Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов Советский патент 1982 года по МПК B08B9/53 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

t

Изобретение относится.к механизации очистки внутренней полости трубопроводов и может быть использовано в различных отраслях нароаного хозяйства аля очистки трубопроводов от различных отложений.

Ивестно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее корпус с шарнирно установленными на нем опорами, реактивные насадки,. жестко смонтированные на концах опор,, внутренняя полость разделена сплошной перегородкой на две камеры, каждая камера сообщается с переключателем потока, и систему подачи рабочего агента l.

Недостатком известного устройства является то, что в зависимости от оиамё ра очищаемого трубопровода предварительно устанавливают угол наклона шарнирных опор, за счет чего изменяется наружный диаметр устройства и расстояния от ре- . активных насадок до стенок трубопровода, для этой цели на Корпусе установлены кронштейны, п-о которым имеют возможность перемещаться опоры. Для измельчения направления истечения струй при обратном ходе, а также обеспечения возвратно-поступательного движения устройства, насадки имеют две камеры, в которые переключателем потока подается рабочий агент в зависимости от необходимого направления движения. Данное уст- ройство также неэффективно при очистке трубопроводов переменного сечения, требует предварительных операций по установке угла наклона опор, имеет сложную конструкцию для обеспечения возвратнопоступательного движения, не позволяет изменять угол наклона струй к поверхности очищаемого трубопровода, вследствие жесткого закрепления насадок на опфах, а это существенно снижает эффективность очистки. .

Цель изобретения - повышение эффективности очистки трубопроводов переменного сечения.

Указанная цель достигается тем, что j устройство снабжено подпружиненным ко- льном, охватывающим йаружную поверхиость корпуса, в боковой поверхности которого выполнены пазы, при этом опоры, подпружинены к корпусу и размещены в его пазах, , На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, про дольный разрез : нафйг, 2сечение А-А на фиг, фиг, 3 - сече- .ние Б-Б на фиг. фиг, 4 - виц В на фиг, 3. Устройство содержит корпус I с бургиком 2, на котором подвижно смонтироЬано кольцо 3, охватывающее наружную . поверхность корпуса 1 и взаимодействующее с шм посрецством пружины 4, перемещение которой ограничено буртиком 2, Реактивные насадки 5 смонтированы с возможностью повфота в прорезях Ъ , выполие1шых в опорах б. Корпус 2 снабжен продольными пазамиcj, в которьсс шар нирно установлены опоры 6, Внутренняя полость, корпуса 1 соединена эластичными патрубками 7 с реактивными насадками 5. Опоры, б подпружинены относительно корпуса 1 пружинами 8, К корпусу I подсоединена, система подачи рабочего агента 9, Устройство работает следующим образом. Оно вводится в очищаемый трубогфовод 1О и по системе 9 в полость корпуса 1 подается рабочий агент под давлением. По эластичным патрубкам 7 агент, по. дао аи тс я к реактивным насадкам . 5 и в виде струй истекает на стешш трубопровода, производя очистку. Под деиствием составляющей реактивной силы, создаваемой струями, опоры б поворачиваю тся протав часовой стрелки относительно . корпуса 1. Опоры б стремятся перемесiTiTb упфное кольцо влево, преоцошвая усилие пруншны 4, В зависимости от пираметров рабочего агента (давления и расхода) и усилия на сжатие пружгтны 4 кольцо 3 за1шмает определенное положение, все опоры б находятся под одинаковым углом наклона к гфодольной оси корпуса 1, определяя тем самьш наружный диаметр устройства, Изменяя параметры рабочего агента шютанционно, без остановоки предварительных настроек, производят установку опор б под нужным углом, определяющим к тому же и степень воздействия струй на отложения. Устройство перемещается под цействием горизонтальной составляк щей реактивной силы струй, , При прохождении местного сужения или при уменьшении диаметра трубопровода 91 8 . -4 .10 поннжаюг парамогры рабочего агенга что привооиг к уменьшению реактивной сжлы струй, пса цействием усилия пружины 4 кольцо 3 перемещается вправо, поворачивая опоры б по часовой стрелке, при этом уменьшаютсяугол их наклона и наР5гжный диаметр устройства. Кольцо в таком положении прохоцит цанное сужение И7ТИ участок с меньшим диаметром. Затем проводят обратные операции по развео.е1тк опор 6, т.е, увеличению их угла наклона к Kopnjscy I,, Если по технологии очистки необходимо переключение устройства на обратный ход или возвратно-поступательное цвижение, то на определенном числе опор 6 устанавливают такой.угол наклона реактивньи-с насадок 5 к продольной оси опор б, при котором реактивная сила струи из х насадок 5 в крайнем левом положе- кии. опор б направлена в обратную сторону, т,е, в направлении, обеспечивак щем обратный ход устройства. Крайнее левое положение опор б имеет место, когда опоры б в процессе своего поворота против часовой стрелки уже пройоуг перпендикулярное положение своей процольной оси к продольной оси корпуса I.e. этом положении их удерживают пружины 8 этом случае кольцо 3 удерживает в крайнем левом положении реактавная сила струй из насацок 5, угол .наклона которых к продольной оси опор б не изменяется, т,е, npi данном угле реактавная сила тих струй имеет направление прямого хода, Варьируя усилиями пружины 4 и 8, лами наклона насадок б к продольной оси °Р соотнощением чисел опор б с из мененными (углами обратного хода) и неизмененными (углами прямого хода) углами наклона насадок 5, параметрами .рабочего агента, получают необходимые наружные размеры устройства, определяемые углом наклона опор б к продольной оси корпуса 1; степень воздействия струй на отложения, зависящую от угла наклона опор б к оси корпуса I и от угла наклона насадок 5 к оси опор 6j необходимые скорости прямого и обратного хода устройства, также зависящие от указанных углов и параметров рабочего агента, . Таким образом, гредлагаемое устройство позволяет дистанционно управлять процессом очистки: изменять в зависимосга от диаметра участка очищаемого трубопровода, свои наружные размеры, причем за счет наличия подпружиненного кольца 3 угол наклона всех опор б одинаков при цанпых параметрах агента, чго позволяет вследствие подвижного крепления насацок 5хна опорах 6 иноивируально изменять угол наклона насацок 5 в зависимости от условий очистки, например, по вышать степень воздействия струй на отложения в нижней части очищаемого тру ddnpoBooa или иной части и т.д., упорное кольцо обеспечивает стабильность изм&- нения размеров устройства при любых углах наклона насааок 5, так как наличие пружин ,8 дополняет действие реактивной силы струи, поворачивающей опоры 6, и не зависит от разного, характера истечения струй из насадок 5, вызванного различной степенью В1заимодействия струй со стенками очищаемого трубопровода и неточностями изготовления насадок 5, Применение данного устройства позволяет в 2-2,5 раза повысить эффективность ; очистки за счет исключения операций по предварительной установке размеров устройства в завис1жмости от диаметра очищаемого трубопровода и улучшения качества оч-истки, достигаемое изменением угла наклона струй к стенкам трубопровода с учётом характера отложений в нем непосредственно в процессе очистки, за счет изменения угла наклона опор к тому же это изменение позволяет регулировать скоросиь продвижения устройггва в трубопроводе. Формула изобрегения Устройство для очистки внутренней поверхности труб ог юводов, содержащее корпус с шарнирно-установяэнными на вем опфами, на смонтированыреактивные насащш, связанные с системой подачи рабочего агента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с хелью повышения эффективности очистки, сно снабжено подпружиненнь1М кольцом, охватывающим на.ружную поверхность Koptiyca, в боксжой поверзшоста котфого выполнены пазы, при этом опоры подпружинены к корпусу и размещены в его пазах . Источники {шформаиий, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР ; N 442858 кл. В О8 В 9/04, 1973,

А-А

S-б

иг.2

ЫЗ

В

.