Регулярная насадка Советский патент 1982 года по МПК B01D53/20 

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, используемых для проведения массообменных процессов в системах газ (пар)-жидкость и может быть использовано в хи мической, нефтехимической и других отраслях промышленности в процессах абсорбции, десорбции, ректификации. Известяа регулярная насадка, состоящая из блоков, собранных из разве нутых друг относительно друга под углом 5-90° горизонтальных пакетов, выполненных из наклонных, параллельно расположенных пластин с просечными отверстиями, кромки которых напра лены под углом к плоскости каждой пластины вверх или вниз в зависимости от регулирования нагрузок по кидкости или газу ГП Такая конструкция регулярных . насадок обеспечивает относительно низкую эффективность массообмена меж ду фазами. Известна регулярная насадка, содержащая вертикально расположенные пластины с отверстиями, каждая пластина выполнена с поперечными окнами, размещеннь1ми рядами по ее высоте, и снабжена лепестками, прикрепленными к верхним краям окон, причем лепестки установлены наклонно и соседние по высоте лепестки расположены в противоположные стороны относительно пластины С21. Насадка работает следующим образом. Жидкость с помощью распределителей подается на вертикальные плоскопараллельные пластины, а газ или пар - снизу между лепестками. Жидкость, стекая пленкой по вертикальным пластинам, срывается поднимающимся газом или паром с лепестков и диспергируется на капли. Недостатком известной регулярной насадки является недостаточно высокап эффективность массообмена между

фазами вследствие неравномерности распределения жидкости по поверхности вертикальных плоскопараллельных пластин наклонных лепестков. Как известно, основным недостатком всех конструкций регулярных насадок является неравномерность распределения жидкой фазы по сечению аппарата и по поверхности плоскопараллельных пластин, что является основной прими ной низкой эффективности массообмена их.

Целью изобретения является повышение эффективности массообмена меиду фазами за счет равномерного распределения жидкости по поверхности вертикальных пластин и наклонных лепестков, дополнительного диспергирования стекающей жидкости, обновления и увеличению ее межфазной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что перфорация в вертикальных пластинах и наклонных лепестках выполнена в виде арочных прорезей и рас положены горизонтальными рядами, при этом в вертикальных пластинах оси apo4Hbfx прорезей направлены вверх и выпуклостями поочередно в противоположные стороны в соседних горизонтальных рядах по отношению к вертикальным пластинам, а в наклонных лепестках оси арочных прорезей направлены горизонтально и в противоположные стороны в соседних горизонтальных рядах.

На фиг.1 изображена насадка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1-, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1-, на фиг. - разрез В-В на фиг.З, на фиг.5 разрез Г-Г на . фиг.З.

Регулярная насадка содержит фиг.1-3) вертикально расположенные пластины 1, в которых выполнены прямоугольные поперечные окна 2 с лепестками 3, прикрепленными к верхним краям окон 2 и установленными наклонно. Соседние по высоте лепестки 3 отогнуты в противоположные стороны относительно пластины 1. В вертикальных пластинах и наклонных лепестках выполнены (фиг.2-5) арочные прорези , расположенные горизонтальными рядами так,-что в.вертикальных пластинах 1 оси арочных прорезей направлены вверх и выпуклостями поочередно в разные стороны в соседних горизонтальных рядах :ПО отношению к пластинам 1. В наклонных лепестках оси арочных прорезей направлены; горизонтально и в противоположные стороны в соседних горизонтальных рядах,

Регулярная насадка работает следующим образом.

Жидкость с помощью распределителей подается на вертикальные плоскопраллельные пластины 1 (фиг,1-3), а газ или пар - снизу между наклонными лепестками 3, срывается поднимающимся газом или паром с лепестков 3 и диспергируется на капли. Кроме того, арочные прорези (фиг,1-5), выполненные в вертикальных пластинах 1, обеспечивают стекающей жидкости через арочные прорези - поочередно с одной на другую сторону пластин 1, в результате чего происходит дополнительное диспергирование жидкости, обновление и увеличение ее межфазной поверхности, что способствует интенсификации массообмена между фазами, /прочные прорези Ц, выполненные в наклонных лепестках 3, способствуют поперечному перемешиванию жидкости за счет равнонаправленного движения газа или пара, проходящего частично через арочные прорези А,что обеспечивает равномерное распределение жидкости, стекающей по наклонным лепесткам 3, ее турбулизацию, в результате чего повышается эффективность массообмена между фазами.

. Выполненная таким образом перфорация в виде арочных прорезей в вертикальных пластинах обеспечивает прохождение стекающей жидкости через арочные прорези поочередно с одной на другую сторону пластин, при этом происходит диспергирование жидкости, обновление и увеличение ее межфазной поверхности, что способствует интенсификации массообмена между фазами. Арочные прорези, выполненные в наклонных лепестках, способствуют поперечному перемешиванию жидкости за счет равнонаправлениого движения газа или пара, выходящего из арочных прорезей. Это обеспечивает равномерное распределение жидкости, стекающей по наклонным лепесткам, ее турбулизацию, что приводит к интенсификации массообмена между фазами. формула изобретения Регулярная насадка, содержащая вертикально располоненные пластины с перфорациями, каждая из которых выполнена с поперечными окнами прямоугольного сечения, размещенными рядами по ее высоте и снабжена пер форированными лепестками, прикрепленными к верхним краям окон, приче лепестки установлены наклонно и соседние по высоте лепестки направлены в противоположные стороны относительно пластин, о т л и ч а rain а я с я тем, что, с целью повышения эффективности массообмена между фазами за счет равномерного распределения жидкости по поверхности вер тикальных пластин и наклонных ле.пестков, дополнительного диспергирования стекающей жидкости, обновле ния и увеличения ее межфазной поверхности, перфорация в вертикальных пластинах и наклонных лепестках выполнена в виде арочных прорезей расположенных горизонтальными рядами, при этом в вертикальных пластинах оси арочных прорезей направлены вверх и выпуклостями поочередно в противоположные стороны в соседних горизонтальных рядах по отношению к вертикальным пластинам, а в наклонных лепестках оси арочных прорезей направлены горизонтально и в противоположные стороны в соседних горизонтальных рядах. Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 526375, кл, В 01 D 53/20, 197. 2.Авторское свидетельство СССР f 583812, кл. В 01 D 53/20, 1975. -/ фаг1

В-В

ГГ (ригЗ

Фиг.

(ife.5