Турбоциклон-сгуститель Советский патент 1982 года по МПК B04C9/00 

(54) ТУРБОЦИКЛОН-СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и пульп с различным содержанием твердой фазы и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Известен гидроциклон, включаюп ий шшиндроконический корпус, тангенциальный питающий патрубок, песковый и слив ной патрубок, вал с лопастями, установленными в песковом патрубке, приводимый во вращение механическим приводом Недостатком известного гидроциклона является сравнительно невысокая эффективность разделения вследствие незначительных скоростей вращения потока суспензии в корпусе аппарата. Известен также турбоциклон, включаю щий шшиндроконический корпус, распределительную камеру, питающий патрубок, сливной и песковый патрубки, турбинКУ t2 . Недостатком этого турбошжлона sm- ляется невозможность достижения высоки К1ачений степени сгущения материала твердой фазы с одновременным обеспечением необходимой чистоты осветленного потока. Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению 5тляется турбо1шклон, содержащий цилиндроконический корпус с питающим патрубком, сливным и Песковым патрубками, приемный бункер, сопряженный с Песковым патрубком и снабженный разгрузочным патрубком, установленные на общем валу внутри корпуса турбинку и щнек, расположенный в песковом патруб- ке, привод . Недостаток данного турбоциклона низкая степень сгущения, обусловленная тем, что дополнительной.очистке подвер-гается осветленный поток,, и достигается получение жидкой фазы с минимальным содержанием твердых частиц. Цель изобретения - повышение at ieKтивности разделения за счет обеспечения высокой степени сгущения. Поставленная цепь достигается тем, что турбоциклон, содержащий цилиндро конический корпус с питающим патрубко сшшным и Песковым патрубками, прием нь1й бункер, сопряженный с Песковым патрубком и снабженный разгрузочным патрубком, .установленные на общем вал внутри корпуса чтурбинку и шнек, расположенный в песковом патрубке, привод, согласно изобретению снабжен набором конических тарелок с дистандионными перфорированными кольцами, установленными на одном валу с турбинкой и шнеком, при этом вал выполнен полым в верхней части и в зоне приемного бункера. Целесообразно вал выполнять со телями, а разгрузочный патрубок устанавливать в приемном бункере тангенциально На чертеже представлен турбошшлонсгуститель, общий вид. Турбоциклон состоит из корпуса 1 с питающим патрубком 2 и распределитель ной камерой 3. Корпус 1 соединен с конусом 4 и Песковым патрубком 5. К песковому патрубку 5 примыкают приемный бункер 6 с тангенциальным разгрузочным патрубком. 7. По оси аппарата установлен вал 8 с щелевыми прорезями 9-11, расположенными соответственно в зоне сопряжения корпуса 1 и конуса 4, в зоне приемного бункера 6 и в зоне отводнойкамеры 12, снабженной патрубком 13 для вывода отжимаемой из сгущенного продукта жидкости. На валу 8 размешень : в зоне кррпуса 1 чурбинка 14, разгоняющая поток вводимой в аппарат суспензии; в зоне пескового патрубка 5 - шнек 15; в зоне приемного бункера 6 - конические та- . релки 16 с перфорированными дистанционными кольцами 17. i Устройство работает следующим образом. , Разделяемая суспензия по питающему патрубку 2 через распределительную камеру 3 noqTynaeT в корпус 1 аппарат и раскручивается турбинкой 14. Под, дейстЕнвем центробежных сил инерции твердые частицы перемещаются к стенкам устройства и поступают далее вниз по спиральной траектории к песковому патрубку 5. Осветвленный поток движет ся к оси аппарата и выводится из него через щелевые прорези 9 вала 8. Твердые взвеси вместе с частью жидкости в нижней зоне конуса 4 подхватываются шнеком 15 и подаются через песковый патрубок, 5 в приемный бункер 6. В приемном бункере 6 сгущенный поток перемещается вдоль стенок по винтовой спирали сверху вниз, и Твердая фаза, содержащая минимальное количество жидкости, удаляется из приемного бункера 6 через тангенциальный Патрубок 7, который может быть снабжен регулирующим устройством типа шибера или заслонки для получения требуемой степени сгущения (влажности отжимаемого осадка). Жидкость, попавшая с твердой фазой в приемный бункер 6, проходит по кольцевым каналам между коническими тарелками 16, на которых происходит дополнительная сепарация мелких частиц твердого материала, и через перфорации дистанционных колец 17 и прорези 1О, а затем и прорези 11 вала В, отводную камеру 12 и патрубок 13 выводится из аппарата. Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить степень сгущения твердого материала при обеспечении качественного осветления. Наличие .шнека препятствует образованию в нижней часта конуса восходящего потека, уносящего. частицы твердой фазы в осветленный поток через верхние щели вала. Меняя число оборотов вала, можно в щироком диапазоне осуществлять регулировку показателей разделения. Размещение вала по всей высоте аппарата и выполнение его полым в верхней части и в зоне приемного бункера if- отводной камеры позволяет устранить отрицательное воздействие воздущного столба, имеющее место в конструкциях обычных гидро- и турбо1шклонов, и тем самым повышает эффективность процессов разделения, проводимых в о такого типа аппаратах. Формула изобретения 1. Турбоциклон-гсгуститель, содержащий цилиндровонический корпус с питающим патрубком, сливным и Песковым патрубками, приемный бункер, сопряженный с Песковым патрубком и снабженный разгрузочным патрубком, установленные на общем валу внутри корпуса турбинку и шнек, расположенный в песковом патрубке, привод, отличающийся тем, что, с целью повьпиения эффективности разделения путем обеспечения высокой степени сгущения, он снабжен набором конических тарелок с дистанционными