(54) МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления стен траншей | 1986 |
|
SU1404591A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2303339C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ В СКЛАДЫВАНИИ БОКОВЫХ ШАРНИРНО-СОЧЛЕЧЕННЫХ РАМ В СЕЛЬХОЗМАШИНАХ | 2017 |
|
RU2764308C2 |
МАШИНА ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2149532C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2310305C1 |
НОСИЛКИ МЕДИЦИНСКИЕ | 2014 |
|
RU2557736C1 |
ЗОНТ СКЛАДНОЙ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОТКРЫВАНИЕМ | 1997 |
|
RU2110199C1 |
Машина для внесения удобрений | 1989 |
|
SU1646500A1 |
Устройство для крепления стен траншей | 1985 |
|
SU1296688A1 |
ПОЧВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕПОСАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА | 1997 |
|
RU2121251C1 |
.1
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а более конкретно к машинам для внесения удобрений, и может быть использовано как для высева сыпучих удобрений, так и для внесения жидких удобрений.
Известна машина для внесения удобрений, включающая резервуар для удобрений и соединенную с ним материалопроводящую штангу, выполненную в виде смонтированной на резервуаре центральной секции И соединеннь1х с ней при помощи гибких рукавов боковых секций 1.
в известной машине полностью исключены потеря удобрений и загрязнение окружающей среды... ,
Недостатком мащины является удобрениями гибких рукавов, при помощи которых боковые секции материалопроводяшей щтанги соединены с центральной секцией, особенно при высеве сыпучих удобрений, что приводит к нарушению технологического процесса
Известна также машина для внесения удобрений, включающая резервуар и соединейную с ним материалопроводящую штангу, выполненную в виде смонтированной на
резервуаре центральной секции и шарнирно установленных на ней боковых секций 2.
В данной мащине исключено забивание удобрениями материалопроводяш,ей штанги в местах соединения между собой центральной и боковых секций.
Недостатком машины является потеря удобрений при их транспортировке из боковых и центральной секций, так как при переводе боковых секций в транспортное положение открываются разъемы, сообщающие
10 полости секций с окружающей средой.
Целью изобретения является исключение потерь удобрений при транспортировке.
Цель достигается тем, что в предлагаемой машине для внесения удобрений, включающей резервуар и соединенную с ним ма15териалопроводящую штангу, выполненную в виде смонтированной на резервуаре центральной секции и шарнирно установленных на ней боковых секций, на смежных концах центральной и боковых секций материалопро20водящей щтанги смонтированы шарниры,- которые связаны между собой щариирно соединенными стержнями, причем на последних посредством распорок и втулок с фиксаторами установлены эластичные пластины.
На фиг. 1 изображена машина для внесения удобрений, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Машина для внесения удобрений- содержит резервуар 1 и соединенную с ним материалопроводящую штангу, выполненную в виде смонтированной на резервуаре 1 центральной секции 2 и шарнирно установленных на ней боковых секций 3. На смежных концах центральной секции 2 и боковых секций 3 материалопроводяшей штанги смонтированы, шарниры 4, которые связаны между собой шарнирно соединенными стержнями 5. На стержнях 5 посредством распорок 6 и втулок 7 с фиксаторами 8 установлены эластичные пластины 9, которые по краям жестко прикреплены к втулкам 7, а средней частью - к концам распорок 6, противоположные концы которых закреплены на шарнирах 10 стержней 5.
Работает машина для внесения удобрений следующим образом.
При внесении удобрений на поверхность почвы боковые секции 3 материалопроводящей штанги машины находятся на одной прямой с центральной секцией 2 и являются ее продолжением. При движении машины удобрения из резервуара 1 поступают в материалопроводящую штангу, транспортируются по ней и высеваются на поверхность почвы. По окончании внесения удобрений боковые секции 3 материалопроводящей штанги путем поворота относительно центральной секции 2 располагаются по бокам резервуара 1. При этом стержни 5, поворачиваясь на шарнирах 4, приближают шарнир 10 с распоркой 6 к раскрывающемуся разъему и постепенно вводят в него распорку 6. Происходит натяжение эластичной пластины 9, которая плотно прилегает к торцам смежных центральной секции 2 и боковой секции 3 и надежно перекрывает их полости. Плотность прилегания эластичных пластин 9 к
торцам центральной секции 2 и боковых секций 3 регулируется путем перемещения втулок 7 вдоль стержней 5 и крепления их в соответствующем положении фиксаторами 8. После заправки машины удобрениямй при
дальнейшем внесении удобрений боковые секции 3 материалопроводящей штанги вновь располагаются на одной прямой с центральной секцией 2. При этом стержни 5, поворачиваясь на шарнирах 4, выводят распорку 6 с прикрепленной к ней эластичной
пластиной 9 из разъема и не препятствуют соединению боковых секций 3 с центральной секцией 2.
Осуществление в предложенной машине для внесения удобрений перекрытия внутренних полостей боковых и центральной секций эластичными пластинами позволило исключить потери удобрений при транспортировке и загрязнение окружающей среды.
Формула изобретения
Машина для внесения удобрений, включающая резервуар и соединенную с ним материалопроводящую штангу, выполненную в
виде смонтированной на резервуаре центральной секции и шарнирно установленных на ней боковых секций, отличающаяся. IQM, что, с целью исключения потерь удобрений при транспортировке, на рмежных концах центральной и боковых секций материало0 проводящей штанги смонтированы шарниры, которые связаны между собой шарнирно соединенными стержнями, причем на последних посредством распорок и втулок с фиксаторами установлены эластичные пластины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-07-23—Подача