(5) ШАХТНАЯ ПЕРЕМЫЧКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ПЕРЕМЫЧКА | 2018 |
|
RU2683442C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ УДАРНЫХ ВОЗДУШНЫХ ВОЛН | 2007 |
|
RU2364725C1 |
Шахтная надувная перемычка | 1989 |
|
SU1760130A1 |
Шахтная надувная перемычка | 1989 |
|
SU1687798A1 |
Вентиляционная перемычка для горных выработок | 1983 |
|
SU1082968A1 |
Надувная перемычка | 1981 |
|
SU968478A1 |
ШАХТНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ПЕРЕМЫЧКА | 2019 |
|
RU2713834C1 |
Переносная шахтная перемычка | 1979 |
|
SU883498A1 |
Пневмобаллонная крепь | 1979 |
|
SU846749A1 |
ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ПЕРЕМЫЧКА | 1972 |
|
SU335412A1 |
I
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых системами разработки с закладкой выработанного пространства для изоляции горных выработок.
Известна надувная шахтная перемычка, состоящая из каркаса, выполненного в виде двух концентрически расположенных секций, соединенных посредством перегородки, причем перемычка снабжена герметизированным лазом и редукционным клапаном Ш.
Недостатками данной перемычки являются ограниченная область применения в выработках с переменным поперечным сечением, неспособность выдерживать большие нагрузки ввиду отсутствия жесткого каркаса и средств крепления к поверхности выработки.
Известна также шахтная перемычка состоящая из матов, имеющих контакт с почвой и кровлей выработки посредством камер, рабочая поверхность
которых может заполняться водой, воздухом или пластической массой..Маты соединены между собой шарнирными скобами, образуя жесткий каркас. В рабочем состоянии камеры обеспечивают прижатие перемычки к кровле и почве, а наличие шарнирных скоб облегчает ее использование при отработке пласта переменной моцности Г2}.
Недостатком известной перемычки является то, что она может быть достаточно эффективно использована только в выработках с изменяющимся вертикальным размером. При изменении размера выработки по горизонтали возникает необходимость в дополнительных работах по подгонке перемычки.
Целью изобретения является упрощение монтажа перемычки в выработках различного поперечного сечения.
Поставленная цель достигается тем, что в шахтной перемычке, включающей раздвижной каркас и надувную оболочку, расположенную на периферии каркаса, каркас перемычки выполнен из телескопически соединенных секций, раздвигающихся в двух направлениях. При этом надувная оболочка выполнена с компенсационными изолированными друг от друга отсеками. На фиг. 1 изображена предлагаемая шахтная перемычка, общий вид; на .фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1. Шахтная перемычка многократного использования включает каркас 1, выполненный из трубчатых стержней 2 и телескопических колонок 3, которые посредством угольников, k, тройников 5, и крестовины 6 соединены в единую жесткую конструкцию при помощи быстроразъемных соединений 7. По периферии каркаса расположена надувная оболочка 8, которая выполнена с компенсационными изолированными друг от друга отсеками 9- Каркас 1 покрыт эластичной обшивкой 10 и прикреп лен канатными расчалками П к бортам выработки при помощи анкеров 12. Сборку перемычки производят сле,дующим образом. К узловым деталям (угольникам Л, тройникам 5 и крестовине 6) крепят стержни 2 нижней половины каркаса и при помощи телескопических колонок 3 определяют необходимый размер по ширине выработки. Затем на почву выработки укладывают пустую оболочку 8 расправляют и по ее оси устанавливаю нижнюю часть каркаса, которую соединяют с канатными расчалками 11, приспущенными таким образом, чтобы каркас имел небольшой наклон от вертика ли с целью устойчивого его положения при монтаже. Раздвижку каркаса произ водят с таким расчетом, чтобы рассто ние между ним и стенкой выработки было меньше диаметра надувной оболочки 8 в рабочем состоянии. Перимет надувной оболочки изменяют в зависимости от периметра устанавливаемого каркаса путем защемления одного или нескольких компенсационных отсека 9 при сборке каркаса. Когда нижняя часть каркаса установлена и выварена на нее устанавливают собранную верхнюю часть, на которую накидывают обо лочку 8, и соединяют с верхними канаТными расчалками 11, выверяя разме по верткиали. Затем натягивают расчаЛки 11 с таким расчетом, чтобы кар кас занял строго вертикальное положение. На каркас накладывают эластичную обшивку 10 и прикрепляют к нему болтами. Обшивка готовится ераЗУ на наибольшую площадь каркаса и при уменьшении его размеров образует складки. После сборки и установки каркаса начинают подавать порциями воздух в оболочку 8, причем вначале в нижнюю ее часть,затем в верхнюю и боковые. В защемленные компенсационные отсеки воздух не подают. По окончании подачи очередной порции воздуха оболочку поправляют так, чтобы ее продольная ось совпадала с продольными осями стержней каркаса. Подачу сжатого воздуха производят до тех пор пока не будет достигнут плотный контакт оболочки с каркасом и поверхностью выработки. При заполнении выработанного пространства закладочным материалом всю нагрузку от гидростатического давления воспринимают канаты расчалок и каркас с обшивкой. Наличие быстроразъемных соединений и скользящих связей позволяет быстро разобрать перемычку, перенести на новое место и сообрать, компенсируя измененияразмеров выработки по горизонтали и вертикали. Формула изобретения 1.иахтная перемычка многократного использования, включающая раздвижной каркас и надувную оболочку, расположенную по периферии каркаса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа перемычки в выработках различного поперечного сечения, каркас перемычки выполнен из телескопически соединенных секций, раздвигающихся в двух направлениях. 2.Шахтная перемычка по п.1, о тлич ающа я с я тем, что надувная оболочка выполнена с компенсационными изолированными друг от друга отсеками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №60598, кл. Е 21 F 1/U, 1976. 2.Патент ФРГ № 1091969, кл. 5 d15/O, опублик. 1969 (прототип) .
8
фуг. 7
А-А
фуг.
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-09-12—Подача