(5) СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединение деталей | 1973 |
|
SU955538A1 |
Соединение деталей | 1975 |
|
SU909730A1 |
Соединение деталей | 1976 |
|
SU984085A1 |
Соединение деталей | 1977 |
|
SU926392A1 |
Разъемное соединение деталей | 1977 |
|
SU926391A1 |
РАЗЪЕМ ДЛЯ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ | 1994 |
|
RU2074466C1 |
КОНТЕЙНЕР СО СКРЫТЫМИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМИ ЯЗЫЧКАМИ | 2010 |
|
RU2555684C2 |
БЛОК ОСВЕЩЕНИЯ САЛОНА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2268173C1 |
УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЕНИЯ И/ИЛИ ПОДКРЕПЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО КОРОБА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ | 2007 |
|
RU2416139C2 |
СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2010 |
|
RU2530385C2 |
-.1
Изобретение относится к механи- ческому соединению деталей, в частности соединению между собой элементов электротехнических изделий.
Известно соединение деталей, содержащее по меньшей мере, первую деталь из листового конструкционного материала и вторую деталь, соединенную с первой средствами фиксации. Такое соединение может быть использовано, например, для соединения патрона люминесцентной лампы с панелью из листового конструкционного материала tl.
Недостатком известного соединения деталей является сложность конструкции, которая требует изготовления отдельных деталей - упора, защелки для соединения последних с выступом, что предполагает повышенные материал)) ные и трудовые затраты.
Цель изобретения - снижение материальных и трудовых затрат путем
исключения ряда соединительных деталей .,
Указанная цель достигается тем, что в соединении деталей, содержащем, по меньшей мере, первую деталь из листового конструкционного материала и вторую деталь, соединенную с первой средствами фиксации, средства фиксации выполнены в виде, по меньшей мере, одного выреза в перtoвой детали и не менее одного выступа с головкой ни второй детали, каждый выступ размещен в соответствующем вырезе с контактировёнием торцевой поверхности головки с первой деISталью, и отгибаемого язычка-упора, являющегося продолжением детали из листового конструкционного материала и служащего ограничителем относительного перемещения деталей в на10правлении выхода торцевой поверхности головки из контактирования с первой детальк).
На фиг. 1 показано соединение na4i трона люминесцентной лампы с панель из листового конструкционного матер ала; на фиг. 2 - панель из конструк ционного листового материала с выре зами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. - патрон для стартеров; на фиг. 5/ - варианты арматуры для крепления патрона верхней и нижней сторонами соответственно; на фиг. 7 - клеммная колодка с выступами; на фиг. 8 - то же, вид сбоку;, на фиг. 9 панель из листового конструкционного материала с вырезами; на фиг. 10 - соединение патрона лампы с кронштейном из листового материала; на фиг. 11 - то же, вид сверху, на фиг. 12 - вариан соединения деталей; на фиг. 13 то же, вид сверху; на фиг. 14 - вариант соединения деталей на краю детали из листового конструкционного материала; на фиг.15 - то же, вид сверху; на фиг. 16 - вари.ант соединения двух деталей из листового материала; на фиг. 17 - то же, вид сверху. Патрон 1 (фиг.1-3) имеет выступ 2, на котором выполнена головка 3. В панели 4 выполнены вырезы 5 и отгибаемый язычок-упор 6. Соединение деталей осуществляется следующим об разом. В вырезы 5 панели 4 вводят выступы 2 патрона 1. При введении выступов 2 патрона 1 в вырезы 5 язы чок-упор 6 отгибается, а затем занимает прежнее положение и ограничивает перемещение патрона 1. Патрон 7 (фиг.4-6) имеет выступы 8 на верхней части и выступы 9 на нижней части. Арматура 10, предназначенная для крепления патрона 7 верхней частью, имеет вырезы 11 и язычок-упор 12. Арматура 13, предназначенная для крепления патрона 7 нижней частью, имеет taкжe вырезы 14 и язычок-упор 15. Соединение патрона 7 с арматурой 10 осуществляется следующим образом. Выступы 8 патрона 7 вводят в вырезы 11 арматуры 10 пру этом язычок-упор 12 отгибается а. после введения выступа 8 занимает прежнее положение, препятствуя выходу патрона 7 из арматуры 10. Аналогичным образом патрон 7 может быть соединеноС арматурой 13 выступами 9 Клеммная колодка 16 (фиг. 7-9) имеет выступы 17-19. В панели 20 из листового.конструкционного материала выполнены вырезы 21-23 язычокупор 24. Соединение клеммной колодки 16 с панелью 20 осуществляется следующим образом. Выступы 17-19 клеммной колодки 16 вводят соответственно в вырезы 21-23 панели 20. При введении язычок упор 24 отгибается, а после введения выступов 1719 в вырезы 21-23 он возвращается в исходное положение, препятствуя разъединению деталей. На патроне 25 (фиг. 10-11) выполнены Г-образные выступы 26. В кронштейне 27 из листового конструкционного материала выполнены прорези 28 и отгибаемая защелка 29. Соединение производится следующим образом. Патрон 25 вводится Г-образными выступами 26 в широкую часть прорезей 28 и поворачивается так, чтобы Г-образные выступы вошли в узкую часть прорезей 28, после чего отгибается защелка 29, препятствующая выходу деталей из соединения. Первая деталь 30 (фиг. 12-13) из конструкционного листового материала имеет отверстия 31. Вторая деталь - выступы 32 с головкой 33- В первой детали 30 выполнены также язычки-фиксаторы 34. Соединение деталей осуществляется следующим образом. Выступы 32 с головкой 33 вводятся в широкую часть отверстия 31 и перемещаются в направлении узкой части отверстий 31, отгибая при этом язычки-фиксаторы 34. После захода выступов 32 в узкую часть отверстий 31 язычки-фиксаторы 34 возвращают в исходное положение, препятствуя таким образом выхрду деталей из соединения . Деталь 35 (фиг. 14-15) имеет выступы 36. Деталь 37 имеет на краю вырезы и язычок-упор 38. Соединение деталей 35 и 37 осуществляется следующим образом. Выступы 36 детали 35 вводятся в вырезы детали 37,при этом отгибается язычок-упор 38, который затем возвращается в исходное положение и предотвращает выход детали 35 из детали 37. Деталь 39 ($иг. 16-17) имеет Г-образные выступы 40. В детали 41 выполнены окна 42 и язычок-упор 43. Соединение деталей осуществляется следующим образом Г-образные выстуы 40 д-етали 39 вставляют в окна 42 детали 41 и перемещают их до пора так, чтобы они удерживали детал 39 в детали 41. Затем отгибается язычок-упор k}, предотвращающи выход деталей 39 и 41 из соединения Предложенное техническое решение используемое в различных конструктивных вариантах, позволяет снизить материалоемкость и упростить соединение путем исключения ряда соединительных элементов, что обусловливает его npeHMyiuectBa по сравнению с известными соединениями деталей. Формула изобретения Соединение деталей, содержащее, по меньшей мере, первую деталь из листового конструкционного материала и вторую деталь, соединенную с первой средствами фиксации, отли чающееся тем, что, с целью снижения материальных и трудовых за рат путем исключения ряда соединительных деталей, средства фиксации выполнены в виде, по меньшей мере, одного выреза в первой детали.и не менее одного выступа с головкой на второй детали, каждый выступ разме- щен в соответствующем вырезе с контактированием торцовой поверхности головки с первой деталью, и отгибаемого язычка-упора, являющегося продолжением детали из листового конструкционного материала и служащего ограничителем относительного перемещения деталей в направлении выхода торцовой поверхности головки из контактирования с первой детальй. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США If , кл. 339-53, опублик. 1962 (прототип) ..
фае.
Л-/
ФигЛ
//
13
П
сригб
18
(риг.7
/
22
У (риг.9
26
го
3
.
7О
J/
X
д)игУЗ
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1968-11-27—Подача