Пневматический пульсатор Советский патент 1982 года по МПК F15B21/12 

Описание патента на изобретение SU907323A1

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР

Похожие патенты SU907323A1

название год авторы номер документа
ПУЛЬСАТОР ДЛЯ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК 2013
  • Ужик Владимир Федорович
  • Клёсов Дмитрий Николаевич
  • Ужик Оксана Владимировна
RU2539957C1
Электрофлотационный аппарат 1983
  • Куклич Владимир Иванович
  • Мартынов Анатолий Михайлович
  • Мороз Евгений Алексеевич
  • Мэн Семен Константинович
  • Холодный Владимир Авраамович
SU1105471A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР ДЛЯ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК 2003
  • Николини Габриэле
  • Сикури Роберто
RU2289239C2
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА 1992
  • Геллер Сергей Владимирович
RU2100623C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2040955C1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1993
  • Кочетков Борис Федорович
RU2047000C1
ВОЗДУШНО-ВОДЯНОЙ ДВИГАТЕЛЬ 1994
  • Биккужин Фарит Фасхитдинович
RU2103544C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР 1969
SU247243A1
Пульсатор 1985
  • Аюпова Ляля Мухаметзяновна
  • Бреднев Владимир Михайлович
  • Поникаров Иван Ильич
  • Фридман Борис Самуилович
  • Моряшов Александр Андреевич
  • Гимранов Фидаис Мубаракович
SU1337111A1
ПУЛЬСАТОР 2017
  • Александров Николай Иванович
  • Лямин Павел Леонидович
  • Петухов Виктор Васильевич
  • Хатуль Владимир Николаевич
  • Канаев Дмитрий Николаевич
RU2701428C2

Реферат патента 1982 года Пневматический пульсатор

Формула изобретения SU 907 323 A1

Изобретение относится к устройствам, создающим пульсации жидкости или газа, касается пульсаторов с вращающимся распределительным элементом и может найти применение в системах с небольшим перепалом давления на пульсаторе:

Известен пульсатор, содержащий корпус с входным и выходными патрубками, установленный в нем на приводном валу с возможностью вращения золотник, снабженный каналамн для периодического соединения патрубков корпуса 1.

Недостатками пульсатора являются быстрый износ торцовых уплотнений на патрубках корпуса, входящих в контакт с вращающимся золотником, отсутствие возможности регулирования скважности пульсаций и низкая крутизна фронта импульса.

Цель изобретения - увеличение надежности и долговечности уплотнений И регулирование скважности пульсаций.

Это достигается тем, что золотник выполнен в виде полого цилиндра, разделенною на лзе полости тремя последовательно усгановленными перегородками, укрепленными на: прнво1щом валу, причем цилн щрнческая стенка каждой полостн выполнена незамкнутой с образованием прямоугольного отверстия, а входной и выходной патрубки корпуса расположены по разные стороны средней перегородки золотника.

При этом цилиндрические стенки золотника выполнены из эластичного листового мате10риала, закрепленного по наружной поверхности жесткими пластинами к крайней и средней перегородкам золотника так, что в промежутках между соседними пластинами, равных удвоенной толщине эластичного материа15ла, последний выступает над пластинами по образующей цилиндра на высоту, не менее удвоенной толщины зластичного материала.

Кроме того, жесткие пластины выполнены

20 сьемными с возможностью закрепления их на псрегоро: ах соседней полости лля изменения соотнощения п.чошалей цилиндрических стенок. 39 С целью увеличения крутизны фронта импульса отверстия патрубков в корпусе выполнены прямоугольной формы. Ма фиг. изображен пневматический пулЬ сатор с присоединенным оборудованием; на фиг. 2 пульсатор, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Пульсатор I (фиг. 1) содержит корпус 2 (фиг. 2 и 3) с входным 3 и выходными 4 и 5 патрубками. В корпусе 1 на приводном валу 6 установлен с возможностью вращеш я золотник 7, который имеет три последовател но установленные перегородки 8- О, укрепленные на валу 6. Уплотненные относительно корпуса 1 перегородки 8-10 разделяют золо ник 7 на две полости 11 и 12. Цилиндричес кие стенки каждой полости выполнены из эластичного листового материала 13, наприме резины или фторопласта, закрепленного по наружной поверхности жесткими . пластиками 14 к средней 9 и крайним 8 и 10 перегородкам так, что в промежутках между сосед11ими пластинами 14 (фиг. 3), равньгх удвоенной толщине эластичного материала 13, этот эластичньга hfaTepaan выступает над пластинами 14 по образующей цилинд ра на высоту, не менее удвоенной толщи)1ы эластичного материала 13, В результате осуществляется мнргократное уплотнение полостей 11 и 12 по образующей цилиндрической поверхности. Причем цилиндрически стенки каждой полости выполнены незамкнутыми с образованием прямоугольных отверстий. Отверстия полостей противоположно смещены относительно друг друга. Жесткие пластины 14 выполнены съемными и могут переставлят ся со стенки одной полости на другую с последующим закреплением, в результате чего меняется соотношение поверхностей цилиндрических стенок полостей 11 и 12. Входной патрубок 3, соединенный с источHHKQM газа, и выходной патрубок 4, сообщающий полость 12 с атмосферой или вакуумным насосом, расположены по разные стороны средней перегородки 9 золотника 7. Выходной патрубок 5, соединенный через коллектор 15 и прямоу1ольные отверстия 16 и 17 в корпусе 2 с полостями 11 и 12, под ключается к потребителю пульсаций газа. Вращение золотника 7 пульсатора 1 осуществляется от электропривода с вариатором 18, соединенного с валом 6. Пульсатор работает следующим образом. При враще1ши золотника 7 цилиндрическая стенка полости 11 попеременно открывает и закрывает отверстие входного патрубка 3 и отверстие 16 в корпусе 2, при этом происходит периодическое сообщение 1гсточника газа с потребителем через патрубок 3, полость 11, прямоугольное отверстие 16, коллектор 15 и выходной патрубок 5. Цилиндрическая стенка полости 12 золотника осуществляет открытие и закрытие отверстия 17 и патрубка 4 в противофазе, в результате Чего после подачи газа потребителю через полость 11 происходит сброс газа через патрубок 5, коллектор 15, отверстие 17, полость 12 и патрубок 4 в атмосферу. Таким образом, при вращении золотника 7 в патрубке 5 происходит изменение давления. Режим пульсаций устанавливается выбором частоты вращения выходного вала мотора с вариатором 18 и соотношением поверхносTeiT цилиндрических полостей 11 и 12 посредством изменения числа жестких пластин 14. Так, например, при установлении равного времени подачи газа и его выхлопа количество жестких пластин 14 на цилиндрических стенках каждой полости 11 и 12 равно половине общего кодгачества пластин. При изменении соотнощения времени подачи и выхлопа газа часть пластин цилиндрической стенки одной полости присоединяется к другой с сохранением общего количества пластин, укрепленных на золотнике 7. Выступающий над пластинами 14 по образующей цилиндра эластичный материал 13 является многократным уплотнением полостей И и 12, а прямоутольные отверстия 16 и 17 и патрубки 3 и 4 обеспечивают крутой фронт импульса. Применение предлагаемой конструкции пульсатора обеспечивает регулирование режима пульсации в широком даапазоне по частоте и скважности, что позволяет осуществлять выбор и работу оборудования в оптимальном режиме, сокращая, например, энергозатраты выпарной установки лизина на . Формула изобретения 1, Пневматический пульсатор, содержащий корпус с входным и выходными патрубками, установленный в нем на приполз.ом валу с возможностью вращения золотник, снабженный каналами щш периодического соединения патрубков корпуса, отличаю щи йс я тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности уплотнений и регулирования скважности пульсаций, золотник вьшолнен в виде полого цилиндра, разделенного на две полости тремя последовательно установленными перегородками, укрепленными на привош.ом валу, причем цилиндрическая стенка каждой полости вьшолнена незамкнутой с образованием прямоугольного отвер

SU 907 323 A1

Авторы

Пискунов Юрий Николаевич

Даты

1982-02-23Публикация

1980-06-13Подача