Вибрационный плотномер жидких сред Советский патент 1982 года по МПК G01N9/10 

Описание патента на изобретение SU930071A1

1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для автоматического контроля плотности жидкостей, находящихся под давлением и содержащих взвеси.

Известен вибрационный плотномер состоящий из Механической колебательной системы, электромагнита постоянного тока, индуктивного датчика перемещения, блока питания, измерителя частоты, отградуированного в единицах, плотности, при этом между датчиком перемещения механической колебательной системы и обмоткой электромагнита включены индикатор перехода механической колебательной системы через крайнее положение и реле, в силовую часть которого включена обмотка электромагнитаГ1.

Однако возбуждение механических колебаний чувствительного элемента

датчика и измерение его частоты колебаний в данном плотномере осу- , ществляется электромагнитной системой, при этом электромагнитные силовые линии пересекают стенку корпуса датчика, чувствительный элемент и жидкость,, находящуюся в зазоре между ними. Поэтому взвеси, особенно обладающие способностью намагничиваться, оседают на корпусе и чувствительном элементе, за&1вая зазор между ними. В результате этого показания плотномера искажаются, а 8 дальнейшем он выходит из строя.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее электронную схему автогенерации с полосовым фильтром, измерительную схему, датчик с зондом, состоящим из нижнего и верхнего отрезков с жесткой мембраной посредине. Электронная схема автогенерации с полосовым фильтром 393 данного плотномера, настроенная на резонансную частоту колебаний зонда воздействует на него и он совершает колебания вокруг оси, проходящей через его узловую точку, расположен ную в центре мембраны, при этом мембрана изгибается в плоскости, перпендикулярной плоскости колебаний зонда 2. Следовательно, жесткостью мембраны в совокупности с геометрическими размерами зонда и величиной присоединенной массы контролируемой жидкости определяют резонансную частоту колебаний зонда. В случаях, когда жидкость находится под давлением, жесткость мембраны изменяется в зависимости от изменения величины давления, что вносит дополнительную погрешность при измерении плотности Кроме того, чувствительность ука занного устройства.относительно нев сокая . Цель изобретения - повышение чув ствительности и точности измерения плотности жидкости, находящейся под давлением. Поставленная цель достигается тем, что в известном вибрационном плотномере жидких сред,содержащем электронную схему автогенерации с п лосовым фильтром, датчик с зондом, состоящий из нижнего и верхнего отрезков, соединенных посредством стержня с мембранной,и измерительную схему, жесткость стержня выбрана меньше жесткости мембраны, а ниж ний и верхний отрезки зонда выполнены с разными собственными частота ми колебаний. Площадь поперечного сечения стержня не менее, чем в четыре раза меньше площади поперечного сечения любого из отрезков зонда. На фиг. 1 изображено устройство общий ВИД , на фиг. 2 - амплитудночастотная характеристика датчика плотномера, находящегося в контролируемой жидкости; на фиг. 3 влияние величины отношения площади поперечного сечения отрезков зонда к площади поперечного сечения стерж ня на амплитудно-частотную характер тику фильтра. Вибрационный плотномер для жидких сред содержит датчик 1 с зондом состоящим из нижнего 2 и- верхнего 3 отрезков.Отрезки зонда соединены с мембранной 4 посредством стержня 5.Плотномер содержит также электромеханический генератор 6, датчик 7 перемещения и электронную схему автогенерации с полосовым фильтром 8 и измерительную схему 9. Устройство работает следующим образом. Датчик закрепляется на технологическом аппарате, нижний отрезок его зонда полностью погружается в контролируемую жидкость, находящуюся в аппарате под давлением и содержащую взвеси. Электромеханический генератор 6 возбуждает механические колебания верхнего 3 и нижнего 2 отрезков на резонансной частоте нижнего отрезка, которые воспринимаются датчиком перемещения 7 и поступают на вход схемы автогенёрации 8 и измерительной схемы 9 Измерительная .схема 9 преобразует частоту электрических колебаний электронной, схемы автогенерации 8 в напряжение, пропорциональное плотности контролируемой жидкости. Зависимость напряжения на входе электронной схемы автогенерации от частоты напряжения, подаваемого на ее выход характеризуется наличием двух пиков напряжения (резонанса на различных частотах. . Большой пик напряжения на частоте f соответствует собственной рет зонансной частоте колебаний верхнего отрезка, меньший пик напряжения на частоте f Q соответствует собственным колебаниям нижнего отрезка зонда.. Частота т равна максимальному значению полосы пропускания полосового фильтра, которая выбрана меньше собственной резонансной частоты колебаний верхнего отрезка f., и больше собственной резонансной частоты колебаний нижнего отрезка г, погруженного в жидкость с наименьшей плотностью. Возбуждение колебаний электромеханического генератора происходит при наибольшем напряжении на входе Электронной схемы на частоте fij,, соответствующей собственной резонансной частоте нижнего отрезка, которая изменяется в зависимости от изменения плотности контролируемой жидкости. При увеличении плот.ности жидкости частота (j уменьшаЬтся и наоборот. Известно, что чувствительность плотномера выражается отношением присоединенной массы жидкости к мас се колеблющегося тела, поэтому повы шение чувствительности предлагаемого плотномера обеспечено за счет уменьшения в нем массы колеблющегося тела путем достигнутого исключения влияния массы верхнего отрезка зонда и мембраны на собственную резонансную частоту нижнего отрезка, которая зависит только от его геометрических размеров. Жесткость стержня 5 подобрана меньше жесткости мембраны k, поэтом колебания отрезков зонда 2 и 3 не вызывают колебаний мембраны 4, она полняет в предлагаемом устройстве роль не упругого, а несущего элемен та. Изгиб мембраны, образующийся под воздействием давления в аппарате, не оказывает влияния на собстве ную резонансную частоту отрезков l2 и 3 зонда и не вносит погрешност ,в измерение плотности жидкости, нах дящейся в аппарате под давлением, Было установлено, что с увеличением и (отношение площади поперечно сечения любого из отрезков зонда к площади поперечного сечения .стерж уменьшается отклонение частоты коле баний зондд (при включенной электро ной схеме аатогенерации с полосовым фильтром 8J от собственной резонан ной частоты колебаний нижнего отрез ка 2 зонда. Но увеличение П в то же время приводит к уменьшению амплиту ды напряжения на входе электронной автогенерации схемы 8, При выбарнном значении Т1 -8, как наиболее оптимальном значении, отклонение частоты колебаний зонда отличается от собственной резонансн частоты колебаний нижнего отрезка 2 на i 0,1, что обеспечило измерение плотности жидкости с точностью + 2,5% от диапазона измерения, при этом амплитуда напряжений на входе электронной схемы 8 автогенерации при резонансе была а 15-20 раз больше, чем при отсутствии резонанса. Таким образом, совокупность суще ственных признаков предлагаемого вибрационного плотномера жидких сред, позволила повысить его чувствительность и использовать его для и мерения плотности жидкости, находящейся в аппарате под давлением. 16 Испь тания опытного образца предлагаемого плотномера показали, что его чувствительность в 1, раза превосходит чувствительность известного плотномера. Опытные образцы испытывались в реальных условиях производства в диапазоне измеряемой плотности жидкости 1000-1700 кг/м. При этом основная относительная погрешность составила ± 2,5 от разности между верхним и нижним значениями шкалы плотномера, равной 200 кг/м дополнительная погрешность при изменении избыточного давления в жидкости 0-7, (0-7,5 кгс/см не превышает основной относительной погрешности, Известный плотномер при изменении избыточного давления в жидкости 0-0,51о5па (0-0,5 кгс/см имел дополнительную погрешность до настоящее время изготовлена опытная партия приборов, которая проходит производственные испытания в аппаратах, в которых жидкость содержит взвеси и находится под избыточным давлением до 5,О-10 Па, Формула изобретения Вибрационный плотномер жидких сред, содержащий электронную схему автогенерации с полосовым фильтром, датчик с зондом, состоящий из нижнего и верхнего отрезков, соединенных посредством стержня с мембраной и измерительную схему, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности измерения плотности жидкости, находящийся под давлением, жесткость стержня выбрана меньше жесткости мембраны, а нижний и верхний отрезки зонда выполнены с разными собственными частотами колебаний, 2, Плотномер поп,1, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения стержня выбрана не менее, чем в четыре раза меньше площаи поперечного сечения любого из отрезков зонда. Источники информации ринятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 27032k, кл, G 01 N 9/10, 1967. 2,Авторское свидетельство СССР P 238875, кл,С 01 N 1966 (.прототип) .

0iie.t

Похожие патенты SU930071A1

название год авторы номер документа
АКУСТИЧЕСКИЙ ВИСКОЗИМЕТР 1969
SU238875A1
Вибрационный вискозиметр 1976
  • Крутин Владимир Николаевич
  • Ушаков Леонид Андреевич
  • Поляков Александр Васильевич
  • Шаталов Виталий Григорьевич
SU714238A1
Вибрационный плотномер 1980
  • Яшин Валерий Павлович
  • Редько Александр Федорович
  • Битная Татьяна Ивановна
SU873025A1
ДАТЧИК ВИБРАЦИОННОГО ПЛОТНОМЕРА 1991
  • Аладышкин Ю.В.
  • Бурцев Ю.Д.
  • Смирнов Е.И.
RU2024841C1
ВИБРАЦИОННЫЙ ПЛОТНОМЕР 2003
  • Асманов Рамиль Нуруллинович
  • Даниленко Виталий Никифорович
  • Зараменских Николай Михайлович
  • Шокуров Владимир Филиппович
RU2307336C2
Плотномер 1983
  • Гопко Анатолий Тихонович
  • Колесов Сергей Олегович
  • Белавин Юрий Сергеевич
  • Кузнецов Вячеслав Геннадьевич
SU1140001A1
Вибрационный вискозиметр 1977
  • Мисюк Карл Григорьевич
  • Андреев Владимир Сергеевич
  • Берлин Герман Семенович
  • Нартов Юрий Алексеевич
  • Петров Анатолий Григорьевич
SU685957A1
Дифференциальный вибрационный плотномер 1984
  • Тараненко Юрий Карлович
SU1226159A1
Акустический вискозиметр 1974
  • Ольгин Александр Евгеньевич
  • Ковтунов Евгений Германович
  • Жеребилов Леонид Александрович
  • Меркулова Жаннета Николаевна
  • Алехин Станислав Афанасьевич
SU632940A2
Устройство для контроля плотности вязких и невязких жидких сред в вертикальных каналах или скважинах при помощи гидростатического контактного плотномера с оптической передачей сигналов и способ контроля плотности 2019
  • Басакина Светлана Сергеевна
  • Комиссаров Павел Владимирович
RU2742022C1

Иллюстрации к изобретению SU 930 071 A1

Реферат патента 1982 года Вибрационный плотномер жидких сред

Формула изобретения SU 930 071 A1

SU 930 071 A1

Авторы

Рассказов Валерий Васильевич

Попов Валентин Алексеевич

Мазурина Лилия Тихоновна

Даты

1982-05-23Публикация

1980-07-22Подача