Устройство для обрезки пера у лука Советский патент 1982 года по МПК A23N15/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для очистки лука и отделения от него перьев.

Известно устройство дпя обрезки пера у лука, содер)ха1цее корпус с разгрузочным отверстием, диск, выполненньй в виде концентрично расположенных колец, установленный под ним вентилятор с режущим механизмом, и загрузочный орган ll.

Однако это устройство имеет (Недостаточную прюизводительность.

Цель изобретения - повышение производительности ,

Эта цель достигается тем, что устройство для обрезки пера у лука, содержащее корпус с разгрузочным отвестием, диск, выполненный в вила . коицентрично расположенных колец, установленный под ним вентилятор с режущим механизмом, и загрузочный орган, снабжено установленным над дис- . ком ворошителем, выполненным в виде ротационного колеса с лопастями, образующими с диском ячейки секторной формы, а в месте расположения разгрузочного отверстия на кольцах диска укреплена пластина, выполненная по форме ячейки.

На фиг. 1 показано устройство для обрезки пера у лука, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг. 3 - вид на наклонный иск из круглых концентрично расположенных направляющих колец при снятой верхней части транспортирующего устройства.

Устройство состоит из станины 1, на верхнем основании которой, под

10 определенным углом к горизонтальной плоскости, расположен круглый диск 2 (фиг. 1 и 3) . Наклонный диск 2 закреплен через резиновые прокладки 3 .

15

Наклонный диск 2 (фиг.3)состоит из круглых концентрично расположенных и выполненных из высокопрочной стали направляющих колец 4, наложенных приваркой на тяги 5 и собранных

20 к центру диска бобыикой 6.

Установка колец в одной плоскости и их жесткость обеспечивается натяжением тяг 5 за счет гаек 7.

На плоскость диска с эксцентриситетом -6 установлен цилиндрический корпус 8, имеюсций разгрузочное отверстие (фиг.1 и 2), при этом в корпусе размещен вращающийся ворошитель 9 в виде ротационного колеса с прямо30угольными лопастямя 10 (фиг. 2), собранными к центру оси 11, диаметрально расположенным разделительным кольцом 12, а лопасти и диск образуют по периферии того же колеса ячейки 13 для приема и переработки продукта, поступающего из разгрузочного органа состоящего из течки 14 и транспортера 15.

В зоне скатывания готовой продукции , между концентрично расположенными кольцами 4 и нижней плоскостью рабочего колеса установлена и наглух закреплена к кольцам пластина 16,выполненная по профилю сектора ячейки 1.

Ворошитель 9 подвешен к оси редуктора с зазором обеспечивающим вибрацию направляющих круглых колец 4 от вентилятора.

Ротационное колесо получает вращение от электродвигателя 17 (фиг.1) через червя.чный регулятор 18, установленный на кронштейне 19.

В нижней части, под концантрично расположенными кольцами 4 наклонного диска 2 встроен электродвигатель 20, на оси которого насаженлопастной вентилятор 21 с режущими ножами 22, служащий для создания воздушного потока при обработке луковой массы и вибрационных колебаний диска 2 через резиновые прокладки 3.

Всю нижнюю часть корпуса охватывает бункер 23, выполнякорйфункции сбора и выброса отходов через проем 24, получаемых в результате обработки лука.

Устройство работает следующим образом.

Лук по транспортеру 15 поступает к выгрузочной течке 14,и последовательно засыпает ячейки 13 (фиг.2).

Попавший в ячейку лук под деиствием лопасти 10 начинает интенсивно перемещаться в разных направлениях по диаметрально расположенным кольцам 4,

Интенсивному перемещению лука в разных направлениях способствует наклон диска 2 под углом с однрй стороны и эксцентричное расположение ротационного колеса относительно концентрично расположённых колец 4 диска 2 с другой.

В период интенсивного перемещения под действием воздушного потока вентилятора 21 происходит ориентация лука между кольцами 4, срез перьев

ножами 22 и очистка от свободно отделяющейся кожуры.

Готовая луковая масса, дойдя до разгрузочного отверстия на корпусе 8, начинает перемещаться по пластине 16 (фиг. 2) и, выйдя из зоны притяжения, скатывается вниз по наклонной плоскости в приемную тару, а в случае нахождения устройства в. механизированной линии по доработке лукав сортировочную мапшну для разделени его на фракции.

В начале процесса интенсивность перемещения лука из-за воздушного потока несколько замедляется, но по мере -того, как по пути движения все большая часть лука отделя.ется от пер и получает округлость, интенсивность нарастает и к концу процесса продукция выходит чистой и хорошо обработаной;

Устройство может работать самосто дтельно, или встраиваться в механизированную линию по доработке лука.

Устройство значительно увеличивает производительность, так как загрузка и перемещение луковой массы в нем происходит более интенсивно, в больших объемах и в разных направлениях, способствующих еще более качественной обработке.

Обработка происходит с минимальными усилиями позволяющими оградить продукт от механических повреждений..

Формула изобретения

Устройство для обрезки nefia у лука, содержащее корпус с разгрузочным отверстием, диск, выполненный в виде концентрично расположенных колец, установленный под ним вентилятор с режущим механизмом, и загрузочный ор.ган, отличающееся тем, что, с цельюувеличения производителности, оно снабжено установленным над диском ворошителем, выполненным в виде ротационного колеса с лопастями, образующими с диском ячейки секторной фор, а в месте расположения разгрузочного отверстия на кольцах диска укреплена пластина, выполненная по форме ячейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 486730, кл. А 01 D 45/00, 1972.