(54) ТОРЦОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная гидромашина | 1975 |
|
SU848740A1 |
Плпстичная гидромашина | 1975 |
|
SU567845A1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
Торцовый распределитель регулируемой аксиально-поршневой гидромашины | 1985 |
|
SU1288341A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 2014 |
|
RU2557105C1 |
ТОРЦОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ОБЪЕМНЫХ ГИДРОМАШИН | 1973 |
|
SU361301A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ МНОГОХОДОВОЙГИДРОМОТОР | 1971 |
|
SU313999A1 |
Торцовый распределитель объемной гидромашины | 1977 |
|
SU688685A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1987 |
|
SU1818917A1 |
Радиально-поршневая гидромашина | 1983 |
|
SU1121486A1 |
1
Изобретение относится к органам распределения жидкости объемных роторных гидромашин с регулируемым рабочим объемом.
Известен торцовый распределитель роторной гидромашины с регулируемым рабочим объемом, установленный в корпусе с возможностью поворота относительно оси ротора при. регулировании, на торцовой поверхности которого, прилагающей к ротору, выполнены окна высокого и низкого давления н отверстия на перемычках между окнами, постоянно сообщенные каналами 1.
Недостатком этого торцового распределителя является высокий уровень шума при работе.
Цель изобретения - снижение уровня шума при использовании в шиберных гидромашинах с профилированной поверхностью статора.
Указанная цель достигается тем. что отверстия на перемычках выполнены на участках между наибольшим и наименьшим радиусами профильной направляющей для образования с последней при повороте распре-. делителя регулирующих дросселей.
. Кроме того, на торцовой поверхности распределителя выполнены дросселирующие прорези, сообщенные с окнами высокого и низкого давления.
На фиг. 1 изображен распределитель, 5 продольнй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 3 - разрез Б-Б (в увеличенном масштабе); на фиг. 4 - то же, при смещенном угловом положении торцового распределителя относительно неподвижного стато10 РзТорцовый распределитель 1 состоит из
двух распределительных дисков 2, установленных в корпусе 3 и жестко соединенных между собой посредством пальцев 4. Для одновременного поворота обоих дисков спу15 жит шестерня 5. Распределительные диски расположены по бокам ротора 6 и статора 7. В последнем для прохода пальцев выполнены пазы 8 и 9 (фиг. 3).
Распределительный диск 2 (фиг. 2) на
20 своей торцовой поверхности 10 имеет окна высокого давления 11, оканчивающиеся дросселирующими прорезями 12.
На перемычках 13 выполняются отверстия 14-17, имеющие, например, прямоугольную конфигурацию. Эти отверстия сообщаются с радиальными каналами 18-21, которые, в свою очередь, соединены с каналами 22 и 23. Радиальные каналы герметизированы заглушками 24. Второй распределительный диск 2 полностью идентичен первому за исключением расположения окон 25, которые выполняются со смещением относительно окон первого диска на угол 90° и являются окнами низкого давления. Статор 7 имеет профильную направляющую 26 {фиг. 3), которая имеет два участка большого радиуса 27 и два участка малого радиуса 28, сопряженные участками 29 переменного радиуса. К профилированной поверхности 26 статора 7 поджаты пластины 32-37.. При смещении из положения, показанного на (фиг. 3), отверстия 14-17 образуют с участками 29 профильной направляющей 26 регулируемые дроссели 38. Гидромашина с торцовым распределителем в режиме насоса работает следующим образом (направление вращения ротора 6 по часовой стрелке). В момент, когда окна 11 и 25 высокого и низкого давления и профильная направляющая 26 статора 7 расположены друг относительно друга, в положении указанном на фиг. 3, подача гидромашины равна нулю, так как участки 29 переменного радиуса статора 7 р-асположены против перемычек между окнами 11 и 25 высокого и низкого давления. При этом образуются защемленные объемы (например объем, заключенный между пластинами 30 и 31), т. е. объемы, величина которых уменьшается при повороте ротора на -определенный угол, вследствие чего давле ние жидкости, содержащейся внутри такого объема, увеличивается. Одновременно образуются объемы, величина которых увеличивается при повороте ротора на такой же угол (например объем, заключенный между пластинами 32 и 33). В этих объемах деление жидкости уменьшается. Наличие этих двух объемов, в первом из которых давление повышается при повороте ротора 6, а во втором - снижается, влечет за собой перетекание жидкости из первой камеры во вторую по следующему пути: объем между пластинами 30 и 31 - отверстие 15 - канал 19 - канал 22 - канал 18 - отверстие 14 - объем между пластинами 32 и 33. Аналогичным путем осуществляется перетекание жидкости из объема, заключенного между пластинами 34 и 35 в. объем между пластинами 36 и 37 (путь жидкости показан стрелками на фиг. 3). При подаче насоса, равной нулю, перетекает максимальный расход жидкости, поэтому при взаимном расположении распределительных окон и профилированной поверхности статора (фиг. 3) отверстия 14 - 17 сообщаются своими полными сечениями с соответствующими рабочими камерами. Когда окна 11 и 25 высокого и низкого давления расположены относительно профилированной поверхности статора так, как изображено на фиг. 4, подача насоса максимальна, (на фиг. 4 вместо пластин условно показаны их оси). Через окна высокого давления 11 осуществляется нагнетание жидкости, а через окно низкого давления 25 - всасывание. В этом положении обеспечивается перекрытие отверстий 14 и 16 торцовой поверхности статора 7. Вследствие этого про-, текание жидкости, например, через отверстие 15 и отверстие 16 невозможно. Для предотвращения в этом положении обратных потоков жидкости из окон высокого давления в рабочие камеры при соединении камеры с окнами служат дросселирующие прорези 12. При необходимости получить частичную подачу насоса, т.е. больще нуля но меньше максимальной, поворот распределителя, осуществляется на угол, меньший 45°. Одно из подобных положений отверстия 14 показано на фиг. 3 в виде пунктира. Благодаря тому, что часть сечения отверстия 14 перекрыто профильной направляющей 26, его гидравлическое сопротивление повышается по сравнению с положением, когда сечение щели полностью открыто. Следовательно, в рабочей камере, движущейся от окна 25 к окну 11, создается повышение давления, зависящее от величиныперекрытия отверстия 14 профильной направляющей 26, т. е. отверстие 14 и профильная направляющая 26 образуют регулируемый дроссель 38. Для реверса потока жидкости поворот распределителя осуществляется по часовой стрелке от положения, показанного на фиг. 3 При этом перекрытие сечений отверстий 15 и 17 осуществляется аналогично. Таким образом, как при прямом, так и при реверсивном направлении потока обеспечивается заданный закон изменения давления в рабочих камерах между пластинами при их движении между окнами высокого и низкого давления, независимо от угла поворота торцового распределителя. Формула изобретения 1. Торцовый распределитель роторной гидромашины с регулируемым рабочим объемом, установленный в корпусе с возможностью поворота относительно оси ротора при регулировании, на торцовой поверхности которого, прилегающей к ротору, выполнены окна высокого и низого давления и отверстия на перемычках между окнами, постоянно сообщеннь1е каналами, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня шума при использовании в шиберных гидромашинах с профилированной поверхностью статора, отверстия на перемычках выполнены на участках между наибольшим и наименьшим
радиусами профильной направляющей для обра зования с последней при повороте распределителя регулируемых дросселей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
29
№
36
гв
л
15
3d
3Z
f4
fS
33
34
фагЛ
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1972-11-14—Подача