(54) РАСШИРИТЕЛЬ ОБРАТНОГО ХОДА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расширитель обратного хода | 1980 |
|
SU901451A1 |
Расширитель горизонтальных скважин | 1980 |
|
SU883306A1 |
Расширитель обратного хода | 1980 |
|
SU964100A2 |
Раширитель скважин | 1981 |
|
SU983244A1 |
Расширитель скважин | 1982 |
|
SU1067190A1 |
Исполнительный орган буровой машины | 1979 |
|
SU887805A1 |
Расширитель скважин | 1984 |
|
SU1208169A1 |
Расширитель обратного хода | 1977 |
|
SU628306A1 |
Расширитель скважин | 1982 |
|
SU1051207A2 |
Расширитель обратного хода | 1981 |
|
SU989025A1 |
I
Изобретение относится к исполнительным органам буровых машин, предназначено для разбуривания пионерных скиажин, и может быть использовано в горном деле.
По основному авт.св. № 628306 извесген расширитель обратного хода, включающий приводной вал, корпус, опорные злементы и породоразрушающий инструмент l .
Недостатком этого устройства является зависимость тягового усилия под опорными элементами от механических свойств разбуриваемого массива, износ опорных элементов, вследствие чего снижается эффективность его работы.
Цель изобретения - повышение эффективности работы ра9рирителя.
Указанная цель достигается тем, что расширитель обратного хода, включающий приводной вал, корпус-водило, опорные элементы и породоразруппающий инструмент, снабжен кожухом.
установленным на корпусе соосно приводному валу с возможностью вращения, при этом опорные элементы размещены внутри кожуха с возможностью перекатывания по его внутренней поверхности, причем наружный диаметр кожуха равен ;у1аметру породоразрушающего инстр ента, а кожух на внешней поверхности Имеет продольные ножи, а внутренняя его поверхность
10 покрыта фрикционным материалом.
На чертеже изобрахсен расширитель, общий вид.
Расширитель состоит из приводного вала 1, корпуса 2. На корпусе 2
15 выполнены лучи 3, куда входят оси 4. На осях 4 расположен породоразрушающий инструмент 5.
Корпус 2 соединен с корпусомводилом 6 редуктора. В расточках ре30дуктора расположены подш1т11иковые опоры 7. Через нижнюю спору проходит приводной вал I. На конце вала I закреплено зубчатое колесо 8, которое 3 входит в зацепление с зубчатым колесом 9, а последнее - с колесом 10. Зубчатое колесо 9 укреплено на валу 11, каторый расположен в подшипниковых опорах 12, размещенных в корпусе-водиле. Зубчатое колесо 10 укреплено на валу 13, имеющем на концах шлицы 14. Вал 13 расположен в подшипниковых опорах 15, находящихся в расточках корпуса водилаи закрыты крышками 16. На наружной поверхности крышек 16 размещены подшипниковые узлы 17 опорных элементов 18, выполненных, например, в виде колес 19, ступи1№1 20 которых прикреплены к шлицевым концам вала 13. Колеса 19 и корпус-водила 6 размещены в Koxtyxe 21, на внешней поверхности которого имеются ножи 22. В торцевой стенке 23 кожуха имеется расточка, в которой расположен подшипниковый узел 24. К корпусу-водилу 6, одним концом жестко укреплена ось 25. Другой конец оси входит в подшипниковый узел 24 и зафиксирован от осевого перемещения шайбой 26 и болтами 27. Подшипниковый узел 24 закрыт крышкой 28. Внутренняя поверхность 21 покрыта фрикционным материалом, повышающим коэффициент сцепления колес 19 с поверхностью кожуха. Нарулшый диаметр кожуха 21 равен диаметру породоразрушающего инструмента 5. Это необходимо для вписыва ния кожуха в разбуриваемую расширителем скважину. Расширитель работает следующим о разом. Вращение и поступательное перемещение от буровой машины передаетс по буровому ставу приводному валу По кинематической цепи через зубчатые колеса 8-10 получает вращение вал 13, которьй через шлицевое соед нение 14 передает вращение ступице 20 колес 19, контактирующих с внутренней поверхностью кожуха 23. Под действием сил трения колеса начинаю 4 обкатываться вокруг оси скважины, вовлекая во вращение корпус-водило 6 редуктора. Корпус-водило 6 вращает корпус 2 с лучами 3, осями 4 и породоразрушающим ин трументом 5. Поступательное перемещение кожуха 23 передается от приводного вала I , через корпус-водило 6 и ось 25. От проворачивания кожух удерживается ножами 22, врезающимися в стенку скважины. Для того, чтобы кожух не расклинивало в скважине и чтобы он плотно прилегал к стенкам скважины внешний диаметр кожуха эквивалентен диаметру разбуриваемой скважины. Изобретение позволяет исключить зависимость тяговых свойств опорных элементов от физико-механических свойств разбуриваемого массива, уменьшает износ колес, что повышает эффективность работы расширителя. Формула изобретения 1 . Расширитель обратного хода по авт.св. №628306, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, он снабжен кожухом, установленным на корпусеводиле соосно приводному валу с возможностью вращения, при этом опорные элементы размещены внутри кожуха с возможностью перекатывания по его внутренней поверхности, причем наружный диаметр кохсуха равен диаметру породоразрушающего инструмента. 2.Расширитель по п.1, о т л и чающийся тем, что кожух на внешней поверхности имеет продольные ножи. 3.Расширитель по п.I, отличающийся тем, что внутренняя поверхность кожуха покрыта фрикционным материалом. Источники информации, принятые ьо внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №628306, кл. Е 21 С 17/00, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-05-16—Подача