Машина для внесения жидких удобрений Советский патент 1982 года по МПК A01C23/00 F16L27/02 

Описание патента на изобретение SU906424A1

МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ

Похожие патенты SU906424A1

название год авторы номер документа
Машина для внесения жидких органических удобрений 1989
  • Краснов Виктор Петрович
  • Майзус Давид Борисович
  • Будько Николай Петрович
  • Погоржельский Николай Александрович
  • Мащицкий Николай Иванович
SU1657093A2
Машина для внесения жидких удобрений 1980
  • Землянский Евгений Иванович
  • Говоровский Василий Данилович
  • Кацнельсон Хаим Моисеевич
  • Петухов Куприян Аввакумович
  • Громов Николай Петрович
  • Черников Борис Павлович
  • Пахилко Евгений Поликарпович
  • Харламов Валерий Александрович
SU986325A1
Разбрасыватель жидких удобрений 1979
  • Воропаев Владимир Викторович
  • Марченко Николай Михайлович
  • Щемелинский Леонид Анатольевич
  • Грибняк Николай Дмитриевич
  • Назаров Сергей Иванович
  • Вороницкий Иван Алексеевич
  • Гарцман Натан Моисеевич
  • Пахилко Евгений Поликарпович
  • Харламов Валерий Александрович
  • Зубовский Владимир Константинович
SU843818A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ С ПОЛИВНОЙ ВОДОЙ МИКРОЭЛЕМЕНТОВ, ХИММЕЛИОРАНТОВ, ГЕРБИЦИДОВ, ПЕСТИЦИДОВ И МАКРОУДОБРЕНИЙ В СИСТЕМАХ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ, МОБИЛЬНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИНАХ КРУГОВОГО И ФРОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ И МНОГООПОРНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИНАХ ПОЗИЦИОННОГО ДЕЙСТВИЯ ФРОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ 2007
  • Кизяев Борис Михайлович
  • Салдаев Александр Макарович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Дубенок Николай Николаевич
  • Овчинников Алексей Семенович
  • Губер Кирилл Вадимович
  • Лытов Михаил Николаевич
  • Шенцева Екатерина Викторовна
  • Губаюк Юрий Данилович
  • Майер Александр Владимирович
  • Долгополова Елена Александровна
  • Криволуцкий Александр Александрович
  • Криволуцкая Нелли Викторовна
  • Пантюшина Татьяна Владимировна
  • Гавра Мария Михайловна
  • Шуваева Марина Александровна
  • Белик Ольга Александровна
  • Калиниченко Роман Владимирович
  • Захаров Юрий Иванович
  • Максименко Владимир Пантелеевич
  • Кривошеин Максим Ильич
  • Болкунов Алексей Иванович
RU2343681C1
Разбрасыватель жидких удобрений 1980
  • Назаров Сергей Иванович
  • Крох Владимир Александрович
  • Вороницкий Иван Алексеевич
  • Федюкович Георгий Петрович
  • Марченко Николай Михайлович
  • Воропаев Владимир Викторович
  • Щемелинский Леонид Анатольевич
  • Гарцман Натан Моисеевич
  • Землянский Евгений Иванович
  • Баравский Валентин Антонович
SU917757A1
Разбрасыватель жидких удобрений 1984
  • Горелик Григорий Мотелевич
  • Мащицкий Николай Иванович
  • Пешко Алексей Еремеевич
  • Ромашкевич Иван Борисович
  • Сабадаш Александр Александрович
SU1205802A1
Погрузчик жидкого навоза 1977
  • Щемелинский Леонид Анатольевич
  • Федотов Николай Михайлович
  • Марченко Николай Михайлович
  • Воропаев Владимир Викторович
  • Вороницкий Иван Алексеевич
  • Назаров Сергей Иванович
  • Григорчук Георгий Николаевич
  • Харламов Валерий Александрович
  • Шевцов Владимир Сергеевич
SU641902A1
Заправочно-загрузочное устройство машин для внесения жидких удобрений 1983
  • Говоровский Василий Данилович
  • Дадашев Олег Викторович
  • Пешко Алексей Еремеевич
SU1165260A1
СТРЕЛА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖИДКИХ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 2008
  • Соболев Сергей Рудольфович
  • Колесникова Вера Александровна
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Степанов Борис Емельянович
  • Базегский Эдуард Павлович
  • Козлов Игорь Борисович
RU2388207C1
МАШИНА ДЛЯ ВНУТРИПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА 2007
  • Измайлов Андрей Юрьевич
  • Мочкова Татьяна Васильевна
  • Марченко Леонид Анатольевич
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Степанов Борис Емельянович
  • Козлов Игорь Борисович
  • Базегский Эдуард Павлович
  • Марченко Николай Михайлович
  • Личман Геннадий Иванович
RU2343680C1

Иллюстрации к изобретению SU 906 424 A1

Реферат патента 1982 года Машина для внесения жидких удобрений

Формула изобретения SU 906 424 A1

1

Изобретение относится к сельскому хозйству, а более конкретно - к машинам для внесения жидких удобрений, и предназначено для повышения их производительности и надежности работы.

Известна машина для внесения жидких удобрений, содержащая установленную на шасси цистерну, насос, сообш,аюш,ийся с с емкостью цистерны, заборный трубопровод с подъемно-поворотным механизмом и распределительный рабочий орган 1.

Недостатком известной машины является низкие ее производительность и надежность работы. Вызвано это тем, что при заполнении емкости цистерны жидкими удобрениями происходит деформация заборного трубопровода, приводящая к уменьшению его проходного сечения. В результате частых перегибов заборного трубопровода значительно сокращается срок его службы, а уменьшение проходного сечения заборного трубопровода, возникающее при его перегибах, способствует засорению его твердыми включениями, содержащимися в жидких удобрениях, и как следствие этого снижается надежность работы машины.

Цель изобретения - повышение произ-водительности и надежности работы машины для внесения жидких удобрений путем исключения перегиба заборного трубопровода. Указанная цель достигается тем, что в

машине для внесения жидких удобрений, содержащей установленную на шасси цистерну, насос, сообщающийся с емкостью цистерны, заборный трубопровод с подъемно-поворотным механизмом и распределительный рабочий орган, заборный трубопровод выполнен в виде соединенных между собой гибким рукавом труб, на обращенных друг к другу концах которых в плоскостях, параллельных плоскости изгиба гибкого рукава, жестко закреплены пластины с пазами на их свободных концах и осями на противоположных концах, соединенные между собой размещенными в их пазах пальцами, причем оси пластин соединены между собой имеющими с одной стороны

20 лазы распорками, при этом одни концы распорок шарнирно установлены на осях пластин, закрепленных на одной трубе, а оси пластин, закрепленные на другой трубе, размешены в пазах распорок.

На фиг. 1 изображена машина для внесения жидких удобрений, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, с заборным трубопроводом в исходном I, промежуточном И и рабочем III положениях, вид сзади.

Машина для внесени; жидких удобрений содержит установленную на шасси 1 цистерну 2, насос 3, сообщающийся с емкостью цистерны 2, заборный трубопровод с подъемно-поворотчным механизмом и распределительный рабочий орган 4. Заборный трубопровод выполнен в виде соединенных между собой гибким рукавом 5 труб 6 и 7, на обращенных друг к другу концах которых в плоскостях, параллельных плоскости изгиба гибкого рукава 5, жестко закреплены пластины 8 с пазами на их свободных концах и осями 9 на противоположных концах, соединенные между собой размещенными в их пазах пальцами 10. Оси 9 пластин 8 соединены между собой имеющими с одной стороны паз.ы распорками И. Одни концы распорок II шарнирно установлены на осях 9 пластин 8, закрепленных на трубе 7, а оси 9 пластин 8, закрепленных на трубе 6, размещены в пазах распорок 11. Подъемно-поворотный механизм заборного трубопровода выполнен в виде зубчато-реечной передачи 12, соединенной с гидроприводом 13. Насос 3 сообщается с емкостью цистерны 2 посредством патрубка 14 с распределительным рабочим органом 4 посредством нагнетающего трубопровода 15, а также с напорной магистралью 16. Машина для внесения жидких удобрений снабжена вакуумной системой 17, сообщающейся через емкость цистерны 2 и патрубок 14 с насосом 3.

Работает машина для- внесения жидких удобрений следующим образом.

При включении гидропривода 13 труба 6 и связанная с ней через гибкий рукав 5 труба 7 поворачиваются в вертикальной плоскости до установки в рабочее положение. При этом за счет пазов пластин 8 и распорок 11 труба 7 располагается вдоль уклона хранилища без.воздействия дефор мирующих усилий на гибкий рукав 5. В результате этого проходное сечение гибкого рукава 5 остается неизменным. Пластины 8 и распорки 11 ограничивают радиус изгиба гибкого рукава 5 в заданных пределах путем их поворота относительно друг друга до упора осей 9 пластин 8 и пальцев 10 в пазы распорок 11 и пластин 8 с образованием замкнутого треугольника. Одновременно с опусканием заборного трубопровода в хранилище включается в работу вакуумная система 17 и насос 3. Жидкие удобрения за счет разряжения в насосе 3 захватываются и перекачиваются в емкость цистерны 2 до полного ее заполнения. После заполнения цистерны 2 заборный трубопровод устанавливается в исходное транспортное положение.

Для внесения жидких удобрений насос 3 сообщается нагнетающим трубопроводом 15 с распределительным рабочим органом 4.

Предложенное конструктивное выполнение заборного трубопровода позволяет обеспечить долговечную его работу, а также повысить производительность и надежность работы мащины для внесения жидких удобрений путем исключения перегиба заборного трубопровода.

Формула изобретения

Машина для внесения жидких удобрений, содержащая установленную на шасси цистерну, насос, сообщающийся с емкостью цистерны, заборный трубопровод с подъемно-поворотным механизмом и распределительный рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы путем исключения перегиба заборного трубопровода, заборный трубопровод выполнен в виде сеодиненных между собой гибким рукавом труб, на обращенных друг к другу концах которых в плоскостях, параллельных плоскости изгиба гибкого рукава, жестко закреплены пластины с пазами на их свободных концах и осями на противоположных концах, соединенные между собой размещенными в их пазах пальцами, причем оси пластин соединены между собой имеющими с одной стороны пазы распорками, при этом одним концы распорок шарнирно установлены на осях пластин, закрепленных на одной трубе, а оси пластин, закрепленных на другой трубе, размещены в пазах распорок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 292621, кл. А 01 С 23/00, 1968 (прототип).

SU 906 424 A1

Авторы

Щемелинский Леонид Анатольевич

Вороницкий Иван Алексеевич

Нестеровский Валентин Григорьевич

Григорчук Георгий Николаевич

Шпаковский Борис Андреевич

Казакевич Геннадий Александрович

Лавников Василий Иванович

Даты

1982-02-23Публикация

1979-05-25Подача