I
Изобретение относится к антистатическим полимерным, а именно полистирольным, композициям, приме1;1яемым для изготовления емкостей, предназначенных для хранения различных детергентов, деталей электроизмерительных приборов и радиоаппаратуры, весоизмерительной техники, текстильных машин и т.д., используемых в условиях когда недопустимо накопление зарядов статического электричества и возможна обработка изделий растворителями.
Известна антистатическая композиция на основе гомо- или сополимера стирола, содержащая поверхнрЬтно-активное вещество - смесь ди-(2-этилгексил) фосфата натрия с три (2-этилгексан)фенилфосфатом и смесь гексияфенилфосфата натрия и ди-(2-этилгексил)фенилфосфатом в количестве 2-20% от Массы полимера ,1 .
Известная антистатическая композиция обладает достаточно хорошими
антистатическими свойствами уцепьное поверхностное электрическое соп- ротивление (Pg) составляет 10 Ом при 20.+3°С и относительной влажности 65+5 JT Недостатком этой композиции является то, что при промывке растворителями изделий из нее, антистатические свойства их значительно ухудшаются и Р при этом снижается до 10 0м.
10
Ближайшей по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является антистатическая композиция, содержащая гомо- или сополимер стирола, поверхностно-активное
IS вещебтво и алюминий 2. Такая композиция и изделия из нее обладают хорошими антистатическими свойствами; удельное поверхностное электрическое сопротивление составляет Ом при
20 и относительной влажности
65+5. -
Однако хотя в первое время у изделий, изготовленных из этой компо3зиции, сохраняются антистатические свойства даже при промывании растворителями, со временем антистатический эффект заметно ухудшается. Кроме того,указанная композиция недостаточно технологична вследствие применения тонкодисперсного компонента - алюминиевой пудры, запыляющей производственные помещения и затрудняющей автоматизацию производственного процесса. Целью изобретения является повышение стабильности антистатических свойств композиции и технологичности ее изготовления. Указанная цель достигается тем, что антистатическая композиция на основе гомо- или сополимера cтиpoлa включающая поверхностно-активное вещество, дополнительно содержит ок сиэтилированную фракцию диоксановых спиртов со степенью оксиэтилировани 4-100 при следующем соотношении ком понентов, мае. %: Гомо- или сополимер стирола85-9,65. Поверхностно-активное вещество 0,25-10 Оксиэтилированная фракция диоксановых спиртов со степенью оксиэтилирова1ния 4-100 0,1-5 Оксиэтилированнуюфракцию диоксан вых спиртов получают при реакции выс кокипящих побочных продуктов синтез диметилдиоксана (фракции диоксановых спиртов) в производстве изопре на с окисью этилена. Она представляет собой мазе- или воскоподобное вещество бурового цвета с температурой размягчения от 1 до в зависимости бт степени оксиэтилиро ния . Исходная ф|3акция диоксановых сп тов имеет температуру кипения 230247 0, плотность 1,096-1,099 г/см при°20 С, ,4621-1,4634, содержание группь ЬН моль ;. Оксиэтилированная фракция диоксановых спиртов имеет степень окси этилирования 4-100 (указано в примерах 1-5 описания), рН 6,6-6,7 температуру,Застывания . ,вязкость при 12,8-141 сСт, плотность 1,11524,1997 г/см содержание групп оН 6,8-1,4 моль. %. PC образцов предлагаемой антист через 1 год тической композиции 2 хранения после их изготовления и промывки растворителями (водой,этиловым спиртом) при комнатной температуре и сушки на воздухе составляет 6, 4,2-10 Ом при и относительной влах ности воздуха 65+51 по сравнению с 1,3 х X 10 Ом для известной антистатической композиции, не содержащей оксиэтилированной фракции диоксановых спиртов. Пример. Ударопрочный по-, листирол марки УПМ-0508 смешивают с 0,25 мас. алкил (,) сульфонатэ натрия и 0,1 мае. % оксиэтилированной на 30 моль фракцией диоксановых спиртов в смесителе тяжелого типа при 165+5 С в течение 10 мин. Поченная композиция обладаетр,3 х лу че/ Iff Ом .при 20+3 С и относительной влажности 65+5% и- имеетб 500 кгс/см и кгс см/см. 0 образцов композиции после хранения в течение года и погружения 10 ра.з 8 воду или в этиловый спирт при и сушки на воздухе соответственно составляет 2, 5 х X-10 Ом, т.е. сохраняются антистатические свойства. П р и м е р 2. АБС-пластик смешивают с 10 мае. % оксиэтилированного моноэтаноламида жирных кислот фракции (10и 5 мае. % оксиэтилированной на k моль фракции диоксановых спиртов в емееителе тяжелого типа при 170-175С в течение 10 мин. Полученная композиция обладает . 5,010°0м при 20+3с и относительной влажности б5+;5 и имеетб 650 кгс/см Р 75 кгссм/см-. PQ образцов композиции после хранения в течение года и погружения 10 раз в водуИЛИ в этиловый спирт при 20С и сушки на воздухе соответственно составляет 7,010 Ом и 9,0 х X , т.е. сохраняются антистатические свойства. Пример. 3. Ударопрочный полистирол марки УПМ-0612 смешивают с 1,0 мае. , () сульфоната натрия и 1,0 мае. % оксиэтилированной на 50 моль фракции диаксановых спиртов в смесителе тяжелого типа при 165±5С в течение 10 мин. Полу ченная композиция обладаетР55, 3 Ом предел прочности при статическом изгибе, ударная вязкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Антистатическая композиция | 1976 |
|
SU602514A1 |
Антистатическая полимерная композиция | 1980 |
|
SU852929A1 |
Антистатическая композиция | 1976 |
|
SU621695A1 |
Антистатическая композиция | 1974 |
|
SU510483A1 |
Антистатическая композиция | 1980 |
|
SU852930A1 |
Композиция на основе полиэтилена высокой плотности | 1977 |
|
SU713884A1 |
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2078778C1 |
Антистатическая композиция на основе гомо-сополимера этилена или их смеси | 1977 |
|
SU981326A1 |
Способ обработки термопластичных полимеров | 1979 |
|
SU854949A1 |
Способ антистатической обработкиТЕРМОплАСТичНыХ пОлиМЕРОВ | 1979 |
|
SU808515A1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-02-05—Подача