(З) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический затвор | 1979 |
|
SU838244A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН | 2014 |
|
RU2536411C1 |
Гидравлический затвор | 1980 |
|
SU918623A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1989 |
|
RU2015526C1 |
Сливной патрубок | 1982 |
|
SU1063725A1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 2006 |
|
RU2362944C2 |
Гидробак | 1980 |
|
SU918578A1 |
Пневматический распылитель | 1972 |
|
SU451471A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1990 |
|
SU1724327A1 |
Изобретение относится к арматуростроению, Известны запорные устройства с по плавком, в надводной части которых в полнены спиральные, расх одящиеся от центра канавки fl. Однако эти устройства перекрывают ся клапаном, что снижает надежность уплотнения затвора.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является гид равлический затвор, содержащий, корпус с патрубками подвода и отвода газов, разделенный на две камеры перегородкой, в которой выполнено отверстие с емкостью, снабженной установленными в ней отбойником газов и опущенной в камеру, заполненную жидкостью 2. Недостатком известного устройства является барботаж газов через жидкость с образованием капель, уносимых потоком в магистрали, что приводит к снижению надёжности затвора, и интенсификации коррозионных процеь сов. Цель изобретения - повышение надежности работы гидравлического затвора путем ликвидации барботажа газов. Указанная цель достигатеся тем, что,отбойник газов выполнен в виде поплавка. На фиг. 1 представлен гидравлический затвор, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - положение поплавка при за крытом затворе; на фиг. 3 - положение отбойника-прплавка при открытом затворе; на фиг. t - предельное полож ние отбойника-поплавка; на фиг. 5 вид на поплавок сверху; на фиг. 6 разрез А-А на фиг. 5. В корпусе 1 разделенном перегородкой на две камеры 2 и 3 имеющем патрубки подвода k и отвода 5 газов установлен отбойник 6, расположенный под отверстием в перегородке в емкости, опущенной в нижнюю камеру 3, заполненную жидкостью. Верхняя 2 и нижняя 3 камеры соединены уровнительной 7. Гидравлицеский затвор работает сле дующим образом. Пусковой . Затвор находится в закрытом состоянии, т.е. перекрывает магистраль, при этом поплавок закрывает патрубок подвода газов, разность давлений на сторонах затвора пропорциональная разности уровней жидкости лН, При подаче в гидрав лический затвор газов в патрубке Ц по вышается давление и находящаяся .в нем жидкость вытесняется, при этом патрубок Л остается закрытым отбойником 6 который имеет высокую плавучесть. По йере выхода газодувок на расчетную производительность уровень.жидкости в патрубке k понижается и соответственно повьшается в камере 3- Повышение давления газов в камере 3, вызываемое ,повышением уровня жидкости, снимается с помощью уравнительной трубы 7. По выходу газодувок на расчетную производительность происходит полное открытие патрубка и поплавок при этом занимает положение, показанное на фиг. 3. Промежуточный режим. Здесь возможны два случая: первый - расход газов через затвор меньше расчетного, второй - расход газов через затвор больше расчетного. Уменьшение расхода газов через затвор приводит к снижению динамического давления струи, истекающей из патрубка i на поплавок и жидкость, при этом уровень жидкости в камере 2 повышается, а в камере 3 понижается, но так как отбойник выполнен в виде поплавка, то он тоже поднимается вместе с жидкостью, поэтому не наблюдается залива поплавка жидкостью, а режимы барботажа исключаются. На фиг. Ц показаны два положения поплавка, соответствующие различным расходам газов через затвор. Использование отбойника-поплавка приводит при повышенных расходах к тому, что отбойник перекрывает выход газов в камеру 3 и тем самым предотвращает барботажные режимы (фиг. 5). Для устойчивой работы отбойника, выполненного в виде поплавка, и обеспечения соосности струи газов, истекающей из патрубка 4 и самого отбойника, на надводной поверхности отбойника необходимо выполнить спиральные, расходящиеся от центра, канавки (фиг..6). Тогда, находясь в струе газов, отбойник будет иметь вращательное движение вокруг своей оси, что обеспечит соосность струи и отбойника . Предотвращение уноса жидкости из затвора, с одной стороны, снижает темпы коррозионных процессов в магистралях и танках, с другой стороны, повышает надежность запирания трубопроводов. Формула изобретения -Гидравлический затвор, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода газов, разделенный на две камеры перегородкой, в которой выполнено отверстие с емкостью, снабженной установленным в ней отбойником газов и опущенной в камеру, заполненную жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, отбойник газов выполнен в виде поплавка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии № , кл. §1 , опублик. 1889. 2.Патент Великобритании № 1165821, кл. F 2 V, опублик. 19б9 (прототип).
Ф.1
Фиг.З
Фиг.
fi-A
Фиг, 5
Фиг. 6
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1979-04-13—Подача