Пылеотделитель Советский патент 1982 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов в металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Известен двухступенчатый пьшеотделитель, содержащий камеру первичной сепарации с расположенным в ее верхней части тангенциальнсф входным патрубком, камеру вторичной сепарации, размещенную под камерой первичной сепарации. Конический лопастный завихритель расположен по оси камеры первичной сепарации CU.

Однако это устройство не обладает достаточно высокой степени сепарации .

Известен также пылеотделитель, включающий корпус с входным патрубioM и тангенциальным завихрителем, разделенный поперечной перегородкой с осевьм отверстием на кгилеры первичной и вторичной сепарации, установленные в камере первичной сепарации жалюзийную решетку, размещенную по периферии камеры, и завихритель потока, укрепленный в отверстии перегородки,- установленные в камере вторичной сепарации соосные

сепарационный и выводной патрубки, между которыми образован кольцевой отводной канал 1:21.

Недостатком известного устройства является высокое гидравлическое сопротивление, связанное с конструкцией ввода газа в камеру первичной сепарации, что вызывает повышение энергозатрат.

10

Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет создания благоприятных гидродинамических условий.

Поставленная цель достигается тем, что в пылеотделителе, содержа15щем корпус с входным патрубком, разделенный поперечной перегородкой с осевым отверстием на камеры первичной и вторичной сепарации, установленные в камере первичной сепа20рации жалюзийную решетку, размещенную по периферии камеры, и завихритель потока, укрепленный в Отверстии перегородки, установленные в камере вторичной сепарации соосно сепара25ционный и выводной патрубки, между которыми образован кольцевой отводной канал, камера первичной сепарации снабжен спиральной перегородкой, образующей с жалюзийной решет30кой сужающийся по ходу газа канал.

а входной патрубок расположен между стенкой корпуса и спиральной перегородкой по всей д-пине камеры первичной сепарации тангенциально.

S Снабжение камеры первичной сепарации спиральной перегородкой, обраэующей с жалюзийной решеткой сужающийся по ходу газа канал, обеспечивает равномерное увеличение скорости очищаемого газового потока от входа в камеру к выходу из нее и создает условия для сохранения наименьшей величины гидравлического сопротивления.

Расположение входного патрубка между стенкой корпуса и спиральной перегородкой по всей длине камеры первичной сепарации тангенциально дает возможность отделить пыль в первичной сепарационной камере менее, чем за один виток, что уменьшает энергозатраты.

Кроме того, конструкция пылеютделителя обеспечивает постоянное направление движения газового потока, что также снижает гидравлическое сопротивление, а следовательно, и энергозатраты.

На фиг.1 изображен пылеотделитель продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.If на фиг.З - разрез Б-Б на фигЛ.

Пылеотделитель содержит корпус 1 с патрубком 2 для ввода запыленного и патрубком 3 для вывода очищенного газа, патрубком 4 для вывода пыли. Внутри корпуса 1 размещена поперечная перегородка 5 с ооевым отверстием б.

Корпус 1 разделен перегородкой 5 на камеры первичной и вторичной сепарации, В камере первичной сепарации находятся жалюзийная решетка 7, установленная по периферии камеры, и завихритель 8потока, укрепленный в отверстии 6 перегородки 5, Кроме того, камера первичной сепарации снабжена спиральной перегородкой 9, образующей с жалюзийр1Ой решеткой 7 сужающийся по ходу газа канал 10. jflo всей длине камеры первичной сепарации между стенкой корпуса 1 и спиральной перегородкой 9 расположе тангенциально входной патрубок 2.

В камере вторичной сепарации установлены соосно сепарационный патрубок 11 и выводной патрубок 3,образующие кольцевой отводной канал 12.

Корпус 1 снабжен также пылесборным бункером 13.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Запыленный газ входит в корпус 1 через тангенциально установленный патрубок 2. Проходя по сужающему каналу 10, образованному стенкой корпуса 1, спиральной перегородкой 9

и жалюзийной решеткой 7, поток газа приобретает вращательное движение. При этом крупные частицы прлли под действием центробежных сил отбрасываются к наружной стенке пылеотделителя и, попадая на жалюзийную решетку 7, проходят через ее щели в пылесборный бункер 13.

Частично обеспыленный газовый поток, закрученный в корпусе 1, но потерявший часть кинетической энергии на отделение крупных частиц пыли, попадает в центральную часть корпуса 1, где установлен завихритель 8. Проходя через завихритель В газовый поток дополнительно подкручивается и через осевое отверстие 6 поперечной перегородки 5 поступает в сепарационный патрубок 11. Поскольку радиус кривизны сепарационного патрубка 11 меньше радиуса спиральной перегородки 9, то создается возможность для отделения из потока мелких частиц пыли, которые выводятся через кольцевой отводной канал 12 в пылесборный бункер 13.

Газ, очищенный от крупной и мелкой пылевой фракции, по патрубку 3 выходит наружу.

Таким образом, в пылеотделителе происходит двухступенчатая очистка газа, причем за счет создания благоприятных гид родинамических условий со значительным снижением энер гозатрат.

ФорЛТула изобретения

Пылеотделитель, содержащий корпус с входным патрубком, разделенный поперечной перегородкой с осевым отверстием на камеры первичной и вторичной сепарации, установленные в камере первичной сепарации жалюзийную решетку, размещенную по периферии . камеры, и завихритель потока, укрепленный в отверстии перегородки установленные в камере вторичной сепарации соосно сепарационный и выводной патрубки, между которыми образован кольцевой отводной канал, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет создания благоприятных гидродинамических условий, камера первичной сепарации снабжена спиральной перегородкой, образующей с жалюзийной решеткой сужающийся по ходу газа канал, а входной патрубок расположен между стенкой корпуса и спиральной перегородкой по всей длине камеры первичной сепарации .тангенциально.

Источники.информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3372532, кл, 55-394, 1968,

2.Авторское свидетельство СССР № 584894, кл. Н 04 С 3/00, 1976.

JLj

ч (f 12