Пробоотборник газожидкостной смеси Советский патент 1982 года по МПК G01N1/22 G01N1/10 

.

Изобретение относится к технике отббра проб взвешенных в газе капель (частиц) и может быть использовано в нефтяной, химической и других отраслях промышленности, преимущественно для определения параметров дисперсных потоков - газовзвесей (дисперсного состава, формы частиц и т.д.), движущихся, например, в газонефтяном сепараторе. ,

Известен пробоотборник, выполненный в виде цилиндра, снабженного в нижней его части крышкой, установленной с возможностью поворота tl Недостатком устройства является низкаяпредставительность при отборе проб газожидкостных смесей.

Известен пробоотборник газовзвесей, содержащий корпус в форме параллелепипеда с двумя отк|эытыми сторо- нами, с установленными в них пцлеприемными пластинами, перекрываемыми по окончании отбора проб, в каждой из открытых сторон корпуса установлены

поворотные створки, кинематически связанные с сердечником электромагнит та 2.

Недостатком известного прибора является сложность конструкции, гормоздкость, наличие электрических приводов, что небезопасно в аэрозольных газовзвеоях.

Наиболее близким к изобретению является пробоотборник, содержащий циг; линдрический корпус, размещенную в нем соосно каплеприемную гильзу и пластинки, ступенчато расположенные по высоте З.

Недостатком данного устройства является неточность фиксирования вре)мени в процессе отбора пробы, что искажает полученный результат.

Цель изобретения - повышение достоверности определений параметров газожидкостной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем цилиндрический корпус, соосно размещен3928ную в нем каплеприемную гильзу и пластинки, ступенчато.расположенные по высоте, корпус снабжен осью, расположенной снаружи корпуса, приспособлением для ее вращения,и крышкой,ус11 тановленной на оси корпуса и выполненной в виде скошенного цилиндра, при этом вершина скоса расположена на оси вращения. Преимущество устройства заключает-ю

с я в- том, что в момент ввода пробоотборника под слой пены, она не захватывается скошенной крышкой и в .момент открывания ее в жидкой фазе нет пены, которая сильно искажает Данные О наличии пузырьков газа в жидкости. Так как скос выполнен на наружной прверхности крышки, то пузырьки газа, поднимаясь вверх и коснувшись скошенной поверхности крышки, устремляются по линии уменьшения скоса, т.е. от входа в пробоотборник, что исключает попадание в пробоотборник завышенного количества пузырьков газа.

и поэтому ось вращения и вершина ско-25ность, выбирают необходимый тип и разса совпадают..мер каплеуловителя. Точность замера

На фиг 1. изображен пробоотборник,параметров газовзвеси и правильный

общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А навыбор каплеуловителя (сепаратора) м фиг. 1.

Пробоотборник состоит из цилиндри-зоты ухода его газа. ческого корпуса 1, соосно установленной внутри каплеприемной гильзы 2 и пластинок 3 покрытых тонким слоем вазелмна, сажи.и т.п., ступенчато расположенных по высоте корпуса. НижНИИ торец корпуса снабжен крышкой 4 в виде скошенного цилиндра, вершина которого совмещена с осью поворота 5- Управление крышкой осуществляется с помощью маховика 6 и зубчатой пары 7 которые размещены, в трубке В. Пробоотборник работает следующим образом. Пробоотборник вводят в аппарат, например, газонефтянрй сепаратор, с закрытой крышкой Ц, чтобы исключитt .преждевременное попадание капель на гильзу 2 и пластинки 3 до начала замера (взятия пробы). Нижнюю часть кор пуса 1 опускают под уровень жидкости (50-60 мм) и пробоотборник фиксируют в таком положении. Далее путем вращения маховика о передают вращение зубчатой паре 7 и оси 5, крторая, вращаясь, открывает крьшку U на фиксированное время. При открытой крышку А ее скос направлен в сторону от ниж-.. .. ней кромки корпуса пробоотборника 1,

разлетается на мелкие капли, которые улавливаются на пластинке 3 и гильзе 2. По истечении фиксированного времени, в обратном порядке, закрывают торец корпуса 1 крышкой Л и извлекают пробоотборник из аппарата. Зная время отбора пробы, дисперсный состав газовзвеси и геометрические размеры корпуса пробоотборника, определяют на поверхности зеркала жидкости удельную плотность капель, ко-, торые уносятся потоком газа из аппарата. Определив концентрацию капельной жидкости в г/нм и ее дисперсочень сильно влияет на степень часто6при этом пузырьки газа, поднимаясь вверх и попадая на откос крышки k отводятся в сторону, что исключает их попадание а пробоотборник, а это, в свою очередь, позволяет повысить точность замера удельной концентрации капель газовзвеси на поверхности зеркала жидкости. Пузырек газа, попадая в корпус 1I лопается на поверхности раздела фаз и пленка жидкости Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения определяет- ся за счет оптимального подбора каплеуловителя (сепаратора) газовоз веси, что способствует высокой степени очистки уходящего газа, при изменении нагрузки на аппарат. Это приводит к снижению эксплуатационных затрат на сепарацию. Формула изобретения Пробоотборник газожидкостной смеси, содер чащий цилиндрический корпус, размещенную в нем соосно каплеприемную гильзу и пластинки, ступенчато: расположенные по высоте, отличающийся тем, что, с целью повьииения достоверности определений параметров ТазожиДкостной смеси, корпус снабжен осью, расположенной снаружи корпуса, приспособлением для ее вращения, и крышкой, установленной на оси в нижней части корпуса и выполненной в виде скошенного цилиндра, при этом вершина скоса расположена на оси вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспер1гизё

1. Авторское свидетельство СССР IP 22335, кл. k2 2 t8, 1930.

928Т866

2.Авторское свидетельство СССР № iiBOSSO, кл. G 01 N 1/00, 1969.

3.Коуэов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пы5 лей и измельченных материалов. М., Химия, 197,.с. 62.