Холодный катод Советский патент 1982 года по МПК H01J1/30 

Описание патента на изобретение SU907633A1

(5) ХОЛОДНЫЙ КАТОД

Похожие патенты SU907633A1

название год авторы номер документа
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА, УПРАВЛЯЕМАЯ ИСТОЧНИКОМ ИОНОВ С ЗАМКНУТЫМ ДРЕЙФОМ ЭЛЕКТРОНОВ 2022
  • Тюрюканов Павел Михайлович
RU2792344C1
Газоразрядная электронная пушка для термообработки 1990
  • Денбновецкий Станислав Владимирович
  • Мельник Виталий Игнатьевич
  • Мельник Игорь Витальевич
SU1810926A1
ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА С ПЛАЗМЕННЫМ ЭМИТТЕРОМ 1998
  • Онучин Н.В.
  • Васильков В.И.
  • Нехода М.М.
  • Жданов И.И.
RU2163042C2
ПУЧКОВО-ПЛАЗМЕННЫЙ СВЧ-ПРИБОР 1986
  • Переводчиков В.И.
  • Завьялов М.А.
  • Неганова Л.А.
  • Лисин В.Н.
  • Мартынов В.Ф.
  • Шапиро А.Л.
  • Цхай В.Н.
RU2084985C1
ПЛАЗМЕННЫЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРОНОВ НА ОСНОВЕ ПЕННИНГОВСКОГО РАЗРЯДА С РАДИАЛЬНО СХОДЯЩИМСЯ ЛЕНТОЧНЫМ ПУЧКОМ 2003
  • Нархинов В.П.
RU2256979C1
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА 2006
  • Васюра Виктор Николаевич
  • Веселков Михаил Михайлович
  • Ильенко Евгений Владимирович
  • Кондратий Николай Петрович
  • Коншин Сергей Алексеевич
  • Лосицкий Анатолий Францевич
  • Лыткин Николай Александрович
  • Родченков Николай Васильевич
  • Чайка Николай Васильевич
  • Черемных Геннадий Сергеевич
  • Чернявский Вадим Борисович
  • Штуца Михаил Георгиевич
RU2323502C1
ИОННЫЙ ИСТОЧНИК 1969
SU240883A1
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА 2009
  • Чернышёв Василий Александрович
  • Ложкин Алексей Александрович
  • Дробинин Роман Владимирович
RU2400861C1
ГЕНЕРАТОР ОБЪЕМНОЙ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ПЛАЗМЫ 2000
  • Семенов А.П.
  • Шаданов А.В.
  • Шулунов В.Р.
RU2175469C1
ПЛАЗМЕННЫЙ ЭМИТТЕР ИОНОВ 2002
  • Гаврилов Н.В.
  • Емлин Д.Р.
RU2229754C2

Реферат патента 1982 года Холодный катод

Формула изобретения SU 907 633 A1

Изобретение относится к газоразрядным источникам электронов на основе высоковольтного тлеющего разряда, формирующим электронные пучки различного профиля и применяемым, в основном, в технологических целях дл сварки, плавки, пайки, отжига, испарения различных материалов и др. Известны холодные катоды для газоразрядной электронной пушки на основе алюминия, тантала и др. Такие катоды изготавливают механической обработкой. Недостатком этих катодов является низкий коэффициент ионно-электронной эмиссии и недостаточно высокая стабильйость работы, особенно, наиболее широко применяемых катодов из алюминия. Возможно применение в газоразрядных пушках катодов из других материалов и сплавов, наиболее эффективными из которых является гексаборид лантана, обладающий высоким коэффициентом ионно-электронной эмиссии ij. Катоды из гексаборида лантана изготавливают в виде таблеток и механическим способом крепят в катодном узле пушки, что не обеспечивает необходимого теплоотвода из-за плохого контакта гексаборида лантана с элементами конструкции при нагреве под воздействием ионной бомбардировки. Это снижает предельную плотность тока с катода, удельную и общую мощность пушки и затрудняет использование катодов небольших размеров для получения электронных пучков с малым углом сходимости. Известен холодный катод для электронной пушки, в котором эмиттер из гексаборида лантана закреплен в металлическом керне на охлажддемом основании 23 . Однако пушки с такими катодами имеют низкую энергетическую эффективность и стабильность за счет плохого теплового контакта между эмиттером материала и окружающей частью катода Цель изобретения - повышение эффективности и стабильности работы холодного катода газоразрядных элект ронных пушек на основе высоковольтного тлеющего разряда. Поставленная цель достигается тем, что в холодном катоде газоразрядной электронной пушки, содержащем эмиттер на основе гексаборида лантана, закрекленный в металлическом кер не на охлаждаемом основании, эмиттер выполнен из сплава гексаборида лантана, содержащего 10-30 вес. % никеля или кобальта, и соединен с керном припоем из сплава никеля, содержащего - 5 вес. % бора. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Катод содержит эмиттер 1 катода закреплен пайкой на металлическом ке не 2. Весь катод через уплотнение 3 закреплен с помощью прикатодного электрода ,на водоохлаждаемом основании 5. Катодный узел окружен анодом 6., Эмиттирующая часть катода изготов лена из сплава гексаборида лантана и никеля или кобальта, содержание кото рых составляет 10-30 вес. %. ССодержание металлов в этих пределах практически не изменяет коэффициента ион но-электронной эмиссии сплавов относительно чистого гексаборида лантана в то же время увеличивает их теплопроводность и стойкость к ионной бом бардировке. Технология изготовления предлагае мого катода заключается в следующем. Исходные порошки гексаборида лантана и никеля (кобальта) крупностью не более 5 мкм смешиваются в шаровой мельнице, футированной твердым сплавом, в среде этилового спирта. Продолжительность смешивания не менее tO ч позволяет получать равномерное распределение компонентов сплава. После сушки вводится раствор поливинилового спирта в воде и смесь гранулируется. Прессование проводится при 2-3 т/см. Температура спекания зависит от содержания металличес кой компоненты сплава и находится в интервале 1300 - 1бООС. Пористость после спекания не превышает 0,11. Пайка эмиттера проводится следующим образом. Подложка из никеля или сплава, имеющего в своем составе никель,покрывается слоем 1-1,5 мм порошка припоя из сплава никеля, содержащего 3i вес. % бора. Такой состав сплава имеет низкую температуру плавления, а также хорошо смачивает керн и эмиттирующую часть. Сборка из керна и эмиттера нагревается в нейтральной или восстановительной среде до 11001150°С со скоростью 20730 град/мин и выдерживается 3-5 мин. После охлаждения катодный узел может дорабатываться механизчески для придания более точной конфигурации катоду. При работе пушки в камере создается давление 10 мм рт. ст.Между катодом и заземленным анодом прикладывается ускоряющее напряжение величиной десятки кВ. В пушке зажигается тлеющий разряд с плазмой, локализованной в промежутке анод - обрабатываемое изделие 7- Положительные ионы из плазмы 8 ускоряются полем катодного падения потенциала и бомбардируют катод, выбивая из него электроны, которые формируются в пучок 9. При этом на катод переносится до lOS; всей мощности разряда, что приводит к недопустимому нагреву катода. Применение сплавов гексаборида лантана с никелем или кобальтом ,имеющих высокий коэффициент ионно-электронной эмиссии, позволяет повысить плотность тока эмиссии, улучшить фокусировку за счет получения беспористых катодов, увеличить теплопроводность эмиттирующей части катода и улучшить качество пайки по сравнению с чистым гексаборидом лантана. Интенсивное охлаждение катода, например водяное, возможное за счет образования теплового контакта в результате пайки эмиттера катода с керном,позволяет повысить энергетическую эффективность пушки в 2 - 2,5 раза, а также обеспечивает стабильность тока электронного пучка в течение сотен часов работы, что расширяет функциональные возможности газоразрядных пушек данного типа, в частности в области сварки. Формула изобретения Холодный катод газоразрядной электронной пушки на основе высоковольт

SU 907 633 A1

Авторы

Мельник Виталий Игнатьевич

Морозов Виктор Васильевич

Бесов Анатолий Владимирович

Шлюко Владимир Яковлевич

Даты

1982-02-23Публикация

1980-03-28Подача