Устройство для спуска кабеля в скважину Советский патент 1982 года по МПК E21B33/03 

Описание патента на изобретение SU927962A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА КАБЕЛЯ В СКВАЖИНУ

Похожие патенты SU927962A1

название год авторы номер документа
Устройство для спуска кабеля в скважину 1981
  • Боднар Владимир Михайлович
  • Фучила Иван Петрович
  • Бучковский Станислав Степанович
SU1036903A2
Устройство для спуска и извлечения приборов из скважины 1983
  • Городняк Богдан Иосафатович
  • Боднар Владимир Михайлович
  • Фучила Иван Петрович
SU1106894A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА КАБЕЛЯ В СКВАЖИНУ 2000
  • Кезин Ю.И.
  • Каплун В.В.
RU2186194C2
Устройство для создания разобщающего моста в скважинах 1982
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Фридляндер Нина Евгеньевна
SU1036906A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА КАБЕЛЯ В СКВАЖИНУ 1997
  • Кезин Ю.И.
  • Лавров В.Н.
RU2125642C1
Устройство для спуска кабеля в скважину 1981
  • Косолапов Петр Иванович
SU976023A1
СИСТЕМА МАСЛОЗАЩИТЫ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ 1991
  • Иоанесян Ю.Р.
  • Кузин Б.В.
  • Лапавок В.С.
  • Таиров Г.М.
  • Филимонов В.А.
RU2023848C1
Устройство для испытания скважин 1989
  • Леонов Борис Николаевич
  • Пустов Валерий Викторович
SU1657637A1
Устройство для создания разобщающего моста в скважинах 1986
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Залогин Василий Петрович
  • Аксенов Виктор Константинович
SU1452933A1
Устройство для регулирования межпакерного давления 1980
  • Мяснянкин Юрий Митрофанович
  • Тетерин Федор Иванович
SU939725A1

Иллюстрации к изобретению SU 927 962 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для спуска кабеля в скважину

Формула изобретения SU 927 962 A1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а имен но к устьевому оборудованию скважин, используемому для спуска кабеля с при борами в процессе исследования фонтанных Скважин, Известно устройство для спуска кабеля в скважину, содержащее корпус, крышку с сальником и механизм подачи кабеля,выполненный в виде поршня с коническим подпружиненным элементом для захвата кабеля. Для привода поршня с кабелем используют рукоятку с эксцентричным валом, что в условиях фонтанирующей скважины создает опасность для работы на устье . Известно таюхе устройство для спус ка кабеля в скважину, содержащее корпус, крышку, в которой установлена го ловка с сальником, и механизм подачи кабеля, выполненный в виде дифференциального поршня с подпружиненным уплотнитель ным элементом 23Однако такое устройство имеет сложную конструкцию, а для привода кабеля необходим индивидуальный источник энергии. Целью изобретения является упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что уплотн1 тельный элемент установлен со стороны большего основания поршня и подпружинен относительно головки, а подпоршневое и надпоршневое пространства связаны между собой. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для спуска кабеля в скважину состоит из корпуса 1 и крышки 2, в которую ввинчивается сальниковая головка 3 с набором резиновых колец 4 и металлических шайб 5. Грундбукса 6 служит для поджатия резиновых колец, Внутри корпуса 1 установлен с возможностью перемещения в осевом направлении дифференциальный поршень 7, разделяющий внутренний объем корпуса на подпоршневую и надпоршневую полости. Кабель 8, проходящий через осевой канал поршня, .уплотняется в нем при помощи уплотнения 9. .Ход поршня вверх ограничивается выступами 10 на внутренней поверхности крышки.

В верхней, части поршня 7 установи лен упругий конический уплотнительный элемент 11, который в крайнем верхнем Положении поршня 7 поджимается пружиной 12, закрепленной на торце сальниковой головки 3.

Надпоршневая и подпоршневая полости соединены трубопроводом 13 снабженным дистанционно управляемым запор ным органом k, служащим для сообщения полостей собой и с атмосферой,

Устройство установлено на лубрикаторе 15.

Устройство работает следующим образом. .

При открытой задвижке устьевой арматуры жидкость из скважины под давлением поступает в подпоршнебую полость устройства, перемещая поршень 7 в верхнее положение. Посредством дистанционно управляемого органа 14 подпоршневую и надпоршневую полости сообщают между собой. По мере, возрастания давления в надпоршневой полости упругий элемент 11 заклинивает кабель 8. При выравнивании давлений в обеих полостях результирующая сила, воздействующая на поршень 7 направлена вниз вс ледствие разности площадей верхней .и нижней частей поршня 7 и последний начинает перемещать ся, увлекая за собой зажатый уплотнительным элементом 11 кабель 8.

Когда поршень 7 достигает нижнего положения, подпоршневую полость гидравлически разобщают от надпоршневой, а последнюю сообщают с атмосферой. При этом элемент 11, благодаря упругим свойствам, освобождает кабель 8. Поршен 7 под давлением жидкости из скважины перемещается в верхнее положение относительно кабеля 8, который остается в нижнем положении благодаря превышению силы трения в сальниковой головке 3 над силой трения в уплотнении 9.

Совершая возвратно-поступательные движения, поршень 7 протягивает кабель 8 в скважину. Когда суммарный вес кабеля и прибора становится достаточным для преодоления выталкивающего усилия, при помощи управляемого органа Т надпоршневую полость разобщают от подпоршневой и сообщают с атмосферой.

В процессе свободного спуска и подъема кабеля 8 элемент 11 выполняет роль роль промежуточного сальника, поджатие которого осуществляется посредством сальниковой головки 3 и пружины 12

После подъема прибора из скважины задвижку устьевой арматуры закрывают, а подпоршневую полость сообщают с атмосферой.

Таким образом, предлагаемое устройство при простоте конструкции, надежности и безопасности в работе облегчает спуск прибора в скважину. Использование упругой конической манжеты в качестве промежуточного сальника значительно уменьшает утечки из скважины.

: Формула изобретения

Устройство для .спуска кабеля в скважину, содержащее корпус, крышку, в которой установлена головка с сальником, и механизм подачи кабеля, выполненный в виде дифференциального поршня с подпружиненным уплотнительным элементом, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, уплотнительный элемент установлен со стороны большого основания поршня и подпружинен относительно головки, а подпоршневое и надпоршневое пространства связаны между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

по заявке № , кл. Е 21 В 7/00 1980.

2.Патент США № 2748870,

кл. 166-77, опублик. 1956 (прототип).

SU 927 962 A1

Авторы

Боднар Владимир Михайлович

Фучила Иван Петрович

Бучковский Станислав Степанович

Лукашов Александр Григорьевич

Даты

1982-05-15Публикация

1980-09-03Подача