В отличие От известных устройств для про.ходкн шурфов, предлагаемый комбайн дает возможность совокупного пpи iel:e iIья способа сухого бурения и буро-взрывных работ при проходке твердых пород.
На фиг. 1 изображен комбайн; на . 2-разрез механизма передачи вращепия.
На жестко сварной раме тележки смонтирован ротор 2 станка с подающим механизмом, вращающийся стол 3 и тpaнc iиccия 4- На cTo;ie установлена кач; ющаяся мачта 5 и двухбарабанная лебедка 6. Одни барабан лебедки служит для опускания и подъема мачты, другой- спуска и подъема инструмента. Канат 7 для инструмента прикрепляется непосредственно к буру 8. В подающем механ1;з: ;е для каната имеются специальные пазы. Буровые щтанги длиной каждая по 1,5-2,0 м имеют на концах квадратные iiiiunj и муфты и по мере углублсн1;я инструмента нараи иваются без дополнительного закрепления стыков. При извлечении инcтpy eнтa нодъем его непрерывно, а штанги по мере их появления над столом снимаются и откладываются в сторону. Вьиюс бура 8 с породой за пределы вращающегося стола производится наклоном мачты 5. Два литых диска 9, 10 с рамой / тележки образуют корпус станка. Диск 9 имеет по краю конусную беговую дорожку, на которую опираются катки // вращающегося стола 5; отверстие диска 9 служит направляющей для ротора 12, на котором ук1)еплеиы два больщих зубчатых венца 13 м 14. Верхний венеп 13. кроме основной своей функции, вьтолпяст роль верхней опоры. Для предупреждения износа опор1 ых иоверхьюстей между всрхиим веицом 13 и диском 9 имеется набор ролщдав 15. связанных сепаратором. Нижний венец 14 является нижней опорой ротора. Верх 1ИЙ вертикальный валик 16 служит для привода лебедки- Когда стол 3 ири затянутом ленточном тормозе /7, закрепленном на сто.е, вращается вместе с ротором 12, валик 16 в CBOJJX подщипниках не вра№ 91Э25- 2 -
, - ,
щается. Ecyw-- ждатормоз 17 ротора оиюбодить, а стол затормозить, то верхняя шестерня ротора 13, вращаясь, будет вращать и шестерню ва;1ика 16.
ПризоД(;-ко.мбанна осушествляется при помощи вала 19 через мардамиый вал.
С вращающимся столо,м 3 ротор 12 молсет быть связан с помощью тормозного устройства, состо5,-щего из двух отдельных лент, связан;;ы через палец 20 со столом. Затяжка и опускание тормоза производятся винтом. стягквающ1им конпы лент.
На внутреппей поверх;юстп ротора имеются два наваренных гнезда 21, в которые концами укладываются две траверсы 22, образующие в средней части квадратное отверстие, в входит шичндель 23, на котором встроен зажимный патрон 24 с плашками 25.
Тормозная лента 26, обнимающая дополнительный барабан 27, позволяет в процессе бурения частично или полиостью удерживать его от вращения, которое осуществляется от приводного валика 28 при помощи ведущей 29 и ведомой 30 щестерен, ири этом щестерня 29 включается в работу нри помощи миогодисковой масляной фрикцио 1ной муфты 31. В двух гнездах 32 лежит съемная траверса 33, в которой укреплена гайка подающего устройства 34. Когда ротор 12 вращается, то вращается вместе с ним и шпиндель. 25, к нижней части которого приварен цилиндр 35, имеющий наружную резьбу. Если при это-м тормоз 26 п-одаюпкго устройства затянуть, а фрикционную муфту 31 выключить, то цилиндр 35, ввинчиваясь в гайку, будет опускаться и тем самым осуществлять подачу рабочей щтанги вниз. Для подачи рабочей щтанги вверх или подачи вверх только щпипделя 23 при откреггленно.; патроне 24 (что требуется для расхаживания инструмента или перехватывания рабочей щтаиги в процессе углубки) ротор 12 останавливают нутем выключения щестерни 36 и включают щестерню 29. В этом случае вращается только дополнительный барабан 27 с тразерсой 33 и гайкой 34, птиндель же 23 с цилиндром 35 не вращается, во получает линейное движение вверх. На столе установлен на колонке маховичок 37 для затяжки тормозной ленты.
Предмет изобретения
1.Комбайн для проходки щурфов и скважин больщого диаметра, предпазначенных для разведки .месторождений полезного ископаемого, о т л и ч а ю щ и и с я совокупным применением устройств для осуществления сухого бурения и буро-взрывных работ.
2.Форма выполнения комбайна по н. 1, отличающаяся применением ротора с двумя цилиндрами, из которых верхний предназначен для вращения щпинделя и рабочей щта.нги, а нижний-для перемещения щпинделя в осевом направлении3.Форма выиолнения комбайна по пп. I и 2, отличающаяся тем, что, с целью исключепия необходимости пребывания рабочих иа вращающемся столе, рычаги управления нодачей инструмента н регулирования давления на забой вынесен на неподвижную площадку.
4.Форма выполнения комбайна по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что для регулирования подачи инструмента применен шпиндель, верхняя часть которого выполнена в виде квадрата, а часть имеет н.арезку, нахо.хящуюся во взаимодействии с га.йкой нижнего ротора.
5.Фор.ма выполнения комбайна по пп. I, 2, 3 и 4, отличающаяся тем, что привод лебедки осуществлен от ротора через зусчатую передачу и зертлкал-;;ыл прп сстгг-озке и торлгожении стола.
6.Комбайн по п. 1. отличающийся гримененпем бура, цилиндрический корпус которого имеет сплошном вырез па половипу длппы окружпости, прр.че:.: нижняя часть корпуса выиолпена в виде полусферы.
7.Комбайн по п. 1. о т л н ч а ю щ п i; с я тем. что для расширения выработки служат шарн; рио прикрепленные к корпусу бура ножи, выдвигаемые штангами под действием осевого нажима на бурильные штанги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижной ударно-вращательный станок для бурения неглубоких скважин | 1945 |
|
SU68933A1 |
Горный комбайн для рутопадающих пластов | 1937 |
|
SU53317A1 |
Передвижная буровая установка | 1948 |
|
SU74642A1 |
Устройство для автоматической подачи бурового инструмента при вращательном бурении | 1934 |
|
SU40913A1 |
М. С. СЬвич, г.КГ.ЛДСТЕКАЛ. Д. Табачников, Н. И. Чугунов, Л. Г. Штрахман, М. Д. Щеглфви Н. Д. Якобсон | 1969 |
|
SU250811A1 |
МАШИНА ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ СКВАЖИН С ОБЛИЦОВАННОЙ ЦЕМЕНТНЫМ РАСТВОРОМ СТЕНКОЙ | 1954 |
|
SU101740A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ УДАРНЫМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2517267C1 |
Устройство для вибровращательного бурения | 1982 |
|
SU1078018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И УСТАНОВКИ ПОЛИМЕРНЫХ ГИДРОИГЛ | 1991 |
|
RU2068067C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА НАВЕСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ БУРИЛЬНО-СВАЕБОЙНОЙ МАШИНЫ "БЕРКУТ" | 2001 |
|
RU2196203C1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-09-04—Подача