Радиальный фильтр для очистки жидкостей Советский патент 1982 года по МПК B01D23/10 

(5) РАДИАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

I

Изобретение относится к жидкостным фильтрам и контактным осветлителям , предназначенным преимущественно для очистки природных и сточных вод от взвешенных загрязнений и нефтепродуктов, а также для осветления охлаждающей воды оборотных систем в любых отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки жид-, костей, содержащий корпус, разделенный сплошными сетчатыми перегородками на вертикальные камеры для исходной жидкости и фильтрата, зернистую загрузку в пространстве между камерами, приспособление для сбора и отвода промывной воДы, устроенное над поверхностью загрузки, и подводящие и отводящие патрубки 11

Недостатками этого фильтра является ненадежность работы и сложность эксплуатации из-за частого засорения сетчатых перегородок и отсутствия доступа к ним для чистки.

Известен также фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, разделенный перегородками на.вертикальные камеры для исходной жидкости и фильтрата, зернистую загрузку в пространстве между камерами, патрубок для подачи промывной воды, подстыкованный к камере фильтрата, приспособление для сбора и отвода воды, устроенное над поверхностью зернистой загрузки, и патрубки для подачи исходной жидкости и отвода фильтрата С21.

Недостатками известного фильтра являются низкое качество регенерации зернистой загрузки, недостаточная надежность работы и сложность эксплуатации, обусловленная подачей промывной воды только в камеру фильтрата и отсутствием доступа к перегородкам для чистки и профилактического ремонта без удаления зернистой загрузки. Наиболее близким к изобретению является радиальный фильтр, содерж щий корпус с коническим днищем и подводящими и отводя11ими патрубкам жалюзийную решетку и водопроницаему перегородку, разделяющие корпус на вертикальные камеры соответстве но для исходной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между каме рами зернистую фильтрующую загрузку В таком фильтре при нормальных условиях эксплуатации исключена возможность засорения перегородки со стороны камеры для исходной жидкос за счет выполнения ее в виде жалюзийной решетки и достигается доста точное качество регенерации зернист фильтрующей загрузки при промывке за счет устройства конусного днища способствующего ее перемешиванию пр восходящем движении промывной воды СЗЗ. Недостатком фильтра является сло ность эксплуатации из-за частого засорения водопроницаемой перегород ки , выполненной из сетки, со стороны камеры для сбора фильтрата и отсутствия доступа к ней, а также к жалюзийной решетке для чистки и профилактического ремонта без удале ния зернистой загрузки. Кроме того в указанном радиальном фильтре имеет место неравномерная скорость фильтрации исходной жидкости по высоте зернистой загрузки и проникновение последней в камеру для исходной жидкости из-за вертикального размещения водопроницаемой перегоро ки и жалюзийной решетки и выполнения ее пластин из сплошного материала. Цель изобретения - упрощ€5ние эксплуатации фильтра и повышение, надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в радиальном фильтре для очистки жидкостей, содержащем корпу с коническим днищем и подводящими и отводящими патрубками, жалюзийную решетку и водопроницаемую перегород ку, разделяющие корпус на вертикаль ные камеры соответственно для исход ной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между камерами зернистую фильтрующую загрузку, жалюзийная решетка и водопроницаемая перегородка выполнены наклонными к оси корпуса, водопроницаемая перегород14ка снабжена дренажными колпачками, при этом средство для крепления последних размещено в камере для сбора фильтрата. Пластины жалюзийной решетки целесообразно выполнять из сплошного, сетчатого или перфорированного материала . На фиг. 1 представлен фильтр в режиме фильтрации, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, в режиме регенерации. Радиальный фильтр для очистки жидкостей состоит из корпуса 1 , разделенного перегородкой 2 и перегородкой 3 на камеру t для исходной жидкости и камеру 5 для сбора фильтрата. В пространстве между перегородками размещена зернистая фильтрующая загрузка 6. Перегородки выполнены наклонными к оси корпуса и нижними торцами прикреплены к его коническому днищу 7. Угол конусности днища более 30 . Перегородка 2, примыкающая к камере исходной жидкости, имеет вид жалюзийной решетки, состоящей из пластин 8. Предусмотрено разме1дение этих пластин вертикально или наклонно и выполнение их из сплошного, сет-чатого и перфорированного материала. Перегородка 2 является подпорной стенкой для зернистой загрузки, образующей в ней боковую поверхность фильтрации. Верхним своим торцом эта перегородка соединена с перекрытием 9, размещенным над камерой 4 для исходной жидкости и на одном уровне с поверхностью 10 зернистой загрузки. В перегородке 3, примыкающей к камере 5 для сбора фильтрата, устроены дренажные колпачки 11, съемные из внутренней полости этой камеры. Для этого могут быть использованы, например, колпачки ВТИ, введенные в зернистую загрузку через отверстия в перегородке 3. В качестве средства для крепления колпачков к перегородке, размещенных в камере для сбора фильтрата, может быть использовано любое устройство, обеспечивающее легкость съема колпачков при достаточной плотности соединения во избежание попадания зерен зернистой загрузки в камеру фильтрата, например гайка-РОТ, резьбовое соединение, защемление и т.п. в перекрытии 9 устроен полый короб 12, в котором размещено приспособление 13 для сбора и отвода промывной воды. Нижнее сочетание I этого короба выполнено открытым и размещено в зернистой загрузке, а верхнее сечение снабжено перекрытием 15 с люком 16 и вантузом 17- Полый короб 12 выполнен большего поперечного сечения, чем камера фильт рата в ее верхней части, и в его стенках, ниже места соединения с перекрытием, устроены отверстия 18 для сброса воздуха. Камера i для исходной жидкости снабжена смотровыми люками 19, размещенными в перекрытии 9, и распределительным каналом 20 с дырчатой перегородкой 21, размещенным в нижней части камеры. К распределитель ному каналу подстыкованы трубопровод 22 для подачи исходной жидкости и трубопровод 23 для подачи промывной воды и воздуха для взрыхления загрузки. Распределительный канал 20 соединен с полым коробом 12 пере пускными трубами 2k. Камера 5 для сбора фильтрата выполнена закрытой сверху и снабжена смотровым люком 25. К ней подключен трубопровод 26 и трубопровод 27 соо ветственно для отвода фильтрата и подачи промывной воды с воздухом для взрыхления загрузки и труба 28 для выпуска остаточного воздуха. Фильтр снабжен трубопроводом 29 для отвода промывной воды, трубопроводом 30 для опорожнения сооружения, люком 31 для выгрузки зернистой загрузки и необходимым количеством запорно-регулирующей и контрольноизмерительной арматуры. Фильтр для очистки жидкости рабо тает следующим образом. Исходную жидкость, предварительн смешанную с коагулянтом или без него, подают по трубопроводу 22 в распределительный канал 20, при помощи которого она равномерно распре деляется по сечению камеры Ц, При этом воздух из сооружения вытесняет ся через отверстия 18, трубу 28 и вантуз 17. При эксплуатации фильтра под атмосферным давлением люк 16 ос тавляют открытым. Из камеры жидкость поступает непосредственно в зернистую загрузку 6 через открытые проемы между пластинами 8 и частич116о сквозь пУ|астины при выполнении х из сетчатого или перфорированного атериала и горизонтальным потоком ильтруется в направлении камеры 5. остигнув перегородки 3, осветленная идкость поступает в расположенные в ней дренажные колпачки 11 и по ним попадает в камеру 5, из которой по трубопроводу 26 отводится к потребителю. 8 процессе фильтрации взвешенные частицы и другие загрязнения исходной жидкости задерживаются в зернистой загрузке и постепенно загрязняют ее. В результате уменьшается скорость фильтрации и -возрастают потери напора на фильтре. Промывку фильтра производят при достижении потерь напора или концентрации загрязнений в фильтрате заданной предельной величины следующим образом. Прекращает подачу исходной жидкости и отбор фильтрата и открывают задвижки на перепускных трубах 2k. По этим трубам за счет избыточного давления в камере k жидкость с остаточными загрязнениями из распределительного канала 20 устремляется в полый короб 12. Затем задвижки на перепускных трубах 2k закрывеют и подают осветленную промывную воду или водовоздушную смесь последовательно в камеру k исходной жидкости и в камеру 5 фильтрата соответственно по трубопроводам 23 и 27. Из этих камер вода через перегородки 2 и 3 поступает в зернистую загрузку 6 и двумя восходящими потоками устремляется вверх к полому коробу 12. При этом происходит интенсивное взрыхление и расширение загрузки, что обеспечивает эффективную отмывку ее от загрязнений. Использованная промывная вода с загрязнениями поступает в приспособление 13 для сбора и по трубопроводу 29 отводится в голову очистных сооружений или сбрасывается в канализацию. Профилактический осмотр состояния внутренних элементов фильтра осуществляется через люки 16, 19 и 25, опорожнение - при помощи трубопровода 30, а выгрузку фильтрующего материала - через люк 31. Использование предлагаемого радиального фильтра для очистки жидкостей обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: возможность чистки и профилактического ремонта дренажных колпачков и

7

жалюзийной решетки без удаления зернистой фильтрующей загрузки за счет размещения средства для крепления колпачков в камере для сбора фильтрата и устройства этой камеры, а также камеры для исходной жидкости, проходной; равномерное распределение скорости фильтрации по высоте зернистой загрузки за счет выполнения жалюзийной решетки и водопроницаемой перегородки наклонными к оси корпуса и изменения этим пути фильтрации жидкости в загрузке и количества дренажных колпачков пропорционально величине гидростатического давления жидкости в фильтре; увеличение поверхности фильтрования и исключение возможности попадания зерен зернистой загрузки в камеру для исходной жидкости за счет устройства жалюзийной решетки наклонной, размещения пластин этой решетки вертикально (не исключая возможности размещения и. под углом) и выполнения их из сплошного, сетчатого или перфорированного материала; возможность эффективной регенерации зернистой фильтрующей загрузки при промывке за счет подключения патрубков для подачи промывной воды к камере для сбора фильтрата и камере для исходной жидкости. Этим обеспечивается упрощение эксплуатации фильтра и повышение надежности работы.

П8

Формула изобретения 1 . Радиальный фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус с коническим днищем и подводящими и отводящими патрубками, жалюзийную решетку и водопроницаемую перегородку, разделяющие корпус на вертикальные камеры соответственно для исходной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между камерами зернистую фильтрующую загрузку, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации фильтра, жалюзийная решетка и водопроницаемая перегородка выполнены наклонными к оси корпуса, водопроницаемая перегородка снабжена дренажными колпачками, при этом средство для крепления послбэдних размещено в камере для сбора фильтрата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР tf 50581, кл. В 01 О 25/10, 1973.