(54) СОШНИК ДЛЯ РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕ-УДОБРИТЕЛЬНО-ПОСЕВНОЙ СОШНИК | 2008 |
|
RU2366145C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПОДПОЧВЕННОГО РАЗБРОСНОГО ВЫСЕВА СЕМЯН И УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2140140C1 |
СОШНИК ДЛЯ РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА | 1997 |
|
RU2122777C1 |
СОШНИК ДЛЯ ПОДПОЧВЕННОГО РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2000 |
|
RU2185715C2 |
СОШНИК ДЛЯ РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА | 2003 |
|
RU2271646C2 |
СОШНИК ДЛЯ БЕЗРЯДКОВОГО ПОСЕВА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 2003 |
|
RU2234208C2 |
СОШНИК ДЛЯ РАЗБРОСНОГО ВЫСЕВА СЕМЯН И УДОБРЕНИЙ | 1995 |
|
RU2101906C1 |
СОШНИК ДЛЯ ПОДПОЧВЕННО-РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА | 2021 |
|
RU2791883C2 |
СОШНИК ДЛЯ РАЗБРОСНОГО ВЫСЕВА СЕМЯН И УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2399187C1 |
СОШНИК ДЛЯ РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА | 2000 |
|
RU2169451C1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для разбросного посева.
Известен сошник для разбросного посева, включаюший полую стойку с каналом для подвода газа, культиваторную лапу и клиновидный рассеиватель, переходяш;ий в крылья криволинейной формы, тыльнвге кромки схода семян Которых расположены под углом, а боковые 4- параллельно направлению движения агрегата 1.
Недостаток этого сошника, заключается в том, что он обеспечивает высев семян только в центральной зоне, так как угол схода частиц высеваемого материала с боковых кромок рабочей поверхности одинаков по всей ширине захвата культиваторной лапы, и высеваемый материал, например туки, распределяется в подлаповом пространстве неравномерно вследствие неоднородности его гранулометрического состава.
Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является сошник для разбросного посева, включаюший стойку, культиваторную лапу, вертикальные газопровод, семяпровод и рассеиватель семян в виде клина
с боковыми крыльями, кромки которых вьь полнены по синусоидальной кривой 2.
Эти сошники имеют следующие недостатки: различный по физико-механическому составу материал распределяется неравномерно, так как отсутствует предварительное разделение обшего потока высеваемого материала на элементарные отдельные потоки; клиновидный рассеиватель не полностью распределяет поток высеваемого материала, так как затрудняется поступление его на
10 тыльную часть поверхности рассеивателя, а поэтому для увеличения равномерности распределения требуется повышенный расход газа.
Цель изобретения - повышение равно 5 мерности распределения высеваемого материала по ширине захвата рабочего органа.
Цель достигается тем, что тыльная сторона клина выполнена в виде конуса, основание которого образовано эллиптической кривой, сопряженной с крыльями.
20
На фиг. 1 изображен сошник, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - форма кромок рассеивателя, вид сверху (пунктирными линиями I и II - известных сошников, сплошной III - предлагаемого); на фиг. 4ч- рассеиватель вЫсеваемрго материала в аксонометрии (пунктирными линиями показаны семяпровод и газопровод, сплошной - предлагаемый рассеиватель, стрелками указываются направление движения аггрегата, подача газа и высеваемого материала). Сошник включает стойку 1, плоскорезную культиваторную лапу 2, последовательно расположенные за ctoйкc й газопровод 3 и семяпровод 4, в расширенной нижней части последнего установлен клин 5 рассеивателя 6. Тыльная часть клина выполнена в виде конуса 7, основание 8 которого образовано эллиптической кривой, сопряженной с кромками 9 схода высеваемого материала крыльев рассеивателя. Канал для подачи газа соединен с камерой 10, расположенной в клиновидной части рассеивателя, под кромками боковых рабочих поверхностей которого расположены сопла 11, соединенные с камерой 10. Через эти сопла подается сжатый газ, который проходит над рабочими поверхностями крыльев 12. Сошник работает следующим образом. Высеваемый материал по вертикальному семяпроводу 4 поступает на рассекательную кромку рассеивателя 6, который разделяет сплошной поток высеваемого материала на три отдельных самостоятельных потока: центральный и два боковых. Каждый из этих потоков распределяется рабочими элементами рассеивателя: центральный поток конусной частью рассеивателя, а боковые - клиновидной частью и его крыльяии.При этом следует отметить, что после схода потока с боковых поверхностей клиновидной час ти рассеивателя высеваемый материал поступает на крылья, где подхватывается потоком газа и транспортируется на самые дальние участки открываемой лемехами борозды, распределяясь равномерным слоем по ширине захвата плоскорезной лапы. Так как газ расходуется лишь на транспортировку высеваемого материала на дальние участки борозды плоскорезной культиваторной лапы, а распределение семян производится конусным элементом и ближним участками крыльев рассеивателя, то экойомится расход энергии на подачу сжатого газа, улучшается распределение высеваемого материала по ширине захвата. Формула изобретения Сошник для разбросного посева, включающий стойку, плоскорезную культиваторную лапу, вертикальные газопровод семяпровод и рассеиватель семян в вид клина с боковыми крыльями, кромки которых выполнены по синусоидальной кривой, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения вь1севаемого материала по ширине захвата рабочего органа, тыльная сторона клина выполнена в виде конуса, основание которого образовано эллиптической кривой, сопряженной с крыльями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 409666, кл. А01 С 7/20, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № ,719529, кл. А 01 С 7/20, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-12-16—Подача