(54) КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ ГИДРОИНЖЕКЦИИ
КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1992 |
|
RU2025632C1 |
| Предохранительный клапан | 1990 |
|
SU1758326A1 |
| ДВУХСЕДЕЛЬНЫЙ РАЗГРУЖЕННЫЙ КЛАПАН | 1999 |
|
RU2147092C1 |
| Запорное устройство | 1988 |
|
SU1657822A1 |
| КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2355934C2 |
| Система питания для двигателя внутреннего сгорания | 1975 |
|
SU869568A3 |
| ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2298716C2 |
| ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОД МАНОМЕТР | 2012 |
|
RU2495230C1 |
| СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2047033C1 |
| ГИДРОЗАМОК | 1992 |
|
RU2016272C1 |
1 С;
Изобретение относится к арматуростроенчю и может быть использовано в устройс-юах для управления гидроинжекцией стояков коксовых печей.
Известен клапан для инжекции стояков коксовых печей, в корпусе которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения запорный орган со штоком и рычажный привод, причем шток уплотнен с помошью сальника 1.
Недостатком данного устройства является наличие сальникового уплотнения штока, которое не обеспечивает надежной герметизации.
Известен клапан управления, в полости корпуса которюго установлен запорный орган со штоком, соединенным с механизмом управления и снабженным уплотнительным элементом 2.
Недостатком известного устройства является невысокая надежность вследствие утечек рабочей среды через запорный орган клапана.
Целью изобретения является повышение надежности клапана.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе выполнена перегородка, отделяюш,ая полость над запорным органом от уплотнительного элемента, а в перегородке Быпол41ено дроссельное отверстие, причем полость между перегородкой и уплотнительным элементом соединена с трубопроводом низкого давления каналом, площадь сечения которого больше площади сечения дросселя.
При этом шток запорного органа пропущен через дроссельное отверстие.
На чертеже показан клапан в разрезе.
В корпусе 1 установлен запорный орган 2, связанный штоком 3 с приводным механизмом 4. Шток 3 жестко связан с уплотнительным элементом в виде диафрагмы 5, размещенной между корпусом и крышкой 6. 15 В корпусе выполнена перегородка 7, отделяющая полость 8 над запорным органом от уплотнительного элемента 5. Перегородка снабжена дросселем 9, причем дроссель может быть выполнен кольцевым в виде ка2Q либрованного отверстия, через которое пропущен шток.
Полость 8 над запорным органом соединена каналом 10 с трубопроводом низкого давления, причем площадь сечения канала 10 больш.е площади сечения дросселя.
