Рыбонасосная установка Советский патент 1982 года по МПК A01K61/00 A01K79/00 

Описание патента на изобретение SU925277A1

щии с торцовой стенкой корпуса камеру, заполняемую рабочей жидкостью, при этом внутри камеры расположены электроды.

Кроме того, на торце корпуса установлен дополнительный кольцевой сильфоп, расположенный так, что он охватывает всасывающий патрубок, а цилиндр устройства для регулирования высоты подъема пульпы смонтирован на выходном участке этого патрубка и связан с дополнительным сильфоном посредством жестких тяг.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на -фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема работы установки.

Установка содержит корпус 1 (см. фиг. 1), всасывающий патрубок 2, перфорированный нагнетательный патрубок 3-Патрубки 2 и 3 жестко связаны с корпусом 1. Внутри корпуса 1 имеется канал для проП уска пульпы рыба--вода, выключающий конфузор 4, цилиндрическую трубу 5 и диффузор 6, который переходит в нагнетательный патрубок 3. Участок нагнетательного патрубка 3, связанный с диффузором 6, имеет перфорацию, предназначенную для отвода рабочей воды в полость 7,расположенную между корпусом J и каналом для пропуска пульпы. На трубе 5 на подшипниках 8 монтируется пустотелый вал 9, на котором жестко закреплены рабочие лопастные колеса 10 и 11 и зубчатое колесо 12, которое посредством шестерен 13 связано с приводом 14. Конфузор 4 посредством опор 15 жестко связан с корпусом 1. Внутри корпуса 1 смонтирован кольцевой сильфон ,16, который совместно с торцовой стенкой корпуса 1 и нагнетательным патрубком 3 образует камеру 17, заполняемую рабочей жидкостью.

Внутри камеры 17 смонтированы парные электроды 18, подключаемые к источнику электрических импульсов высокого напряжения (генератору).

Устройство для регулирования высоты подъема пульпы монтируется на всасывающем патрубке 2 и состоит из цилиндра 19, связанного посредством жестких тяг 20 с торцом дополнительного кольцевого сильфона 21, закрепленного на торде корпуса 1. Для прохода тяг 20 в торце корпуса имеются отверстия. Цилиндр 19 имеет возможность перемещаться относительно патрубка 2 в осевом направлении за счет регулировочной гайки 22 и резьбы, имеющейся на патрубке 2. Корпус 1 оборудован электромагнитным клапаном 23, служащим для выпуска воздуха из полости 7 корпуса.

Установка работает следующим образом.

Установка погружается вертикально в рыбоуловитель 24 (см. фиг. 5), открывается клапан 23 и вода вытесняет воздух из внутренней полости 7 корпуса 1, после удаления воздуха клапан 23 закрывается и

включается привод 14, который приводит в

движение лопастные колеса 10 и 11. Вода,

, находящаяся внутри корпуса 1, нагнетается в конфузор 4 и создает зону разрежения

перед цилиндром 19.

Под действием разрежения вода из рыбоуловителя 24 поступает во всасывающий патрубок 2 и увлекает за собой рыбу (образуется П1ульпа рыба-вода). В зоне конфузора 4 пульпа смешивается с потоком воды, поступающим через кольцевой зазор между конфузором 4 и цилиндром 19 из внутренней полости 7 корпуса 1, получает

дополнительный запас энергии, достаточный для дальнейшего движения и подъема пульпы на необходимую высоту.

Под действием давления в патрубке 3 часть воды через перфорацию поступает во

внутреннюю полость 7 корпуса 1, захватывается колесами 10 и 11 и снова направляется в конфузор 4.

Поскольку процесс дирк1улящии воды в установке происходит непрерывно, то также непрерывно во всасывающий патрубок 2 из рыбоуловителя 24 поступает пульпа рыба-вода.

Пульпа, прощедшая через напорный патрубок 3, поступает в напорный трубопровод 25 и далее - в емкость 26.

При эксплуатации установ,ки со временем перфорация патрубка 3 засоряется водорослями, взвешенными частицами грлнта и прочим сором. При этом количество воды, проходящей через отверстия перфорации из полости напорного патрубка 3 в полость 7 корпуса 1, у.меньшается и следовательно уменьшается количество воды, поступающей в конфузор 4 и выполняющей

роль рабочей воды, что приводит к уменьшению поступления пульпы рыба-вода во всасывающий патрубок 2 и, как следствие, к снижению производительности установки. Для восстановления пропускной способности перфорированной части нагнетательного патрубка 3 на электроды 18 с определенной частотой и мощностью в течение определенного периода времени подаются импульсы тока высокого напряжения, источником которых служит генератор. В момент подачи тока между парными электродами 18 возникают электрические разряды, давление в камере 17 резко возрастает, сильфон 16 деформируется и сжимает воду, находящуюся в полости 7. Под действием давления часть воды из полости 7 быстро перемещается внутрь нагнетательного патрубка через его перфорацию, выталкивая из нее частицы сора и грязи.

После исчезновения электрического импульса давление внутри камеры быстро падает и сильфон за счет сил упругости возвращается в прежнее положение. Мощность импульсов тока, их частота и количество,

необходимые для промьщки отверстий, определяются опытным путем. По предварительной оценке время промывки отверстий составляет 10-15 с.

Регулирование режима работы устройства для изменения высоты подъема пульпы производится путем вращения гайки 22 в ту или иную сторону. Перемещение гайки 22 относительно патрубка 2 вызывает деформацию сильфона 21 в осевом направлении и перемещение связанных с ним тяг 20 и цилиндра 19. При перемещении цилиндра 19 изменяется ширина щели между его концом и внутренней поверхностью конфузора 4 и, следовательно, расход рабочей воды, циркулирующей внутри установки. Изменение расхода рабочей воды вызывает изменение величины напора в нагнетательном патрубке 3 и, следовательно, высоты подъема пульпы рыба-вода. Кроме того, регулирование величины Кольцевой щели между цилиндром 19 и конфузором 4 позволяет установить режим работы установки с максимальным коэффициентом полезного действия.

ь предлагаемой установке перфорация в нагнетательном патрубке регулярно промывается обратным потоком воды, который создается за счет периодической деформации кольцевого сильфона, охватывающего упомянутый патрубок. Промывка отверстий предотвращает их засорение и поэтому количество воды, проходящей через отверстия и выполняющей роль рабочей воды,, остается постоянным, т. е. изменяется в процессе работы установки. При таких условиях работы производительность установки с течением времени не изменяется, а остается на определенном расчетном уровне.

Изготовление устройства для регулирования высоты подъема пульпы рыба-вода в виде цилиндра, связанного при помощи жестких тяг с торцом дополнительного

кольцевого сильфона, позволяет упростить конструкцию устройства.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет 15 тыс. рублей в год на одну установку.

Формула изобретения

1. Рыбонасосная установка, содержащая корпус с всасывающим и перфорированным нагнетательным патрубками, расположенный внутри корпуса канал для пропуска пульпы рыба-вода, образованный конфузором, трубой и диффузором, рабочие лопастные колеса, смонтированные на трубе, их привод и устройство для регулирования высоты подъема пульпы, включающее цилиндр, отличающаяся тем, что, с целью очистки перфорации нагнетательного патрубка в процессе работы, увеличения тем самым времени непрерывного действия установки и повыщения ее производительности, на выходном конце нагнетательного патрубка установлен кольцевой сильфон, образующий с торцовой стенкой корпуса камеру, заполняемую piaбочей жидкостью, при этом внутри камеры расположены электроды.

2. Установка поп. 1, отличающаяс я тем, что на торце корпуса установлен дополнительный кольцевой сильфон, расположенный так, что он охватывает всасывающий патрубок, а цилиндр устройства для регулирования высоты подъема пульпы смонтирован на выходном участке этого патрубка и связан с дополнительным сильфоном посредством жестких тяг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 332250, кл. F 04 D 7/02, 1970.

2.Патент СССР № 270638, кл. А 01 К 79/00, опублик. 1967 (прототип).

Похожие патенты SU925277A1

название год авторы номер документа
Рыбонасос 1985
  • Зейдаль Казимир Францевич
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Астрейка Александр Васильевич
SU1243660A1
Рыбонасос 1980
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Зейдаль Казимир Францевич
  • Астрейка Александр Васильевич
  • Сороко Степан Станиславович
SU901635A1
Устройство для аэрации воды в рыбоводных водоемах 1981
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Зейдаль Казимир Францевич
  • Астрейка Александр Васильевич
SU978801A1
Рыбонасос 1979
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Козлов Дмитрий Алексеевич
  • Березовик Владимир Антонович
SU786952A1
Устройство для откачки пульпы 1986
  • Карловский Владислав Филиппович
  • Моисеенко Виктор Васильевич
  • Захарчук Геннадий Петрович
  • Свирновский Борис Михайлович
SU1377344A1
Лопастной насос 1982
  • Авдонькин Алексей Федорович
SU1043357A1
Рыбонасосная установка 1980
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Зейдаль Казимир Францевич
  • Астрейка Александр Васильевич
  • Сороко Степан Станиславович
SU901636A1
Рыбонасос 1979
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Козлов Дмитрий Алексеевич
  • Сидоров Август Николаевич
  • Большов Анатолий Михайлович
SU808695A1
Рыбонасос 1987
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Ишутинов Евгений Михайлович
  • Зейдаль Казимир Францевич
SU1457872A1
Регулируемый струйный насос 1988
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Ишутинов Евгений Михайлович
SU1513239A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 277 A1

Реферат патента 1982 года Рыбонасосная установка

Формула изобретения SU 925 277 A1

SU 925 277 A1

Авторы

Авдонькин Алексей Федорович

Зейдаль Казимир Францевич

Астрейка Александр Васильевич

Даты

1982-05-07Публикация

1980-07-16Подача