Электрический соединительный зажим Советский патент 1982 года по МПК H01R4/48 H01R13/02 

t

Изобретение относится к электротехнике, а томнее к безвинтовым электроконтактным гнездам, и может быть использовано во всех отрас.лях народного хозяйства для соединения электропроводников, преимущественно охраннопожарной сигнализации, радио- и телефонной связи.

Известны электрические соединители, в которых упругие элементы (пружины) выполнены за одно целое с контактами, соединение проводников происходит за счет врезания острой кромки в тело проводника 1.

Недостатками таких соединений являются возможность перерезания проводников из-за постоянного воздействия острых кромок упругих элементрв, высокие эксплуатационные расходы, связанные с восстановлением перерезаемых проводников малая надежность, значительная трудоемкость изготовления, связанная со сложной формой упругого элемента.

Известны электрические зажимы, состоящие ИЗ контактной пружины и нажимного сухаря 2}.

Недостатками таких зажимов являются возникновение окисных пленок в местах контакта проводников с пружинами, возникновение концентрации напряжений в упругом элементе в местах контакта с сухарем, ослабление усилия прижима, что вызывает необходимость периодического поджатия контакта винтом, большое количество деталей , которое приводит к увеличению габаритов, массы электрического зажима и снижению надежности его работы.

Известна также конструкция электрического соединительного зажима, содержащего выполненный с отверстиями для ввода проводов полый изоляционный .корпус с взаимодействующими с проводами зажимными выступами на его внутренней поверхности, расположенный внутри корпуса и скрепленный с ним изоляционный опорный элемент и взаимодействующий с проводам11 упругий контактный элемент ГЗ

Однако известный электрический контакт при длительной эксплуатации создает отрицательный эффект перерезания проводников малых размеров, малой жесткости, а также изготовленных из материалов с низкими пределами текучести. Концентрация напряжений у пружины в местах перегибов -за ограничителем хода и неплавные характеристики контактной пластины при изменении размеров .проводников приводят к сокращению сроков эксплуатации и уменьшают надежность. Сложность конструкции металлического контакта приводит к увеличению трудоемкости изготовления и применению сложного технологического оборудования.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей при одновременном повышении надежности. , Указанная цель достигается тем, |что в электрическом соединительном |зажиме, содержащем выполненный с от;верстиями для ввода проводов полый изоляционный корпус с взаимодействующими с проводами зажимными выступами на его внутренней поверхности расположенный внутри корпуса и скрепленный с ним изоляционный опорный элемент и взаимодействующий с проводами упругий контактный элемент наружная поверхность опорного элемента выполнена цилиндрической и имеет фиксирующий выступ, на внутренней поверхности корпуса выполнен расположенный между отверстиями для ввода проводов паз, сопряженный с фиксирующим выступом, а упругий элемент выполнен с отверстием, сопряженным с фиксирующим выступом, и взаимодействует своими концами с зажимными выступами, причем поверхност каждого из последних выполнена наклонной к поверхности контактного элемента и составляет с ней угол d i удовлетворяющий неравенству 90 fd 0

. На фиг.1 изображен важим, разрез; на фиг. 2 - крепление проводников малых разменов, обладающих малой жесткостью; на фиг. 3 - крепление проводников больших размеров, обладающих невысокой жесткостью; на фиг. Ц - крепление проводников, обладающих высокой жесткостью; на фиг.5 варианты положения упругого элемента

и конфигурации выступа корпуса (без проводника); на фиг. 6 - возможные места подсоединений и типы проводников; на фиг. 7 - фиксация контактного элемента на опорном элементе; на фиг. 8 - возможный вариант коммутации.

Зажим содержит корпус 1 и опорный элемент 2, на котором размещен

0 упругий контактный элемент 3. Корпус 1 в верхней части имеет отверстия 4 для ввода-вывода проводников и инструмента. На внутренней поверхности корпуса расположен выступ 5, плоскость которого образует с плоскостью упругого элемента 3 угол d(фиг.5) который может быть от О® до 90°. При малых углах обеспечение электрического контакта происходит преимущественно за счет сил трения, обусловленных жесткостью упругого элемента. Наличие выступа 5 обеспечивает возможность проведения электрических соединений проводников

5 из материалов с различными пределами текучести, жесткости, различных размеров и форм сечения. При создании электрического соединения с проводником 6 (фиг.2), обладающего малым размером и малой жесткостью, под действием упругого элемента 3 происходит его полное огибание выступа 5. Одновременно с врезанием острой кромки 7 контактного элемента в проводник происходит прижатие последнего к плоскости 8, что исключает перерезание проводника и увеличивает надежность, электрического соединения. При создании электрического соединения с пдоводником 9 (фиг.З), обладающего большими размерами и невысокой жесткостью, происходит частичное огибание проводником выступа 5Врезание острой кромки 7 в проводник ограничено возрастанием поверхности контакта по плоскости 3. При создании электрического соединения с проводником 10 Тфиг.), обладающего высокой жесткостью, происхо

дит врезание в рроводник острой кромки 7 упругого элемента 3Электрический соединительный зажим состоит из деталей, для изготовлений которых может быть примео

нено высокопроизводительное оборудование с минимальными затратами ручного труда. Корпус и опорный

элемент, например, могут отливаться на термопластавтоматах;плоский контактный элемент может быть выштампован в простых штампах из полосового проката; отход металла в конкретном случае составляет не более 10% от контактного элемента. Расходы на изготовление электрического зажима за счет простых технологических процессов уменьшаются на 10-15%. Увеличение долговечности упругого контактного элемента и повышение надежности электрического контакта снижает эксплуатационные расходы не менее, чен в 2 раза, приводит к большей надежности работы систем охранопожарной сигнализации и, следовательно, к уменьшению убытков от пожаров и проникновений: в охраняемые объекты.

Формула изобретения

Электрический соединительный зажим, содержащий выполненный с отверстиями для ввода проводов полый изоляционный корпус с взаимодействующими с проводами зажимными выступами на его внутренней поверхности, расположенный внутри корпуса

209106

и скрепленный с ним изоляционный опорный элемент и взаимодействующий с проводами упругий контактный элемент, отличающийся тем, 5 что, с целью расширения функциональных возможностей при одновременном повышении надежности, наружная поверхность опорного элемента выполнена цилиндрической и имеет фиксирую о щий выступ, на внутренней поверхнос:ти корпуса выполнен расположенный jмежду отверстиями для ввода проводов паз, сопряженный с фиксирующим выступом, а упругий элемент выполнен с отверстием, сопряженным с фик--, сирующим выступом, и взаимодействует своими концами с зажимными выступами , причем поверхность каждого из последних выполнена наклонной к по 20 верхности контактного элемента и ,составляет с ней угол с1 , удовлетворяющий неравенству .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 25 1. Авторское свидетельство СССР № J eiOSl, кл. Н 01 R 9/08.

2.Патент ФРГ N ,

кл. Н 01 R 7/08, 1972.

3.Патент Великобритании

30 fT , кл. Н Ot R 7/28, 1973.