Способ укрепления мелиоративных каналов и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК E02B5/02 

I

Изобретение относится к мелиорации сельскохозяйственных земель, э именно к укреплению откосов мелиоративных каналов и может быть использовано при строительстве дамб и дорог.

Известен способ укрепления мелиоративных каналов, включающий подготовку его основания и укладку защитного слоя из растительной смеси и устройство для осуществления этого способа, включающее тяговое средство, раму с бункером и распределитель растительной смеси 1.

Недостаток этого способа и устройства состоит в том, что он не предусматривает закрепление растительной смеси на поверхности канала, в связи с чем происходит быстрое его разрушение потоком воды.

Известен также способ укрепления мелиоративных каналов, включающий подготовку его основания и укладку защитного слоя из двух слоев стеклохолста, полость между которыми заполнена растительной смесью. Этот способ предусматривает изготов91 ние ковров из двух слоев стеклохолста с заполнением полости между ними растительным грунтом в производстBeHf«3ix условиях, после чего готовые ковры доставляются транспортными средствами к месту работ, где производят их укладку на подготовленное основание канала Г23.

10

Однако такая технология обуславливает высокую стоимость работ по укре пле нию канала.

Цель изобретения - снижение себестоимости работ.

IS

Поставленная цель достигается тем, что укладку защитного слоя осуществляют путем расстилания на подготовленное основаниестеклохолста с образованием борозд в основании

20 по краям стеклохолста, распределения растительной смеси и покрытия сверху стеклохолстом с заделкой его краев в борозды, причем слой рас,39 тигельной- смеси имеет толщину 25 30 мм, а верхний слой стеклохолста 0,4-0,7 мм и пустотность 30-50%. Кроме того, устройство для осуществления способа снабжено двумя барабанами со стеклохолстом, между которыми установлен распределитель смеси, и уплотняющим катком, установленным за задним барабаном, причем передний барабан и уплотняющий каток имеют по краям .реборды, которые выполнены прямоугольной и треуго льной формы, соответственно на барабане и катке, причем устройство может быть снабжено подпружиненными роликами, установленными на раме с возможностью вертикального перемещения . На фиг.1 изображено устройство для укрепления мелиоративных каналов, вид спереди; на фиг.2 - то же, продольный разрез (тяговое средство не показано); на фиг.З - сечение А-А на фиг.2 на фиг. - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.6 - узел I на фиг.2. Устройство для укрепления мелиор тивных каналов включает базовую маши ну 1 с стрелой и рукоятью 2, к кото рой крепится рабочий орган 3 для из готовления травяных ковров. Рабочий орган 3 состоит из переднего 4 и за него 5 барабанов, на которые намотан стеклохолст 6 и 7 и которые сво бодно вращаются на осях 8 и 9, Установленных в подшипниках 10, смонтированных на раме 11 рабочего орга на 3. На оси 8 жестко установлены реборды 12 для образования бороздок 13 с опорными катками Ц. Привод опорных катков 14 с ребордами 12 осуществляется посредством цепной передачи через звездочку 15. Между передним 4 и задним 5 барабанами установлен бункер 16, в котором смонтирован распределитель 17 расти тельной смеси 18. За задним барабаном 5 с обеих его сторон к раме 11 крепятся кронштейны 19 с загибающим роликами 20. Кронштейны 19 имеют во (жность перемещаться независимо друг от друга по направляющим 21 и пазам 22 и взаимодействуют с пружиной 23, имеющей ограничитель 24. За загибающими роликами 20 на раме 11 смонтирован уплотняющий каток 25, снабженный ребордами 2б прямоугольн го сечения. Устройство работает следующим образом. Базовая машина 1 устанавливается на берме канала 27 на месте производства работ. Стрела с рукоятью 2 и рабочим органом 3 опускается на придонную часть откоса 28, которую необходимо укрепить и которую до того предварительно спланировали, и базовая машина 1 начинает двигаться вдоль канала, осуществляя при этом все операции технологического процесса одновременно, а именно: растилание стеклохолста 6 с образованием борозд 13 по его краям, распределение по стеклохолсту 6 растительной смеси 18, затем покрывание сверху стеклохолстом 7 с одновременной заделкой его краев в грунт придонной части откоса 28 и укаткой образованного ковра уплотняющим катком 25. Стеклохолст 6 и 7 намотан на передний 4 и задний 5 барабаны соответственно. При сматывании стеклохолста 6 с барабана 4 по обоим краям стеклохолста 6 образуются бороздки 13- Они образуются ребордами 12, жестко установленными на оси 8 барабана 4. Затем на уложеньый стеклохолст 6 из бункера 1б распределителем 17 ровным слоем укладывают растительную смесь 18, которая включает в себя смесь растительного грунта, семян и удобрений. На растительную смесь 18 растилают сверху симметрично относительно продольной оси укрепляемой полосы слой стеклохолста 7, сма тываемого с барабана 5, свободно сидящего на оси Э- Нижний слой стеклохолста 6 по ширине меньше верхнего слоя стеклохолста 7 на величину 2(t+h), необходимую для заделки стеклохолста 7 в грунт придонной части откоса 28, где t - толщина насыпаемой растительной смеси 18) h - глубина заделки стеклохолста 7 в грунт. I Для того,чтобы семена оказались в равных условиях, соответствующим агротехническим требованиям по глубине заделки их в почву, растительную смесь 13 укладывают на нижний слой стеклохолста 6 толщиной 25-30 мм, что соответствует одинаковым УСЛОВИЯМ прорастания семян. Верхний слой стеклохолста 7 имеет толщину 0,4-0,7 мм и пустотность 30-50 ;.

Эти пределы наиболее оптимальны. Они обеспечивают прорастание и семян трав-бобовых. Исследованием определено, что при укладке более плотного холста листочки бобовых не прорастают, а обламываются. При толщине верхнего слоя менее О, мм прочность его уменьшается и семена могут вымываться дождем, их склевывают птицы и т.п. После укладки верхнего слоя стеклохолста 7 его края загибаются в бороздки 13, образованные ребордами 12, загибающим роликом 20, который выполнен таким образом, что при встрече с препятствием его кронштейн 19 перемещается вверх по пазам 21 и направляющим 22, сжимая при этом пружину 23. Сжатие пружины ограничивается ограничителем 2k. После преодоления препятствия пружина 2k возвращает загибающий ролик 20 в первоначальное положение.

После укладки обоих слоев стеклохолста 6 и 7 растительной смеси 18 и загиба краев верхнего слоя стеклохолста 7 в бороздки 13 производится укатка образованного ковра уплотняющим катком 25 с одновременной заделкой, краев стеклохолста 7 грунТ-ом при помощи реборд 26 прямоугольного сечения, выполненных вместе с уплотняющим катком 25. Реборды 26 на уплотняющем катке 25 установлены на размер Ь-ь2Ь,+ 2bri, обеспечивает заделку краев стеклохолста 7 грунтом, где b - ширина нижнего слоя стеклохолста 6, ширина щели 13, проделанной ребордами 12 переднего барабана k, b( - размер нижнего катета реборды 26 уплотняющего катка 25.

Предлагаемый способ укрепления мелиоративных каналов травяными коврами и устройство для его осуществления в производство позволит значительно снизить себестоимость работ при укреплении откосов за счет того, что все операции технологического процесса делаются одновременно уменьшается время, необходимое для выращивания ковров; появляется возможность полной механизации работ и высвобождается большое количество людей, занятых на работах по выращиванию ковров, устраняются такие операции как свертывание ковров в рулоны, погрузка их на транспорт, транспортировка, разгрузка и укладка ковров на укрепляемые объекты; освобождаются значительные площади земли, занимаемые ранее под площади для выращивания ковров.

Укрепление мелиоративных каналов

по предлагаемому способу позволит также значительно улучшить качество выполняемых работ за счет увеличения прочности выращиваемого ковра и снизить себестоимость работ.

Формула изобретения

1. Способ укрепления /«лиоративных каналов, включающий подготовку его основания и укладку защитного слоя из двух слоев стеклохолста, полость между которыми заполнена рас1тительной смесью, отличающий с я тем, что с целью снижения себестоимости работ, укладку защитного слоя осуществляют путем расстила1ния на подготовленное основание стек|лохолста с образованием борозд в осг |новании по краям стеклохолста, распределения растительной смеси и покрытия сверху стеклохолстом с заделкой его краев в борозды.

2. Способ по п.1, о т л и чающийся тем, что слой растительной ,смеси имеет толщину 2530 мм.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л ичающийся тем что верхний слой стеклохолста имеет толщину 0,4-0,7 мм и пустотность 30-50%.

. Устройство для осуществления способа по пп.1-3, включающее тягот

вое средство, раму с бункером и распределитель растительной смеси, о тличающееся тем, что оно снабжено двумя барабанами со стеклохолстом, между кoтopы 1 установлен

распределитель смеси, и уплотняющим катком, установленным за задним барабаном, причем передний барабан и уплотняющий каток имеют по краям реборды.

5.Устройство по пЛ, о т л и чающееся тем, что реборды , выполнены прямоугольной и треугольной формы соответственно на барабане и катке.

6.Устройство по ппЛ и 5, о т лИчающееся тем, что оно снабжено подпружиненными роликами, установленными на раме с возможностью вертикального перемещения.

71908996

Источники информации, - 2. Проспект ВДНХ Травяные принятые во внимание при экспертизе ковры для укрепления осушитель1. Авторское свидетельство СССР ных каналов, Львов, 1976. (протоV 325920, кл. А 01 С 7/00, 1969- тип).

1S.

: :-:-. ::- - I-v :-А

,., . 17 . ,

,-.. ,77 -

(paz.f

18

(Риг.2

(Риг.з

S-B

игЛ

В-В