Газоотводящий тракт печи Советский патент 1982 года по МПК F27D23/00 

Описание патента на изобретение SU909537A1

(5) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ ПЕЧИ

Похожие патенты SU909537A1

название год авторы номер документа
ГАЗОХОД ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 1998
  • Кукушин А.А.
  • Мосягин С.А.
  • Богдасаров Ю.М.
  • Козицын А.А.
RU2133422C1
ШИБЕР ГАЗОХОДА ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 1998
  • Козицын А.А.
  • Кукушин А.А.
  • Мосягин С.А.
  • Богдасаров Ю.М.
RU2148764C1
РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОХЛАЖДАЕМЫЙ ШИБЕР ГАЗОХОДА 2000
  • Козицын А.А.
  • Плеханов К.А.
  • Кукушин А.А.
  • Мосягин С.А.
  • Яковлев В.Н.
  • Литовских В.В.
  • Богдасаров Ю.М.
RU2185581C2
Охлаждаемый газоход 1980
  • Герцук Николай Андреевич
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Бризанов Алексей Михайлович
  • Воронцова Нина Евгеньевна
  • Голованевский Яков Бенционович
  • Щекин Николай Гаврилович
  • Куцыкович Дорина Борисовна
SU911095A1
Охладитель газа печи кипящего слоя 1982
  • Багров Олег Николаевич
  • Воронцова Нина Евгеньевна
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Куцыкович Дорина Борисовна
  • Щекин Николай Гаврилович
SU1010432A1
Газоход отражательной печи 1985
  • Гринберг Владимир Езекиилевич
  • Осипов Игорь Евгеньевич
  • Степанян Петр Аркадьевич
  • Богдасаров Юрий Мелконович
  • Зайцев Леонид Моисеевич
  • Пригоровский Виктор Васильевич
  • Симонов Анатолий Иванович
SU1285298A1
Газоход металлургической печи 1985
  • Панкратов Валерий Федорович
  • Солошенко Олег Иванович
SU1330170A1
ГАЗОХОД ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 1998
  • Кукушин А.А.
  • Мосягин С.А.
  • Богдасаров Ю.М.
RU2133421C1
Дымоотводящий тракт мартеновской печи 1976
  • Граховский Борис Максимович
  • Литвин Олег Павлович
  • Жлобинский Евгений Иванович
  • Поротников Альберт Валентинович
SU577376A1
ТОПКА 2006
  • Осинцев Владимир Валентинович
  • Кузнецов Геннадий Федорович
  • Торопов Евгений Васильевич
  • Осинцев Константин Владимирович
RU2303194C1

Реферат патента 1982 года Газоотводящий тракт печи

Формула изобретения SU 909 537 A1

I

Изобретение относится к охлаждению печей цветной.металлургии, а более конкретно к охлаждаемым газоотводящим трактам медерафинировочных печей. .

Известен охлаждаемый газоотводящий тракт, все стенки которого выполнены из охлаждаемых труб. Внутренняя поверхность газоотврдящего тракта выполнена из металлической коррозионностойкой обечайки, на которой укреплены вышеназванные охлаждаемые трубы in.

Недостаток известного устройства заключается ei том, что расположенные с разрядкой охлаждаемые трубы в не. достаточной степени охлаждают обечайку, к которой они прикреплены, и на обечайке «е образуется защитный слой гарниссажа из отводимых с дымом отдельных компонентов продуктов плавки.

Наиболее близким по технимескЬй сущности к предлагаемому является газоотводящий тракт печи, содержащий газоход, выполненный из охлаждаемых ; труб. Трубы расположены впритык друг к другу с металлическим кожухом по их наружной поверхности 2,

Недостатком данного устройства, применительно к газоотводящему тракту медерафинировочной печи, является то, что переохлаждение отводимых с дымом отдельных компонентов продук10тов плавки приводит к образованию на охлаждаемых панелях газохода большого слоя гарниссажа, переохлаждению его в районе охлаждаемых труб с потерей им пластических свойств

15 и одновременным появлением термических напряжений, которые приводят к растрескиванию гарниссажа и оползанию его в газоходе.

I Такое явление приводит к уменьше20нию сечения газохода, возрастанию гидравлического сопротивления его и нарушению работы всего агрегата в целом. 3 Кроме того, оголенная поверхност труб разрушается от абразивного износа пылегазовым потоком. Цель изобретения - увеличение эксплуатационной кампании газоотводящего тракта в процессе рафинирова ния меди. Указанная цель достигается тем, что в газоотводящем тракте, выполненном из продольных, торцовых и потолочных панелей из охлаждаемых труб, соотношение площади газохода и поверхности панелей составляет 1/4-1/ и потолочные панели соединены с тор цовыми панелями под углом 100-115°. При соотношении площади поперечного сечени/i газохода к поверхности всех охлаждаемых панелей 1/4-1/6 достигается максимальная эффективность охлаждения и очистки дымовых газов. Одновременно улучшается аэро динамическая характеристика газохода при угле наклона потолочных панелей к торцовым равном с одновременным улучшением циркуляционного режима в этих панелях. На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, план. Устройство содержит газоотводящий тракт 1, включающий охлаждаемый газоход .2, продольные панели 3, торцовые панели 4, потолочные панели 5) дымовую трубу 6, причем потолочные панели 5 выполнены заодно с торцовыми панелями 4 при угле накл на их к торцовым 110-115°. Площадь поперечного сечения газохода 2 составляет 1/4-1/6 площади панелей 3-5. Устройство работает .следующим образом. Запыленные дымовые газы из медерафинировочной печи поступают в газоотводящий тракт 1, включающий охлаждаемый газоход 2. Газоход 2 выполнен из продольных панелей 3, торцовых панелей 4 и потолочных панелей 5. В охлаждаемом газоходе 2 происходит охлаждение дымовых газов с образованием тонкого пластичного сл гарниссажа, препятствующего износу охлаждаемых труб, в которых циркулирует охлаждающая среда. Из охлаждаемого газохода 2 очевидные дымовые газы поступают в дымовую трубу 6. 7 В связи с тем, что в охлаждаемых потолочных панелях 5 может иметь место расслоение пароводяной смеси с ухудшением качества охлаждения труб, и даже их прогаром, эти панели 5 вьтолнены заодно с охлаждаемыми торцовыми панелями 4. Образовавшаяся в торцовой панели 4 пароводяная смесь обладает достаточной скоростью движения, чтобы исключить расслоение пароводяной смеси в трубах потолочных панелей 5. Расположение потолочной панели 5 под углом 100-115° к торцовым панелям 4 способствует образованию в них дополнительного полезного напора. Одновременно улучшается аэродинамическая характеристика газохода с уменьшением технологических выбросов. Дымовые газы, остывая, увеличиваются в о15ъеме, и постепенное увеличение сечения газохоДи создает возможность не увеличивать скорость движения дымовых газов по газоходу. При соотношении площади поперечного сечения газохода 1/4-1/6 к площади всех охлаждаемых панелей образуется достаточно устойчивый, но пластичный слой гарниссажа, обеспечивающий надежную защиту охлаждаемых труб панелей от абразивного износа, что повышает стойкость панелей в 5-6 раз Объединение потолочных панелей с торцовыми панелями позволяет обес- печить в потолочных панелях устойчивую циркуляцию и высокую стойкость их. Расположение потолочных панелей под углом 100-115° к торцовым панелям способствует улучшению аэродинамической характеристики газохода с уменьшением технологических выбросов и одновременно способствует созданию дополнительного полезного напора в охлаждаемых трубах панелей. Формула изобретения . Газоотводящий тракт печи, содержащий газоход, выполненный из продольных торцовых и потолочных панелей из охлаждаемых труб, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной кампании, газоотводящего тракта в процессе рафинирования меди, соотношение площади поперечного сечения газохода и по1верхности панелей составляет 1/4

SU 909 537 A1

Авторы

Грицук Лев Дмитриевич

Голованевский Яков Бенционович

Бризанов Алексей Михайлович

Куцыкович Дорина Борисовна

Щекин Николай Гаврилович

Богдасаров Юрий Мелекенович

Серебров Вячеслав Сергеевич

Даты

1982-02-28Публикация

1980-07-25Подача