Способ изоляции притока вод в нефтяную скважину Советский патент 1982 года по МПК E21B43/32 

Изобретение относится к нефтедобывающей промьЕил ей нести, в частности к способам изоляции притока вод в неф-: тяные скважины. Известен способ изоляции притока вод в нефтяную скважину, заключа1(иций в закачке в пласт акриловых смол, коагулирующих на контакте с пластовой водой с образованием геля 1. Недостаток способа заключается в том, что он не позволяет создать водо изоляционный экран большой протяженности . Известен также способ изоляции при тока вод в нефтяную сквгокину, заключа ющийся в закачке в призабойную зону закупоривающего агента - кремниевокислого «атрия, способного вступать с кислотами и солями в реакцию гидролиза с образованием золя, переходящего в гель 2. Способ недостаточно эффективен изза невысокой прочности и небольшой, протяженности экрана. . Цель данного изобретения - повышение эффективности процесса изоляции. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изоляции притока вод в нефтяной скважине, заключающемуся в закачке в призабойную зону закупоривающего агента, в качестве закупо Я1вакяцего агента используют реагент на основе сополимера метакриловой кислоты с ее диэтиламмониевой солью. При этом указанный сополимер используют с содержанием в полимере 3040 мол.% соли и 70-60 мол.% кислоты по исходной полимеризационнсЛ смеси. Указанный сополимер используют в виде водного раствора с содержанием его в количестве 5-8 вес.%. Причем, водный раствор предварительно подкисляют до рН 3-4. Способ осуществляют следуюпдам образсм. В обводнившийся„пласт нефтяной скважины закачивают закупориваюищй агент - сополимер метакриловой кислоты с ее диэтиламмониевой солью общей формулы / ч . Данный сополимер берут при соотно шении 60-60 мсш.% метакриловой кисло ты к 40-30 мол.% диэтиламина (по исходной полимеризационной смеси) в ви де 5-8 вес.% водных предварительно подкисленных растворов (рН 3-4). Водный раствор с содержанием 5-8% указанного сополимера смеси имеет вяз кость 3-90 сПз при плотности 1,0011,008 г/см -при 20С. П м е р. Фильтрацию модели неф ти через - слой песчаника проводят в следующем порядке. Сначала песчаники при вакууме насыщают минерализованной водой (состав минерализованной воды в ионах, мг/л: 24713; С1 .5171947,НСОз 7,32, МоГ«- 4521, Na :; К 74589 (в пересчете на Na) , после чего через слой песчгшика проводят фильтрацию 5.%, раствора сополимера состава 60% кислоты и 40% соли до установления постоянной скорости фильтрации . Выдержи.вают образет в течение трех ч. дли полного вьщеления экранирующего оса;чка, и проводят фильт рацию модели нефти В качестве модели нефти берут дегазированную нефть, раз бавленную керосином. Объемная скорость фильтрации модели нефти через образец песчаника, обработанный данным сополимером (при установлении стационарного режима фильтрации) равна 28 , в то время, как объемная скорость фильтрации модели нефти через необработанный песчаник равна 13,8 , т.е проницаемость песчаника по нефти увеличивается в 2 раза. Проницаемость по минерализованной воде после обработки его данным сополимером снижается до 6-7 раз. Предлагаемый способ позволяет обеспечить надежную селективную изоляцию водонасыщенных горизонтов и увеличить нефтеотдачу пластов. Формула изобретения 1.Способ изоляции притока вод в нефтяную скважину, заключающийся в закачке в призабойную зону закупоривающего агента, отличающийс я тем, что, с целью повьвиения эффективности процесса изоляции, в качестве закупоривающего агента используют реагент на основе сополиМера метакриловой кислоты с ее диэтиламмониевой солью. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве реагента используют сополимер метакриловой кислоты с ее диэтиламмониевой солью с содержанием в полимере 30 40 мол.% соли и 60-70 мол.% кислоты по исходной полимеризационной смеси. 3.Способ по ПП.1 и 2, отличающийся тем, что реагент на основе сополимера метакриловой кислоты с ее диэтиламмониевой солью используют в виде водного раствора с содержанием его в количестве 9-8 вес.%. 4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что водный раствор сополимера метакриловой кислоты с ее иэтиламмониевой солью предварительно подкисляют до рН 3-4. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2670048, кл. 166-22, опублик, 1954. 2.Патент США 3244230, кл. 166-30, опублик. 1966 (прототип).