Устройство автоматического управления режимом работы кристаллизатора машины непрерывного литья металла Советский патент 1982 года по МПК B22D11/16 

Целью изобретения является повышение качества отливаемого металла. Цель достигается тем, что в устройство автоматического управления режимом работы кристаллизатора машины непрерывного литья металла, содержащее датчики усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь, на вход которого подключены указанные датчики, пропорциональный регулятор, выход которого подключен на вход электродвигателя шнекового питателя, подающего шлаковую смесь в кристаллизатор, дополнительно вводят ключ, пропускающий импульсы усилия вытягивания выше определенного по технологии значения, вход которого подключен к выходу нормирующего преобразователя, триггер Шмидта, формирующий импульсы, проходящие от подключенного на его вход указанного ключа, реверсивный счетчик, один из входов которого подключен к выходу триггера Шмидта, импульсный задатчик, вход которого соединен с выходом ключа, а выход подключен на второй вход реверсивного счетчика, преобразователь код - аналог с памятью, вход которого соединен с выходом реверсивного счетчика, выход преобразователя код - аналог подключен на вход пропорционального регулятора, мультивибратор, вход которого подключен к выходу нормирующего преобразователя, а выход подключен на третий вход реверсивного счетчика и второй вход ключа. На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство содержит датчики 1 усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 2, на вход которого подключены указанные датчики, ключ 3 с подключенным на его вход выходом нормирующего преобразователя 2, триггер Шмидта 4, на вход которого подключен выход ключа 3, реверсивный счетчик 5 с подключенным на его вход выходом триггера Шмидта 4, импульсный задатчик 6, подключенный к второму входу реверсивного счетчика 5, преобразователь код - аналог 7 с памятью, на вход которого подключен выход реверсивного счетчика 5, пропорциональный регулятор 8 с подключенным на его вход выходом преобразователя код - аналог 7, выход пропорционального регулятора 8 подключен на вход электродвигателя 9 щнекового питателя 10, мультивибратор 11, на вход которого также, подключен выход нормирующего преобразователя 2, а выход мультивибратора подключен на вход обнуления (третий) реверсивного счетчика 5, а также на второй вход ключа 3, выход ключа 3 подключен также на вход импульсного задатчика 6. Устройство работает следующим образом. Сигнал от датчиков 1 усилия вытягивания слитка нормируется в нормирующе.м преобразователе 2 и своим первым выбросом за допустимый технологический уровень запускает мультивибратор И, который открывает ключ 3 на время пребывания мультивибратора в запущенном состоянии для прохождения всех последующих выбросов величины усилия вытягивапия и одновременно обнуляет реверсивный счетчик 5. Ключ 3, в свою очередь, запускает импульсный задатчик 6, который после обнуления реверсивного счетчика 5 записывает в пего заданное число импульсов, соответствующее разрешенному числу выбросов усилия вытягивания за время пребывания мультивибратора И в запущенном состоянии. Все последующие (после первого) выбросы усилия вытягивания за допустимый технологический уровень отформировываются триггером Шмидта 4 и, проходя на реверсивный счетчик 5, алгебраически суммируются с записанным в нем числом импульсов от импульсного задатчика 6. Ьсли за время пребывания мультивибратора 11 в запущенном состоянии число прошедших через ключ 3 и триггер Шмидта 4 импульсов превысит число, записанное в реверсивном счетчике от импульсного эадатчика 6, возникшая разность проходит па преобразователь код - аналог 7 с памятью, где и обновляет его содержимое. Аналоговый сигнал с выхода преобразователя код - аналог 7 проходит па пропорциональный регулятор 8, который, воздействуя на электродвигатель 9, меняет число оборотов шнекового питателя 10 в сторону увеличения подачи шлаковой смеси в кристаллизатор. После возвращения мультивибратора 11 в исходное состояние процесс повторяется. Предложенное устройство позволит повысить качество отливаемого металла за счет более равномерной подачи шлаковой смеси в кристаллизатор. Формула изобретения Устройство автоматического управления режимом работы кристаллизатора машины непрерывного литья металла, содержащее датчики усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь, на вход которого подсоединены указанные датчики, пропорциональный регулятор, выход которого подсоединен на вход электродвигателя щнекового питателя, подающего щлаковую смесь в кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества отливаемого металла, оно дополнительно содержит ключ, вход которого подсоединен к выходу нормирующего преобразователя.

Триггер Шмидта, реверсивный счетчик, -один из входов которого подсоединен к выходу триггера Шмидта, импульсный задатчик, вход которого соединен с выходом ключа, а выход подсоединен на второй вход реверсивного счетчика, преобразователь код - аналог с памятью, вход которого соединен с выходом реверсивного счетчика, выход преобразователя код - -аналог подсоединен на вход пропорциогнального регулятора, мультивибратор, вход -которого подсоединен к выходу нормирующего преобразователя, а выход подсоединен на третий вход реверсивного счетчика и второй вход ключа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 Авторское свидетельство СССР, по заявке № 2515195/22-02, кл. В 22 D 11/16 1978.

2. Краснов Б. И. Оптимальное управление режимами непрерывной разливки стали. М., «Металлургия, 1975, с. 202-205.