Клапанное устройство скважинного центробежного насоса Советский патент 1982 года по МПК F04D15/02 F04D13/10 

(54) КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО СКВАЖИННОГО

. . ,

Изобретение относится к гидрома-; {Шиностроению, более конкретно к конструкциям клапанных устройств центробежных насосов для добычи нефти из глубоких скважин.

Известно клапанное устройство скважинного центробежного насоса, содержащее корпус с отверстием и установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения обратный кла пан l.

Недостатком этого устройства является низкая надежность его работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо 4у результату является клапанное устройство скважинного центробежного насоса, расположенного в обсадной колонне, содержащее корпус с отверстием, установленные в корпусе с возможностью осевого перемещения обратный клапан неразмещенный над ним золотний: с боковым отверстием, центральным каналом и фиксатором 2. ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Однако это устройство не позволяет обеспечить оптимальные условия запуска и эксплуатации насоса.

Цель изобретения - улучшение условий запуска и эксплуатации насоса.

Поставленная цепь достигается тем, что золотник снабжен механизмом упора, а отверстия корпуса и золотника при крайнем верхнем положении пос леднего расположены соосно, причем

10 золотник снабжен запорным элементом, перекрывающим поочередно отверстие корпуса и центральный канал золотника , а в корпусе под обратным клапаном закреплен взаимодействующий с ним

IS шток, снабженный осевым сверлением, заглушенным со стороны клапана, и боковыми окнами.

Кроме того, корпус имеет продольные прорези, а механизм упора выпол20нен в виде радиальных подпружиненных штырей, выведенных из корпуса через прорези и взаимодействующих с обсадной колонной. 3 . 91 На,фиг,1 приведено клапанное устройство, продольный разрез; на фиг.2сечение А-А на фиг.1. Клапанное устройство скважинного центробежного насоса (не показано), расположенного в обсадной колонне 1, содержит корпус 2 с отверстием 3 установленные в корпусе 2 с возможностью осевого перемещения обратный клапан и размещенный над ним золотник 5 с боковым отверстием 6, центральным каналом 7 и фиксатором 8. Золотник 5 снабжен механизмом упора, ё отверстие 3 корпуса 2 и боковое отверстие 6 золотника 5 при крайнем положении последнего расположены соосно, причем золотник 5 снабжен запорным элементом 9 перекрывающим поочередно отверстие 3 корпуса 2 и цент ральный канал 7 золотника 5 а в корпусе 2 под обратным клапаном закре лен взаимодействующий с ним шток 10, снабженный осевым сверлением 11, заглушенным со стороны клапана Л и боковыми окнами 12, Корпус 2 имеет продольные прорези 13, а механизм упора выполнен в виде .радиальных подпружиненных штырей 14, выведенных из корпуса 2 через прорези 13 и взаимодействующих с обсадной колонной 1. Обратный клапан k содержит запорный элемент 15 взаимодействующий с седлом 16. В верхней части золотника 5 выполнены отверстия 17, сообщающие его с полостью 18 колонны подъемных труб, и установлена перегородка 19. Устройство работает следующим образом. Клапанное устройство в сборе уста навливают на выходе центробежного насоса и на колонне подъемных труб спускают в скважину. В процессе спус ка запорный элемент 9 находится спра ва от перегородки 19 и перекрывает центральный канал 7 золотника 5. Жид кость, находящаяся е обсадной колонне 1, перетекает в полость 18 колонны подъемных труб через отверстие 3 .корпуса 2 и отверстия 17 золотника 5 минуя насос. Обратный клапан Ц закры и находится в крайнем нижнем положении. При включении насоса давление на его выходе возрастает, обратный клапан k перемещается вверх, открывая боковые окна 12 штока ТО, Одновременно открывается запорный элемент 15 обратного клапана , а запорный элемент 9 золотника 5 перемещается налево от перегородки 13, закрывая отверстие 3 корпуса 2. Жидкость из насоса через осевое сверление 11 и окна 12 штока 10, центральный канал 7 и отверстия 17 золотника 5 поступает в полость 18 подъемных труб. При выключении насоса обратный клапан опускается вниз, перекрывая боковые окна 12 штока 10, а запорный элемент 15 закрывается. При глушении скважины жидкость закачивают в кольцевое пространство между обсадной колонной 1 и подъемными трубами. Жидкость отжимает запорный элемент 9. золотника от отверстия 3 и через последнее поступает в полость 1j8 подъемных труб, минуя насое. Устройство позволяет проводить проверку подъемных труб на герметичность путем закачки в них жидкости с поверхности. При подъеме насоса из скважины радиальные штыри 14 упираются в торец трубы обсадной колонны 1 и, перемещаясь г прорезях 13, срывают золотник 5 с фиксатора 8 и сдвигают его вниз. Отверстие 3 корпуса 2 оказывается открытым и через него сливается жидкость из полости 18 подъемных труб. При спуске насоса механизм упора удерживает золотник в крайнем верхнем положении. Таким образом, такое выполнение клапанного устройства позволяет улучшить условия запуска и эксплуатации насоса. Формула изобретения 1. Клапанное устройство скважинного центробежного насоса, расположенного в обсадной колонне, содержащее корпус с отверстием, установленные в корпусе с возможностью осевого перемеяания обратный клапан и размещенный над ним золотник с боковым отверстием, центральным каналом и фиксатором , отличающееся тем, что, с целью улучшения условий запуска и эксплуатации насоса, золотник снабжен механизмом упора, а отверстия корпуса и золотника при крайнем верхнем положении последнего расположены соосно, причем золотник снабжен запорным элементом, перекрывающим поочередно отверстие корпуса и центральный канал золотника, а в корпусе под обратным клапаном закреплен взаимодействующий с ним шток, сна6жен-5 ный осевым сверлением, заглушенным со стороны клапана, и боковыми окнами. 2, Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что корпус имеет продольные прорези, а механизм упо-ю

ра выполнен в виде радиальных подпружиненных штырей, выведенных из корпуса через прорези и взаимодействующих с обсадной колонной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР W , кл. F О D 13/16, 1973.

2,Авторское свидетельство СССР tf 608987, кл. F (А D 13/10, 1976.

li

f

-SW. /