Аппарат для осушки газа Советский патент 1982 года по МПК F25J3/08 

Описание патента на изобретение SU922458A1

(5) АППАРАТ ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА

Похожие патенты SU922458A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНДЕНСАЦИИ ХЛОРА ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Газизов Р.К.
  • Бабиков Л.Г.
  • Сироткин А.Ф.
  • Скиба О.В.
RU2071805C1
Способ конденсации влаги изпОТОКА гАзА 1979
  • Могильницкий Станислав Абрамович
  • Орлов Валентин Константинович
SU830087A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНО-КСЕНОНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Савинов Михаил Юрьевич
  • Позняк Владимир Емельянович
RU2421268C1
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР 2008
  • Давыдов Станислав Яковлевич
  • Немихин Юрий Евгеньевич
RU2431100C2
Испаритель-конденсатор 1977
  • Беляков Виктор Петрович
  • Волынский Борис Израилевич
  • Мазаев Виктор Васильевич
  • Савостьянов Валерий Васильевич
  • Гашина Нина Михайловна
  • Горохов Вячеслав Алексеевич
  • Блазнин Юрий Петрович
  • Красовицкий Михаил Владимирович
SU685884A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНДЕНСАТОР 1992
  • Акчурин Р.И.
  • Гусаров В.Н.
  • Савостьянов В.В.
  • Мазаев В.В.
  • Гарин В.А.
RU2029210C1
ОСУШИТЕЛЬ ГАЗОВ 2013
  • Шаповалов Юрий Николаевич
  • Корнеева Юлия Сергеевна
RU2552546C2
Вертикальный теплообменный аппарат 1983
  • Гарин Вадим Александрович
  • Мазаев Виктор Васильевич
  • Мичудо Галина Григорьевна
  • Гусаров Вадим Николаевич
  • Корягина Нина Геннадьевна
SU1112219A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ВОДОРОДА В СИСТЕМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ГЕНЕРАТОРА 2003
  • Блохин В.И.
  • Горюнова М.З.
  • Горюнов С.И.
  • Назаренко М.Г.
  • Назаренко А.М.
  • Шарыков В.И.
RU2253936C2
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗОВ ВЫМОРАЖИВАНИЕМ 1991
  • Смирнов В.А.
  • Дианов Р.В.
RU2039589C1

Иллюстрации к изобретению SU 922 458 A1

Реферат патента 1982 года Аппарат для осушки газа

Формула изобретения SU 922 458 A1

1

Изобретение относится к отделению газовых примесей от газов и наиболее эффективно может быть исполь- . зовано, например для охлаждения осушки аргона, в установках очистки аргона от кислорода методом каталитического гидрирова ния.

Известно устройство для осушки газа, установленное перед блоком осушки на потоке аргона, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода потоков,, теплообменник, состоящий из полости конденсации,заполненный водой 1. .

Недостатком устройства является большая металлоемкость, большой расход воды, большие потери холода в окружающую среду.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является аппарат для осушки газа, содержащий корпус с водой, конденсатор влаги,расположенный в корпусе и погруженный в воду, барботер для подачи хладагента, расположенный под конденсатором 2.

Недостатком указанного устройства является большая металлоемкость.

Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для осушки газа, содержащем- корпус с водой, конденсатор

10 влаГи, расположенный в корпусе и погруженный в воду, барботер для подачи хладагента, . расположенный под конденсатором, конденсатор расположен . в корпусе вертикально и в нижней ти сообщен с объемом корпуса при помощи гидрозатвора. Кроме того,конденсатор снабжен перфорированными теплообменными элементами, расположенными на его наружной поверхности.

20

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Он имеет корпус 1 с находящейся в нем водой, патрубок 2 с барботером 3 3 9 для ввода хладагента в воду, ёлагоот делитель k, расположенный в верхней части корпуса 1 выше уровня воды,пат рубок 5 для вывода газообразного хладагента из аппарата, конденсатор 6 для осушки газа, расположенные на внешней поверхности конденсатора теп лообменные элементы 7 выполненные в виде перфорированных колец, расположенный в нижней части конденсатора гидрозатвор 8 и патрубок 9 для отвод избытка воды. Аппарат работает следующим обраЗОЦ1.. Холодный,сухой, неочищенный аргон из воздухоразделительной установки в качестве хладагента поступает в устройство через патрубок 2, барботирует через воду, находящуюся в корпусе 1, при этом увлажняется и через влагоотделитель Ц и патрубок 5 покидает аппарат и направляется на очистку от кислорода. Теплообменные элементы 7 способствуют эффективному теплообмену аргона с водой. Очищенный от кислорода и охлажденный до температуры близкой и температуре окружающей среды аргон вновь поступает в аппарат в пблость конденсатора 6, для дальнейшего охлаждения. Теплообменные элементы 7 обеспечивают хороший теплообмен между газожидкостной смесью и потоком охлаждаемого аргона. Конденсат,образовавшийся в полости 6, стекает в нижнюю часть конденсатора и через гидрозатвор 8 отводит ся в охлаждающую воду. . Избыток воды из аппарата свободно сливается через патрубок 10,благодаря чему уровень воды поддерживается постоянным. Разность уровней воды в корпусе и в гидрозатворе 8 со стороны полости конденсации сохра яется прёктически постоянной и соответствует разности давлений аргона в обеих полостях. Вертикальное расположение конденсатора в корпусе аппарата и снабжение его гидрозатвором и перфорированными теплообменными элементами позволяет интенсифицировать процесс теплообмена при осушке газа, упрощает конструкцию аппарата приводит к снижению его металлоемкости. Формула изобретения 1.Аппарат для осушки газа, содержащий корпус с водой, конденсатор влаги, расположенный в корпусе и погруженный в воду, барботер для подачи хладагента, расположенный под конденсатором, о т jj и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения металлоемкости, конденсатор расположен в корпусе вертикально и з нижней части сообщен с объемом корпуса при помощи гидрозатвора. 2.Аппарат по п. 1,отличающ и и с я тем, что конденсатор снабжен перфорированными теплообменными элементами, расположенными на его наружной поверхности. Источники -информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 23991, кл. F 25 J 3/08, 197. 2.Авторское свидетельство СССР № 155159, кл. F 28 С З/Об, 19б2.

SU 922 458 A1

Авторы

Орлов Валентин Константинович

Могильницкий Станислав Абрамович

Могильницкая Элина Георгиевна

Даты

1982-04-23Публикация

1979-08-06Подача