щии с торцовой стенкой корпуса камеру, заполняемую рабочей жидкостью, при этом внутри камеры расположены электроды.
Кроме того, на торце корпуса установлен дополнительный кольцевой сильфоп, расположенный так, что он охватывает всасывающий патрубок, а цилиндр устройства для регулирования высоты подъема пульпы смонтирован на выходном участке этого патрубка и связан с дополнительным сильфоном посредством жестких тяг.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на -фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема работы установки.
Установка содержит корпус 1 (см. фиг. 1), всасывающий патрубок 2, перфорированный нагнетательный патрубок 3-Патрубки 2 и 3 жестко связаны с корпусом 1. Внутри корпуса 1 имеется канал для проП уска пульпы рыба--вода, выключающий конфузор 4, цилиндрическую трубу 5 и диффузор 6, который переходит в нагнетательный патрубок 3. Участок нагнетательного патрубка 3, связанный с диффузором 6, имеет перфорацию, предназначенную для отвода рабочей воды в полость 7,расположенную между корпусом J и каналом для пропуска пульпы. На трубе 5 на подшипниках 8 монтируется пустотелый вал 9, на котором жестко закреплены рабочие лопастные колеса 10 и 11 и зубчатое колесо 12, которое посредством шестерен 13 связано с приводом 14. Конфузор 4 посредством опор 15 жестко связан с корпусом 1. Внутри корпуса 1 смонтирован кольцевой сильфон ,16, который совместно с торцовой стенкой корпуса 1 и нагнетательным патрубком 3 образует камеру 17, заполняемую рабочей жидкостью.
Внутри камеры 17 смонтированы парные электроды 18, подключаемые к источнику электрических импульсов высокого напряжения (генератору).
Устройство для регулирования высоты подъема пульпы монтируется на всасывающем патрубке 2 и состоит из цилиндра 19, связанного посредством жестких тяг 20 с торцом дополнительного кольцевого сильфона 21, закрепленного на торде корпуса 1. Для прохода тяг 20 в торце корпуса имеются отверстия. Цилиндр 19 имеет возможность перемещаться относительно патрубка 2 в осевом направлении за счет регулировочной гайки 22 и резьбы, имеющейся на патрубке 2. Корпус 1 оборудован электромагнитным клапаном 23, служащим для выпуска воздуха из полости 7 корпуса.
Установка работает следующим образом.
Установка погружается вертикально в рыбоуловитель 24 (см. фиг. 5), открывается клапан 23 и вода вытесняет воздух из внутренней полости 7 корпуса 1, после удаления воздуха клапан 23 закрывается и
включается привод 14, который приводит в
движение лопастные колеса 10 и 11. Вода,
, находящаяся внутри корпуса 1, нагнетается в конфузор 4 и создает зону разрежения
перед цилиндром 19.
Под действием разрежения вода из рыбоуловителя 24 поступает во всасывающий патрубок 2 и увлекает за собой рыбу (образуется П1ульпа рыба-вода). В зоне конфузора 4 пульпа смешивается с потоком воды, поступающим через кольцевой зазор между конфузором 4 и цилиндром 19 из внутренней полости 7 корпуса 1, получает
дополнительный запас энергии, достаточный для дальнейшего движения и подъема пульпы на необходимую высоту.
Под действием давления в патрубке 3 часть воды через перфорацию поступает во
внутреннюю полость 7 корпуса 1, захватывается колесами 10 и 11 и снова направляется в конфузор 4.
Поскольку процесс дирк1улящии воды в установке происходит непрерывно, то также непрерывно во всасывающий патрубок 2 из рыбоуловителя 24 поступает пульпа рыба-вода.
Пульпа, прощедшая через напорный патрубок 3, поступает в напорный трубопровод 25 и далее - в емкость 26.
При эксплуатации установ,ки со временем перфорация патрубка 3 засоряется водорослями, взвешенными частицами грлнта и прочим сором. При этом количество воды, проходящей через отверстия перфорации из полости напорного патрубка 3 в полость 7 корпуса 1, у.меньшается и следовательно уменьшается количество воды, поступающей в конфузор 4 и выполняющей
роль рабочей воды, что приводит к уменьшению поступления пульпы рыба-вода во всасывающий патрубок 2 и, как следствие, к снижению производительности установки. Для восстановления пропускной способности перфорированной части нагнетательного патрубка 3 на электроды 18 с определенной частотой и мощностью в течение определенного периода времени подаются импульсы тока высокого напряжения, источником которых служит генератор. В момент подачи тока между парными электродами 18 возникают электрические разряды, давление в камере 17 резко возрастает, сильфон 16 деформируется и сжимает воду, находящуюся в полости 7. Под действием давления часть воды из полости 7 быстро перемещается внутрь нагнетательного патрубка через его перфорацию, выталкивая из нее частицы сора и грязи.
После исчезновения электрического импульса давление внутри камеры быстро падает и сильфон за счет сил упругости возвращается в прежнее положение. Мощность импульсов тока, их частота и количество,
необходимые для промьщки отверстий, определяются опытным путем. По предварительной оценке время промывки отверстий составляет 10-15 с.
Регулирование режима работы устройства для изменения высоты подъема пульпы производится путем вращения гайки 22 в ту или иную сторону. Перемещение гайки 22 относительно патрубка 2 вызывает деформацию сильфона 21 в осевом направлении и перемещение связанных с ним тяг 20 и цилиндра 19. При перемещении цилиндра 19 изменяется ширина щели между его концом и внутренней поверхностью конфузора 4 и, следовательно, расход рабочей воды, циркулирующей внутри установки. Изменение расхода рабочей воды вызывает изменение величины напора в нагнетательном патрубке 3 и, следовательно, высоты подъема пульпы рыба-вода. Кроме того, регулирование величины Кольцевой щели между цилиндром 19 и конфузором 4 позволяет установить режим работы установки с максимальным коэффициентом полезного действия.
ь предлагаемой установке перфорация в нагнетательном патрубке регулярно промывается обратным потоком воды, который создается за счет периодической деформации кольцевого сильфона, охватывающего упомянутый патрубок. Промывка отверстий предотвращает их засорение и поэтому количество воды, проходящей через отверстия и выполняющей роль рабочей воды,, остается постоянным, т. е. изменяется в процессе работы установки. При таких условиях работы производительность установки с течением времени не изменяется, а остается на определенном расчетном уровне.
Изготовление устройства для регулирования высоты подъема пульпы рыба-вода в виде цилиндра, связанного при помощи жестких тяг с торцом дополнительного
кольцевого сильфона, позволяет упростить конструкцию устройства.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет 15 тыс. рублей в год на одну установку.
Формула изобретения
1. Рыбонасосная установка, содержащая корпус с всасывающим и перфорированным нагнетательным патрубками, расположенный внутри корпуса канал для пропуска пульпы рыба-вода, образованный конфузором, трубой и диффузором, рабочие лопастные колеса, смонтированные на трубе, их привод и устройство для регулирования высоты подъема пульпы, включающее цилиндр, отличающаяся тем, что, с целью очистки перфорации нагнетательного патрубка в процессе работы, увеличения тем самым времени непрерывного действия установки и повыщения ее производительности, на выходном конце нагнетательного патрубка установлен кольцевой сильфон, образующий с торцовой стенкой корпуса камеру, заполняемую piaбочей жидкостью, при этом внутри камеры расположены электроды.
2. Установка поп. 1, отличающаяс я тем, что на торце корпуса установлен дополнительный кольцевой сильфон, расположенный так, что он охватывает всасывающий патрубок, а цилиндр устройства для регулирования высоты подъема пульпы смонтирован на выходном участке этого патрубка и связан с дополнительным сильфоном посредством жестких тяг.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 332250, кл. F 04 D 7/02, 1970.
2.Патент СССР № 270638, кл. А 01 К 79/00, опублик. 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рыбонасос | 1985 |
|
SU1243660A1 |
Рыбонасос | 1980 |
|
SU901635A1 |
Устройство для аэрации воды в рыбоводных водоемах | 1981 |
|
SU978801A1 |
Рыбонасос | 1979 |
|
SU786952A1 |
Устройство для откачки пульпы | 1986 |
|
SU1377344A1 |
Лопастной насос | 1982 |
|
SU1043357A1 |
Рыбонасосная установка | 1980 |
|
SU901636A1 |
Рыбонасос | 1979 |
|
SU808695A1 |
Рыбонасос | 1987 |
|
SU1457872A1 |
Регулируемый струйный насос | 1988 |
|
SU1513239A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-07-16—Подача