}
Изобретение относится к способам промысловой подготовки сырой нефти и может быть использовано на месторождениях с раздельным сбором и подготовкой безводной и обводненной нефти.
Известен способ раздельной подготовки безводной и обводненной нефти на месторождениях, предусматривающий многоступенчатую сепарацию нефти 1 .
Многоступенчатая сепарация позволяет повысить выход нефти - жидкой фазы с концевой ступени сепарации. Увеличение достигается за счет сохранения в нефти наибольших кол1:1честв углеводородов Cj+B. Увеличение выхода нефти может достигать 2-7% и выше (в зависимости от типа нефти) благодаря рациональному выбору давления и температуры на ступенях сепарации и числа ступеней.
Однако выбор давления сепарации и температуры всецело зависит от сиетемы отбора, технологии и разработки
месторождений, условий эксплуатации и добычи и других факторов, что не дадает возможности проводить сепарацию при оптимальных условиях и получить максимальный выход нефти, а увеличение числа ступеней при неоптимальных давлениях экономически не целесообразно. Кроме того, выход нефти при многоступенчатой сепарации имеет предел, выше, которого с увеличением числа ступеней прироста нефти не наблюдается. В промысловых условиях прирост значительно меньше теоретического (составляет 0,,5)t так 1:сак выдержать оптимальные условия (давления на ступенях, температуру) невозможно.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки сырой нефти, включающий многоступенчатую сепарацию несколькими потоками с отбором и компримированием газа каждой ступени 2.
Недостатком этого способа являются невысокая эффективность и нестабильность процесса перехода yi- леводородов из газа в жидкую фазу. Это объясняется тем, что при рециркуляции газа последних ступеней на первую и последующие одного и того же потока, на концевой ступени сепарации происходит бесконечное нарастание объема газа и жидкая фаза постепенно по мере возрастания объемов рециркулируемого газа переходит в газообразное, распыленное состояние, а прирост жидкой фазы прекращается.
Поэтому вести данный процесс можно только циклически до известного предела, затем необходимо прекращать подачу рециркулируемого газа и ждать времени установления равновесия между газом и жидкой фазой. В это время газ со ступеней необходимо утилизировать, т.е. автоматически переключать поток газа и направлять в газопровод, что на практике является нежелательным и экономически нецелесообразным, так как такой вариант резко повышает металлоемкость, значительно удорожает процесс извлечения дополнительной жидкой фазы и снижает выход жидкой фазы.
При рециркуляции, строго фиксированного постоянного объема газа концевых ступеней сепарации наблюдаются те же, отмеченные выше недостатки - снижение выхода жидкой фазы с последней ступени сепарации и постепенный переход жидкой фазы в газообразную фазу.
Желательно, чтобы процесс рециркуляции был независимым от объема рециркулируемого газа. т.е. весь объем выделяющегося газа концевой ступени был использован-для рециркуляции, не снижая прироста жидкой фазы и не нарушал бы процесс сепарации нефти.. I
Цель изобретения - повышение выхода жидкой фазы и стабилизация этого процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки сырой нефти, включающему многоступенчатую сепарацию несколькими потоками с отбором и компримированием 55
газа каждой ступени, компримированныи газ одного потока подают на ступени сепарации других потоков.
На чертеже дана.схема установки для реализации способа.
Установка для реализации способа содержит трубопроводы первого потока 1 и второго потока 2, сепараторы линии вывода газа, трубопроводы 15 и 16 отвода нефти.
Способ осуществляют следующим образом.
Сырую нефть по трубопроводу первого потока 1 и второго потока 2 пос- ледовательно пропускают через сепараторы , после которых давление на концевых ступенях снижается до 1,05 кг/см. Газы, выделенные в процессе сепарации сырой нефти, выводят по линиям первого потока и второго потока. При этом газ из сепараторов и 5 (второй и третьей ступени) первого потока 1 комприми- руют (например компенсаторами 15 и 16) и вводят во второй поток сырой нефти на вход сепараторов 6 и 7, газы первого потока из сепаратора и второго потока из сепараторов 6-8 направляют в газосбооный трубопровод Стсепарированную нефть первого потока отводят по трубопроводу 15 на подготовку обезвоживание, обессоливание), либо потребителю (НПЗ). 0тсепарированную нефть второго потока с уловленной частью .жидкой фазы из
газов первого потока направляют по трубопроводу 1б также на подготовку или потребителю в общий нефтесборный трубопровод.
Таким образом, при замкнутой рециркуляции газа в одном потоке происходит накопление объема газа в арифметической прогрессии и для его рециркуляции необходимо подключать все новые и новые мощности по комПремированию газа. В результате этого в жидкой фазе от цикла к циклу накапливается более легкие углеводороды, т.е. жидкость (нефть) становится менее плотной и постепенно приближается к состоянию газового конденсата , в котором растворена более тяжелая масть нефти.
Рециркуляция газа одного потока на ступени сепарации доугого потока лишена этого недостатка.
Один объем газа потока подаем на
Рециркулируемый объем газа постоянного компонентного состава газа первого потока суммируется с объемом ступени сепарации второго потока,
газа, выделившегося на ступенях сепарации из второго потока сырой нефти. Подача газа концевых ступеней одного потока на входы ступеней сепарации второго потока (или параллельных потоков) более эффективно увеличивает выход жидкой фазы по сравнению со всеми рассмотренными способами. Увеличение выхода нефти по сравнению с многоступенчатой сепарацией составляет 0,5 Э% (по весу) в зависимости от состава нефти.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа при производительности первого потока по нефти 0. 2500 . составляет более 1 млн. руб. в год. С учетом того, что в нефти сохраняются более ценные, бензиновые фракции, которые при отсутствии утилизации газа концевых ступеней сжигаются на факеле, экономический эффект при переработке такой нефти на НПЗ быть значительно выше.
Формула изобретения
Способ подготовки сырой нефти, включающий многоступенчатую сепарацию несколькими потоками с отбором и компримированием газа каждой ступени, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода жидкой фазы и стабилизации процесса, компримированный газ одного потока подают на ступени сепарации других потоков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Сбор, сепарация и деэмульсация нефти на месторождениях Западной Сибири. Серия; Нефтепромысловое дело. М., ВНИИОЭНГ, 1976,
с. 6-7, рис. 1.
2.Стабилизация газового конденсата. Обзорная информация. Газовая промышленность. Серия: Разработка и эксплуатация газовых газоконденсатных месторождений. Вып. 3 ВНИИЭгазпром, 1979, с. 2-5, рис. 1 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки сырой нефти | 1987 |
|
SU1535575A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРОЙ НЕФТИ | 1991 |
|
RU2009688C1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2001 |
|
RU2193910C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2578499C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ГАЗА | 1992 |
|
RU2009689C1 |
Способ подготовки нефти | 1986 |
|
SU1431798A1 |
Способ подготовки попутного нефтяного газа к транспорту | 2019 |
|
RU2718398C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2386867C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ | 2009 |
|
RU2413751C1 |
Способ газлифтной эксплуатации скважин | 1989 |
|
SU1707189A1 |
Авторы
Даты
1982-04-30—Публикация
1980-05-21—Подача