Устройство для наращивания звеньев труб, погружаемых в грунт подмывом напорной водой Советский патент 1951 года по МПК F16L21/08 E02D7/24 E21B7/18 

В строительной практике часто возникает необходимость в погружении труб в грунт методом гидравлического бурения на значительную глубину - до 20 и более метров. В этих случаях гидравлическому погружению предшествует сборка на поверхности земли колонны труб требуемой длины, а затем подъем ее из горизонтального положения в вертикальное. При значительной длине колонны этот подъем осуществляется сложными грузоподъемными механизмами и специальными подвесными устройствами для обеспечения ее прочности. Это усложняет и в значительной мере ограничивает применение высокоэффективного гидравлического метода погружения труб в грунт.

Предлагаемое устройство исключает необходимость сложных операций по предварительному монтажу колонн из труб путем применения специальной муфты, которая позволяет производить наращивание звеньев труб при погружении их в грунт, не прекращая подачи воды.

На фиг. 1 изображена муфта соединения звена из двух погружаемых труб/при закрытом патрубке в разрезе; на фиг 2 - то же, при открытом патрубке; на фиг. 3 - соединение труб в разрезе; на фиг. 4 - общий вид установки.

Муфта состоит из полого цилиндра 1 с ввернутыми в него втулками .2 и 3, предназначенными для присоединения к муфте звеньев погружаемых труб- В расточке верхней втулки 2 укреплен патрубок 4 с подвесками 5, которые служат упором для цилиндрического кланана 6, плотно прилегающего к торцовой поверхности патрубка 4.

Применение муфты заключается в следующем.

В нижней втулке 3 на резьбе укрепляется опускаемая в грунт труба. К имеющемуся в полом цилиндре боковому отвер;стию двумя хомутами присоединяется фланец с патрубком JO, через который поступает напорная вода (фиг. 3). Поток воды отбрасывая цилиндрический клацан 6 и прижимая его к нижнему торцу патрубка 4 устремляется вниз по трубе, где, размывая грунт, выходит по затрубному простра 1ству вместе с частицами грунта на поверхность земли. При этом труба под действием собственного веса погру жается в грунт. Не прекращая подачи воды.

№ 92427- 2 Реверсивным устройством (любой из известных конструкций) достигается прямое и обратное движение вагонетки с гранитным бло-. ком 16 иод бу,ардами.

Конструкция станка дает возможность ироизводить одновременную обработку гранитного блока с трех сторон. Сушюрты устанавлиtsaioTCJi под разными углами в пределах от О до .

Набором кри:50,1П;1С и1ых бумард поверхиость может быть обработана |)азличиым , что иридает станку большую универсальность: на нем люжно производить обработку блоков прямоугольных, трапецеидальных или трапецеидально-криволинейных сечений, а также блоко,, П1)имениемых и строительной и дорол ной промышленности ктест;1ичнь:е ступени и т. п.); причем для обработки ь.ривых поверхностей npuNieiiSiiOT H наборы криво,:;1::1еГ пых бучард.

Г1 р е д м е т и :, о б р е т с li и я

но с трех сторо:-, о т л и ч а ю HI и и с я тем. что на оощеи плите станка cMOiiTHpou;ino несколько арочных станин, is которых суппорты, несущие рамки е бучардами, могут быть устаиовлены иод разными углами. 2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для обработки кривых поверхностей применены наборы криволинейных бучард.