I
Изобретение относится к устройствам бумаго-, картоноделательных машин, устанавливаемых в сеточной и прессовой частях для работы в контакте с движущейся по их рабочей поверхности сеткой, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности в качестве обезвоживающих элементов.
В сеточной части бумагоделательных машин применяются обезвоживающие элементы, представляющие сочетание ъстагвок, выполненных из пластин алюмооксидной керамики, с несущим корпусокл из высокомолекулярного полиэтилена, сна&г женным тавровым. пазом. Подобный элемент сочетает преимущества керамикивысокую твердость и износостойкость - с удобством эксплуаташш, которая обеспечивается возможностью смены гидропланки на ходу мащины. Подобные комбини рованные элементы различаются конструкцией соединения керамических пластин с корпусом из высокомолекулярного полиэтилена.
Известен обезвоживающий элемент, содержащий пластины из алюмооксицной керамики и корпус из высокомолекулярного полиэтилена, причем в керамических пластинах на нерабочей поверхности, обращенной к корпусу, предусмотрен Т-образный паз, заливаемый полимерной смолой. В пазу перед заливкой устанавливаются металлические шпильки, которые после затвердевания смолы служат для скреп10ления пластин с корпусом 1 .
Известен также обезвоживающий элемент, включающий керамические пластины, снабженные на нерабочей поверошости поперечными канавками прямоугольного се15чения, наклоненяыми к горизонтали под уг. дом 5 -89, при этом наклоны каждой пары смежных канавок взаимно противоположны. Корпус элемента изготавливается из термопласта, а в пресс-форму
20 закладьгоают пружинные распорные детали - бугеля, например из нержавеющей стальной проволоки или стеклопластика. Зти Детали образуют выступы над по3910BepxiioCTbro корпуса, стгакуемой с. поверхностью керамических пластин, сна6ке1шой .канавками. Е ыступы бугелей вводятся при сборке в канавки пластин, при этом пружинное действие бугелей прижимает к амические пластины к корпусу и друг . к другу 2. Недоси-атки описаюгых конструкций , обезвоживающих элементов заключаются в чрезвычайной сложности и трудоемкоети изготовления при недостаточно кой эксплуатационной надежности.. Наиболее близким к предлагаемому по тех1шческой сущности является обезвоживающий элемент, включающий корпус из полимерного материала с продольным па.зом в форме ласточюша хвоста и керамические пластины. Скрепление керамических пластин с корпусом обеспечивается с помощью заливки из полимерной смолы, например эпоксидной, с наполнителем| 3}. Недостатком этой конструкции является чрезвычайная сложность изготовления двух продольных канавок малого сечения и болыиой длины на. сверхтвердых керамических пластинах, для чего используется очень мелкий .специальный инструмент, при этом трудоемкость операции и изнашиваемость инструмента могут оказаться экономически неприемлемыми. Второй недостаток связан с трудностью обесречеюм гарантированного надежного заполнения полостей KaiiaBOK заливочным составом на всю длга1у гидропланки, поскольку заливка производится либо с одного конца при вертикальном располои ении элемента, либо с обоих КО1ШОВ при горизонтальном его расположении. При невысокой жндкотекучести заливощгых составов, особенно содержащих наполнитель, не удается обеспеч1,1ть надежное заполнение предусмотренных на керамических пластинах узких неглубоких канавок сложного профиля и больщой длины (3000-5000 мм и более) даже при использовании подогрева. Цель изобретения - обеспечение надежности работы гидропланки и упрощение ее изготовления. Ц«5ль дос-пп ается тем, что керамическая пластина гидропланки, включающая корпус из полимерного материала с продольным пазом в форме ласточкзша хвоста и керамические пластины, имеет на поверхности, прилегающей к корпусу, про. дольный выступ, соответствующий пазу корпуса, в котором вьтол11ены поперечные вырезы в форме ласточкина хвоста, -а в корпусе Bbmojmeiibi отверстия, располпжен4ные под поперечными вырезами, заполненные поли1 1ерной смолой с наполнителем. Причем отверстия корпуса могут быть выполнены с винтовой нарезкой , На фиг.. 1 изображена гидропланка, разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 2 - то же, вид Б на фиг. 3;, на фиг. 3 - то же, вид В на фиг. 1; на фиг. 4 - керамическая пластина, разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 7: на фиг. 6 - разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг, 7 - вид Ж на фиг. 4. Гидропланка включает пластины 1 из алюмооксидной керамики длиной 250300 мм, число которых: зависит от дли ны гидропланш и, следовательно, от рабочей щирины бумагоделательной машины, и корпус 2 из высокомолекулярного полиэтилена (или другого полимерного материала). В корпусе 2 предусмотрен продольный паз 3 в форме ласточкина хвоста. Керамические пластины 1 снабжены продольным выступом 4 в форме ласточкина хвоста, которые,.в свою очередь. также имеют поперечные вырезы 5 в фор-, е ласточкина хвоста. Под вырезами 5 в корпусе имеются отверстия 6, снабженные резьбой и раззенковкой. Между продольным пазом 3 и выступом 4 (в сборе). предусмотрены зазоры. Связь между корпусом 2 и пластинами 1, необходимая для получения монолитного ббезвожчвающего элемента, обеспечивается заливкой 7. Заполнение заливочным материалом 7 указанных полостей и зазоров производится в специальном приспособлении, в кото- ром пластины 1 прижаты к корпусу 2 снизу и жестко зафиксированы от продольных смещений. При этом резьбовые отверстия 5 должны быть открыты для подачи через них заливошого материала 7. Для улучшения сцепления заливки 7 с полимерным i opnycoM 2 наклонные стенки продольного паза при их изготовлении механической обработкой делают с грубой шероховатой поверхностью. В результате получается прочный, мс нолитный и жесткий обезвоживающий элемент - гидропланка. Гидропланка может сниматься и ставиться на место при работе бумагоделательной машины за счет наличия таврового паза, охватьгеающего направляющую поперечную металлическую балочку-. Формула изобретения 1. Гидропланка, включающая корпус из полимерного материала с продольным пазом в форме ласточкина хвоста к кеВиде
фуг. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПЛАНКА СЕТОЧНОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2061135C1 |
Ящик с гидропланками | 1980 |
|
SU910905A1 |
Гидропланка сеточной части бумагоделательной машины | 1985 |
|
SU1696633A1 |
Обезвоживающее устройство бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1444433A1 |
Гидропланка бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU931880A1 |
Гидропланка сеточной части бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1761836A1 |
Гидропланка бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU869565A3 |
Гидропланка сеточной части бумагоделательной машины | 1989 |
|
SU1677125A1 |
Гидропланка сеточной части бумагоделательной машины | 1986 |
|
SU1772279A1 |
ЭНДОПРОТЕЗ КОЛЕННОГО СУСТАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ФИКСАЦИИ В БОЛЬШЕБЕРЦОВОЙ И БЕДРЕННОЙ КОСТЯХ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2080840C1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1979-01-09—Подача