Комбинированный почвообрабатывающий агрегат для работы на склонах Советский патент 1982 года по МПК A01B49/02 A01B15/20 A01B17/00 

(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ДЛЯ РАБОТЫ НА СКЛОНАХ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в . частности к комбинированным почво обрабатывающим агрегатам.

Известен плуг, включающий раму; ; плужные корпуса и почвоуглубителиСИ.

Недостатком известного плуга является невозможность его использоваиня на склонах.

Наиболее близким техническим решением является комбинированный почвообрабатывающий агрегат для на склонах, включажздий реалу, смещённые относительно даруг.друга плуядаые корпуса и установленный за ними илравниватель, имеюнций полуцилиндрическую рабочую поверхность

Недостатком известного агрегата является то, что он не обеспечивает перемещения плодородного слоя почвы вверх по склону, а также не предотвращает сток воды но дну-борозды/ в связи с чем понижается плодорсщие почвы.

Цель и зобретения - повьвиение плодородия почвы.

Это достигается тем, что выравниватель снабжен шнеком и в нижней части рабочей поверхности имеет окна с заслонками, которые установлены

Ъ возможностью перемещения вдоль оси выравнивателя.

Нижняя передняя кромка выравнивателя может быть выполнена зубчатой, а стойка каикдОго второго плужного корпуса - в виде гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый комбинированный агрегат, вид сверху; на фиг. 2 - стойка корпуса плуга, вы10полненная в виде гидроцилиндра; на фиг. 3 - выравниватель, план; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг.5заслонка с механизмом ее перемещения; на фиг. 6 - технологическая схема

5 работу агрегата.

Комбинированный почвообрабатывающий агрегат включает раму 1 и последовательно закрепленные на ней смещенные отИосительно друг друга плуж20ные корпуса 2 и выравниватель 3, имек ций полуцилиндрическую рабочую поверхность 4. В выравнивателе 3 в подшипниках 5 размещен шнек 6. Шнек 6 соединен с гидромотором 7 с реверсивным . В нижней части рабочей

поверхности 4 выравниватель 3 имеет . окна 8 с заслонкг1ми 9. Заслонки 9 установлены с возможностью перемещения вдоль оси выравнивателя 3 посредством гидроцилиндра Ю через рычаг 11. Нижняя передняя кромка 12 выравнивателя 3 выполнена зубчатой. Положение выравнивателя 3 относительно поверхности почвы регулируется посредством опорных колес 13 с механизмом 14. Угол установки выравнивателя 3 к направлению движения регулируется при помощи натяжной тяги 15 Перевод выравнивателя 3 в рабочее и транспортное положение осуществляют посредством гидроцилинлра 16. Стойка 17 каждого второго плужного кор.пуса 2 выполнена в виде гидроцилиндра 18. Эти плужные корпуса 2 со стойками 17 в виде гидроцилиндра 18 обеспечивают создание на дне борозды выемки поперек склона, которыепрепятствуют стоку воды по дну бороз ды. Стойки 17 плужных корпусов 2 прикреплены к штоку 19 с поршнем 20 гидроцилиндра 18. Гидроцилиндр 18 сверху прикреплен к планке 21 со стержнем 22, имеющим канавки 23. Планка 21 имеет отверстия (не показаны) для крепления к раме. К стержню 22 при помощи резьбового соединения крепится поршень 20. Гайка 24 фиксирует положение пориня 20. Сальники 25 и 26 предотвра14ают вытекание масла наружу. Гидроцилиндр 18 имеет отверстия 27. Направляющие шпонки 28 размещены в верхней головк гидроцилиндра 18 и входят в канавки 23 стержня 22. Стопорное кольцо 29 крепится к хвостовику стержня 22 при помощи стопорного винта 30 с контргайками. Агрегат работает следующим образом. Перед началом движения агрегата осуществляют установку плужных корпусов 2 со стойками 17 на заданную глубину при транспортном положении агрегата. Для этого отвинчивают стопорный винт 30, и при включенной гид росистеме трактора (не показана) ма ло подается через отверстия 27 в гид роцилиндр 18. Положение штока 19 фиксируется при помслци стопорного кольца 29 со стопорным винтом 30. Переводят плужные корпуса 2 и вырав ниватель 3 в рабочее положение. При , движении агрегата поперек склона осуществляют оборот пласта сверху . вниз, при этом на дне борозды плужные корпуса 2 со стойками 17 образу ют выемки, а на поверхности - гребн Нижняя зубчатая передняя кромка 12 выравнивателя 3 срезает верхний сло почвы и гребни СВ.. Шнек 6, вращаясь от гидромотора 7, разрыхляет и пере мещает почву вверх по склону. Почвенная масса проваливается на поверхность через левое окно 8 выравнивателя 3, размещенное вверх по склону, В зависимости от степени открытия окна 8 заслонкой 9 транспортируемая масса почвы может высыпаться на землю в виде валика или же равномерно по поверхности почвы. Заслонку 9 перемещают путем подачи масла от гидросистемы трактора (не показана) в гидроцилиндр 10. При этом шток гидроцилиндра 10 выдвигается, перемещая РЫчаг 11 с заслонкой 9. При вспашке с оборотом пласта снизу вверх направление вращения шнека 6 изменяется в Обратную сторону за счет того, что гидромотор 7 имеет реверсивный ход. Заслонка 9 в этом случае перемещается в левую сторону, открывая правое окно 8, размещенное вверх по склону. Благода Ья использованию предлагаемого агрегата улучшается водопоглощающая способность почВы и восстанавливается плодородие почвы на склонах, за счет чего повышается урожайность сельскохозяйственных культур. Формула изобретения 1.К(Эт4бинированный почвообрабатывающий агрегат для работы на склонах , включающий раму, смещенные относительно друг друга плужные корпуса и установленный за ними выравниватель , имеющий полуцилиндрическую рабочую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения плодородия почвы, выравниватель снабжен шнеком и в нижней части ра бочей поверхности имеет окна с заслонками, которые установлены с возможностью перемещения вдоль оси выравнивателя. 2.Агрегат по п. -1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что нижняя передняя кромка выравнивателя выполнена зубчатой. 3.Агрегат поп. 1, отличаю т и и с я тем, что стойка каждого второго плужного корпуса выполнена S виде гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 542488, кл. А 01 В 13/16, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 358982, кл. А 01 В 15/10, 1970 (прототип).

fut.Z