(5) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОХОД ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2133422C1 |
ШИБЕР ГАЗОХОДА ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2148764C1 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОХЛАЖДАЕМЫЙ ШИБЕР ГАЗОХОДА | 2000 |
|
RU2185581C2 |
Охлаждаемый газоход | 1980 |
|
SU911095A1 |
Охладитель газа печи кипящего слоя | 1982 |
|
SU1010432A1 |
Газоход отражательной печи | 1985 |
|
SU1285298A1 |
Газоход металлургической печи | 1985 |
|
SU1330170A1 |
ГАЗОХОД ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2133421C1 |
Дымоотводящий тракт мартеновской печи | 1976 |
|
SU577376A1 |
ТОПКА | 2006 |
|
RU2303194C1 |
I
Изобретение относится к охлаждению печей цветной.металлургии, а более конкретно к охлаждаемым газоотводящим трактам медерафинировочных печей. .
Известен охлаждаемый газоотводящий тракт, все стенки которого выполнены из охлаждаемых труб. Внутренняя поверхность газоотврдящего тракта выполнена из металлической коррозионностойкой обечайки, на которой укреплены вышеназванные охлаждаемые трубы in.
Недостаток известного устройства заключается ei том, что расположенные с разрядкой охлаждаемые трубы в не. достаточной степени охлаждают обечайку, к которой они прикреплены, и на обечайке «е образуется защитный слой гарниссажа из отводимых с дымом отдельных компонентов продуктов плавки.
Наиболее близким по технимескЬй сущности к предлагаемому является газоотводящий тракт печи, содержащий газоход, выполненный из охлаждаемых ; труб. Трубы расположены впритык друг к другу с металлическим кожухом по их наружной поверхности 2,
Недостатком данного устройства, применительно к газоотводящему тракту медерафинировочной печи, является то, что переохлаждение отводимых с дымом отдельных компонентов продук10тов плавки приводит к образованию на охлаждаемых панелях газохода большого слоя гарниссажа, переохлаждению его в районе охлаждаемых труб с потерей им пластических свойств
15 и одновременным появлением термических напряжений, которые приводят к растрескиванию гарниссажа и оползанию его в газоходе.
I Такое явление приводит к уменьше20нию сечения газохода, возрастанию гидравлического сопротивления его и нарушению работы всего агрегата в целом. 3 Кроме того, оголенная поверхност труб разрушается от абразивного износа пылегазовым потоком. Цель изобретения - увеличение эксплуатационной кампании газоотводящего тракта в процессе рафинирова ния меди. Указанная цель достигается тем, что в газоотводящем тракте, выполненном из продольных, торцовых и потолочных панелей из охлаждаемых труб, соотношение площади газохода и поверхности панелей составляет 1/4-1/ и потолочные панели соединены с тор цовыми панелями под углом 100-115°. При соотношении площади поперечного сечени/i газохода к поверхности всех охлаждаемых панелей 1/4-1/6 достигается максимальная эффективность охлаждения и очистки дымовых газов. Одновременно улучшается аэро динамическая характеристика газохода при угле наклона потолочных панелей к торцовым равном с одновременным улучшением циркуляционного режима в этих панелях. На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, план. Устройство содержит газоотводящий тракт 1, включающий охлаждаемый газоход .2, продольные панели 3, торцовые панели 4, потолочные панели 5) дымовую трубу 6, причем потолочные панели 5 выполнены заодно с торцовыми панелями 4 при угле накл на их к торцовым 110-115°. Площадь поперечного сечения газохода 2 составляет 1/4-1/6 площади панелей 3-5. Устройство работает .следующим образом. Запыленные дымовые газы из медерафинировочной печи поступают в газоотводящий тракт 1, включающий охлаждаемый газоход 2. Газоход 2 выполнен из продольных панелей 3, торцовых панелей 4 и потолочных панелей 5. В охлаждаемом газоходе 2 происходит охлаждение дымовых газов с образованием тонкого пластичного сл гарниссажа, препятствующего износу охлаждаемых труб, в которых циркулирует охлаждающая среда. Из охлаждаемого газохода 2 очевидные дымовые газы поступают в дымовую трубу 6. 7 В связи с тем, что в охлаждаемых потолочных панелях 5 может иметь место расслоение пароводяной смеси с ухудшением качества охлаждения труб, и даже их прогаром, эти панели 5 вьтолнены заодно с охлаждаемыми торцовыми панелями 4. Образовавшаяся в торцовой панели 4 пароводяная смесь обладает достаточной скоростью движения, чтобы исключить расслоение пароводяной смеси в трубах потолочных панелей 5. Расположение потолочной панели 5 под углом 100-115° к торцовым панелям 4 способствует образованию в них дополнительного полезного напора. Одновременно улучшается аэродинамическая характеристика газохода с уменьшением технологических выбросов. Дымовые газы, остывая, увеличиваются в о15ъеме, и постепенное увеличение сечения газохоДи создает возможность не увеличивать скорость движения дымовых газов по газоходу. При соотношении площади поперечного сечения газохода 1/4-1/6 к площади всех охлаждаемых панелей образуется достаточно устойчивый, но пластичный слой гарниссажа, обеспечивающий надежную защиту охлаждаемых труб панелей от абразивного износа, что повышает стойкость панелей в 5-6 раз Объединение потолочных панелей с торцовыми панелями позволяет обес- печить в потолочных панелях устойчивую циркуляцию и высокую стойкость их. Расположение потолочных панелей под углом 100-115° к торцовым панелям способствует улучшению аэродинамической характеристики газохода с уменьшением технологических выбросов и одновременно способствует созданию дополнительного полезного напора в охлаждаемых трубах панелей. Формула изобретения . Газоотводящий тракт печи, содержащий газоход, выполненный из продольных торцовых и потолочных панелей из охлаждаемых труб, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной кампании, газоотводящего тракта в процессе рафинирования меди, соотношение площади поперечного сечения газохода и по1верхности панелей составляет 1/4
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-07-25—Подача