(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2011 |
|
RU2486340C2 |
Способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых | 1980 |
|
SU1011861A1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ ПЛАСТОВ | 2013 |
|
RU2538016C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1995 |
|
RU2133827C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА УЧАСТКАМИ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ С ОГРАНИЧЕННЫМИ ЗАПАСАМИ И ОСЛАБЛЕННОЙ КРОВЛЕЙ | 2006 |
|
RU2326244C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ ПОД ЭЛАСТИЧНЫМИ ЩИТАМИ | 2003 |
|
RU2242611C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ СОЛИ | 2005 |
|
RU2279545C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМОЙ РАЗРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2200839C2 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КАМЕР БОЛЬШОГО СЕЧЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ СЛОЯМИ | 2006 |
|
RU2309252C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ И ГИПСОМЕТРИИ, ОСЛОЖНЕННЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИМИ НАРУШЕНИЯМИ | 2009 |
|
RU2391509C1 |
I
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных месторождений полезных ископаемых, преимущественно каменной соли, камерами большого сечения с помощью комбайнов.
Известен способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых камерами большого сечения с выемкой слоев комбайновыми заходками и последующей отработкой оставляемых целиков с применением буровзрывных работ 1 .
Недостатками этого способа являются сложность образования высоких тонких и одновременно устойчивых межходовых целиков при нисходящей отработке камеры комбайновыми заходками в мощных месторождениях, необходимость постоянного присутствия людей в высоких выработках с труднодоступнь1ми для контроля обнажениями кровли камер и верхней части целиков.
Известен также способ разработки мощных месторождений, включающий послойную выемку.опускающихся блоков камерами с оставлением временных опорных целиков 2 .
Недостатком данного способа является невысокая эффективность отработки вследствие цикличности технологии выемки и низкая безопасность ведения горных работ.
10
Целью изобретения является повышение эффективности отработки путем увеличения интенсивности очистной выемки, а также повышение безопасности ведения горных работ.
15
Поставленная цель достигается тем, что в почве камер проходят ряд продольных траншей, в которых располагают конвейеры, послойную выемку блока ведут над траншеями, а между ними в
20 массиве блока оставляют целики, нижнюю часть которых извлекают и опускают блок на их верхнюю часть, а через образованные зазоры и траншеи
392021
осуществляют сквозное проветривание забоев камер.
На фиг. 1 .схематически изображен пример разработки, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фи.г. 1; на s фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на на фиг. - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1.
Блок к очистной выемке подготав- О ливают в следующем порядке.
В кровле проходят вентиляционный разрезной штрек 1, который расширяют на всю камеру, в почве камеры проходят конвейерные штреки 2 и оставляют 15 между ними опорные целики 3, Затем оконтуривают часть камерных запасов щелью , образуя опускающийся блок 5, в почве конвейерных штреков по их оси проходят траншеи 6, в которых 20 монтируют конвейёгры .
Для прЬведения подготовительных выработок и траншей используются комбайны избирательного действия с самоходными средствами доставки, например 25 комбайны типа ПКЦ, +ПП-2 и самоходные вагоны 5ВС-15. Для оконтуривания блока 5 щелью 4 используется канатноцепная пила с приводом типа ГШГ.
Очистные работы в камере ведут сло-30 ями снизу с опусканием блока 5. Очистные работы заключаются в отработке слоя комбайновыми заходками 2 для первого слоя это конвейерные штреки) над траншеями 6 составлением целиков 35 3, выемкенижней части 8 целиков и опускании блока 5 на верхнюю часть 9 целиков. Последний слой отрабатывают без оставления целиков, т. е. более широкими заходками. Для опускания 40 блока нижнюю часть целиков разрушают, например, с применением буровзрывных работ. При этом блок после опускания опирается на почву камеры верхней частью 9 целиков 3, в результате между 45 почвой камеры и нижней.частью блока образуется зазор 10, предназначенный для сквозного проветривания забоев заходок и обслуживания конвейеров 7. Высота целика 3 при выемке заходок 50 превышает высоту выемочного слоя на величину необходимого зазора 10, который выбирают из условия проветривания и удобства обслуживания конвейеров. Сквозное проветривание забоев захо- jj док осуществляют как через зазоры 10, так и через траншеи 6.
4
Для очистной выемки заходок используют комбайны 11 избирательного действия с барабанным-(шнековым) исполнительным органом типа ПКЦ (СССР) или Хелимайнер (США).
Разрушенное комбайном 11 полезное ископаемое попадает на конвейер 7, расположенный в траншее 6, и доставляется им до сборочного конвейера 12.
Использование предлагаемого способа разработки мощных месторождений полезных ископаемых обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: повышается безопасность выемки за счет ведения горных работ в выработках с контролируемыми обнажениями. При этом обнажения горных выработок, пройденных комбайнами, обеспечивают длительную устойчивость и легко поддаются контролю, так как высота выработок равна высоте заходки и сравнительно небольшая; повышается эффективность за счет обеспечения непрерывности (поточности) выемки.
Формула изобретения
Способ разработки мощных месторождений , включающий послойную выемку опускающихся блоков камерами с оставлением временных опорных целиков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отработки путем увеличения интенсивности очистной выемки, а также повышения безопасности ведения горных работ, в почве камер проходят ряд продольных траншей, в которых располагают конвейеры, послойную выемку блока ведут над траншеями, а между ними в массиве блока оставляют целики, нижнюю часть которых извлекают, и опускают блок на их верхнюю часть, а через образованные зазоры и траншеи осуществляют сквозное проветривание забоев камер.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
К Зильбершмидт В. Г. и др. Технология подземной разработки калийных руд. М., Недра, 1977, с. . .
FFk-1-
vta
л
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-02-26—Подача