(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБРЫЗГБЕТОННОЙ КРЕПИ Изобретение относится к горной промышленности, а именно к процессу возведения облегченной крепи в капитальных выработках. Известен способ возведения бетонной кре пи в подземной емкости путем введения через скважину раствора бетонной смеси и заряда ВВ и путем взрывания заряда ВВ, образования емкости и крепи одновременно 1. Известен также способ возведения набрызгбетонной крепи, включающий размещение заряда ВВ в бетонной смеси и нанесение смеси на поверхность выработки путем взрыва ВВ в бетонной смеси 2. Недостатком указанных способов является то, что бетонная смесь попадает на выработку неравномерным слоем и во многих местах происходит отскакивание бетона. Цель изобретения - повышение производительности труда при возведении набрызгбетонной крепи в горных выработках. Указанная цель достигается тем, что согласно способу бетонную смесь подают в выработку в лотках с углом раствора его стен от 30 до 90° для создания направленности полета смеси при взрыве.Способ осуществляют следующим образом. Приготовленную на бетоннорастворном узле бетонную смесь, уже затворенную водой, доставляют в горную выработку в специальной вагонетке. На этой вагонетке смонтированы один или несколько лотков для бетонной смеси. После установки вагонетки в том месте, где необходимо возвести набрызгббтонную крепь, в лоток укладывают заряд ВВ из патронов ПВП-1у в количестве от 4 до 8 щт и производят взрывание его. При этом бетонная смесь, находящаяся в лотке, энергией взрыва вырбасывается из него и наносится на поверхность горной выработки. Направленность полета смеси достигается изменением угла раствора лотка от 30 до 90°. При углах раствора лотка меньше 30° происходит значительный отскок бетона (более ЗОо/о). При углах раствора лотка более 90° бетон наносится на поверхность породы неравномерным слоем, уменьшаясь от центра к краям (разность около 400/0).
Оптимальный угол раствора лотка составляет от 30 до 90°. Длина участка выработки, на котором одновременно производят набрызг, может составлять 2-3 м И зависит от длины лотка и заряда ВВ. Толщина слоя бетонной смеси над патронами ВВ может приниматься от 20 до 60 см. Расход ВВ на 1 м смеси составляет 10-15 патронов ПВП-1у.
Пример. В лотке длиной 50 см, выполненном из металлических листов толщиной 5 мм с углом раствора 60°, укладывают бетонную смесь (Ц:П:Щ 1:1:1). Максимальный размер фракций заполнителя 5 мм. В лоток помещают один патрон ПВП-1у на глубину 30 см. Расстояние от поверхности бетона до породы 80 см. В результате взрыва ВВ смесь выбрасывается из лотка и наносится на породу слоем толщиной от 3 до 5 см.
Использование предлагаемого способа возведения набрызгбетонной крепи .имеет следующие преимущества по сравнению с известными.
Для производства набрызгивания бетонной смеси на поверхность породы не требуется прокладка по выработке трубопроводов сжатого воздуха и воды, изготовление и эксплуатация специальных машин для набрызгбетонирования, а также наличие сущильных камер на поверхности шахты.
Указанные преимущества приводят к снижению стоимости возведения такого вида крепи на 30%. Снижение затрат времени на процесс крепления увеличивает производительность труда на 20%.
Кроме того, отсутствие запыленности воз духа и людей в незакрепленной части выработки во время возведения крепи улучщает условия и безопасность труда.
Формула изобретения
Способ возведения набрызгбетонной крепи, включающий размещение заряда взрывчатого вещества в бетонной смеси и.нанесение смеси на поверхность выработки путем взрыва заряда ВВ в бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при возведении набрызгбетонной крепи в горных выработках, бетонную смесь подают в выработку в лотках с углом раствора его стен от 30 до 90° для создания направленности полёта смеси при взрыве.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 381729, кл. Е 21 D 11/10, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2737260/03, кл. Е 21 D 13/02, 15.03.79.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения бетонной крепи | 1980 |
|
SU972107A1 |
Способ крепления горных выработок | 1990 |
|
SU1745953A1 |
Способ подготовки поверхности горных выработок для набрызг-бетонирования | 1987 |
|
SU1573191A1 |
Способ возведения подземного сооружения | 1989 |
|
SU1747705A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2053364C1 |
Способ возведения набрызгбетонной крепи | 1984 |
|
SU1191589A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК КОМБИНИРОВАННОЙ КРЕПЬЮ | 2002 |
|
RU2215150C1 |
Способ закрепления пород анкерами | 1988 |
|
SU1553702A1 |
Способ крепления горной выработки | 1991 |
|
SU1810558A1 |
Способ крепления горных выработок | 1989 |
|
SU1642020A1 |
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1979-03-28—Подача