1959.2.Авторское свидетельство СССР

№ 235455, кл. А 01 D 45/02, 1968 (прототип) .

SU 906 400 A1

Авторы

Кочергин Игорь Николаевич

Даты

1982-02-23Публикация

1980-02-25Подача