(З) ГИДРОПОННАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВИТАМИНИЗИРОВАННОЙ КОРМОВОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2286050C2 |
Технологическая линия для проращивания семян | 2022 |
|
RU2787183C1 |
ГИДРОПОННАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2019959C1 |
Технологическая линия непрерывного проращивания зерна | 2022 |
|
RU2787703C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА | 2011 |
|
RU2477054C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВИТАМИНИЗИРОВАННОЙ КОРМОВОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2462862C2 |
Технологическая линия для проращивания, консервирования и подготовки к скармливанию пророщенного зерна | 2019 |
|
RU2708162C1 |
Конвейерная установка для проращивания гидропонной зелени | 2017 |
|
RU2656668C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ЗЕЛЕНОЙ КОРМОВОЙ МАССЫ НА СУБСТРАТЕ | 2013 |
|
RU2535739C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ЗЕЛЕНОЙ ГИДРОПОННОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЛАУКОНИТА | 2012 |
|
RU2505992C1 |
I
Изобретение относится к гидро,понным установкам, предназначенным для выращивания зеленого корма для скота.
Известна гидропонная установка, содержащая .связанные между собой конвейерами для транспортировки поддонов подготовительное отделение для проращивания зерна, отделение выращивания зеленого корма, содержащее несколько ярусов и средство перемещения поддонов с яруса на ярус, и отделение измельчения. Отделение выращивания зелёного корма при этом выполнено в виде бесконечной роликовтулочной цепи, образующей многоярусную конструкцию ijТакое выполнение отделения выращивания корма обуслаливает недостаточную производительность установки.
Цель изобретения - повышение про-, изводительности гидропонной установки.
Поставленная цепь достигается тем, что в установке, содержащей связанные между собой конвейерами для транспортировки поддонов подготовительное отделение для Нроращивания зерна, отделение выращивания зеленого корма, содержащее несколько ярусов, средство перемещения поддонов с яруса на ярус, и отделение измельчения, ярусы отделения выращивания выполнены в виде стеллажей, оборудованных непод вйжными опорами для установки на них поддонов и шаговым конвейером для их перег ещения, при этом средство для перемещения поддонов с яруса на ярус выполнено в виде подъемников, установленных по торцам стеллажей и снаб женных соответственно каждому ярусу поворотными опорами и через ярус подвижными в вертикальной плоскости вилочными подхватами.
На фиг. 1 схемат ично изображена установка, общий вид; на . фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - подгото393еительное отделение; на фиг. t и 5 отделение выращивания зеленого корма на 6 - разрез .Л-А на фиг. Ц; на фиг. 7 разрез на фиг. 6; на вид 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 вид по стрелке Г на фиг. 5. . Гидропонная установка включает под готовительное отделение 1 для проращивания зерна и посева его на растительную основу из измельченной соломы зерновых культур, стеблей кукурузы, сена и т. п.; отделение 2 выращивания зеленого корма, отделение 3 съем зеленого корма, измельченияего и по дачи На скармливание; отделение t приготовления кондиционированного воздуха и отсек 5 мойки и обеззаражи вавгия подаваемых на линию поддонов 6 Подготовительное отделение 1, отделение 2 выращивания зеленого корма и отделение 3 съема зеленого корма и его измельчения связаны мек(ду собой двухрядным конвейером 7 с электромеханическим приводом, несущим поддоны 6 для выращивания зеленого корма, образуя единую поточную линию. Определенное количество отделений (на фи.г. 2 их изображено 5 штук) установлено в одном помещении параллел но друг другу с проходами 8 для обслуживающего персонала, образуя цех зеленого корма. Транспортер 9 служит для подачи зеленого корма на скармли вание скоту. В- подготовительном отделении (фиг. 3) установлены бункер-накопитель 10 для измельченной соломы, по следовательно с которым расположен бункер 11 для пропарки ее и дозатор 12, выдающий порции соломенной осно вы в поддоны 6, и бункер-накопитель 13 последовательно с которым расположены бункер I Для замочки зерна и,.подвижная 15 для проращивания зерна и передачи его в бункер-до затор 16, выдающий порции прор ощенно го зерна на те же поддоны 6, уже заполненные предварительно соломенной основой. Отделение 2 выращивания зеленого корма установки представляет собой стеллажную конструкцию, по торцам которой установлены правый и левый подъемники 17 18. Количество ярусов установки в предлагаемом примере исполнения соответствует удвоенному ко личеству дней роста зеленого корма, т. е. по два яруса на каждый день роста, что обеспечивает двухразовое ,4 кормление скота в сутки. Каждый ярус стеллажа оборудован неподвижными опорами 19 для установки на них поддонов 6 и шаговым конвейером 20 с индивидуальным пневмоприводом 21 для их еремещения (фиг. 6), что исключает трение и износ поддонов. Подъемники 17 и 18 предназначены для перемещения поддонов с яруса на ярус, при Этом правый подъемник 17 принимает поддоны б с четных ярусов и передает на нечетные, а левый подъемник 18 принимает поддоны 6 с нечетных и передает их на четные ярусу. Для осуществления этих операций подъемники 17 и 18 соответственно каждому ярусу установки оборудованы поворотными в горизонтальной плоскости опорами 22, которые в исходном положении являются продолжением неподвижных опор 19 стеллажной конструкции, а через ярус - подвижными в вертикальной плоскости вилочными подхватами 23 , Подъемники 17 и 18 оборудованы пневмоприводом 2k подъема вилочных подхватов и пневмоприводом 25 механизма поворота опор 22. Двухрядный цепной конвейер 7, связывающий отделения 1, 2 и 3 имеет горизонтальные и вертикальные участки. На конвейерных цепях церез определенный шаг закреплены площадки 2б для установки и фиксирования на них поддонов 6. На горизонтальном участке цепного конвейера 7 в подготовительном отделении 1 осуществляется заполнение поддонов 6 измельченной соломой, посев на нее пророщенного зерна и подача их в отделение 2 с последующей расфиксацией поддонов 6 от площадок 2б. Горизонтальное ответвление вертикального участка цепного конвейера 7, расположенное на уровне.верхнего яруса, предназначено для приема поддона 6 с последующей его фиксацией на площадке 2б и подачи зеленого корма в отделение 3. Освобожденные поддоны 6 нижней ветвью цепного конвейера 7 возвращаются в исходное положение, проходя отсек 5 мойки и обеззараживания. В отделении 4 установлен бункер 27 для приема зеленого корма, который оборудован механизмом 28 измельчения пластов зеленого корма и подачи его ;на транспортер 9 для скармливания J) скоту. В верхней части подготовительного отделения 1 установлены баки 29 и 30 для подготовки питательных раст5воров, насыщения их углекислым газом и подачи в отделение 2 выращивания зеленого корма, где они распыляются над поддонами 6 каждого яруса посред ством форсунок 31- Каждый ярус установки оснащен также сточной системой 32 и освещением 33 Все технологические операции и ре жимы выращивания зеленого корма .полностью автоматизированы. Установка действует Q следующей последовательности. Из предварительно, загруженного бу кера 10 измельченная солома поступает в бункер 11 для пропаривания, после чего подается в бункер 12. Из бункера 13 зерно поступает в бункер 14 для замачивания и через определен ное время подается на подвижную грядку 15 для проращивания. Уже пророщенное зерно подается в дозатор 16. При включении двухрядного конвейе ра 7 пустой поддон 6, зафиксированный на площадке 26, поступает на позицию 0 (фиг.. 3) и в него из. бункера-дозатора 12 поступает увлажненная измельченная солома. При дальнейшем движении конвейера 7 каждый поддон 6 с позиции CJ подается на позицию б , где из бункера-дозатора 16 на соломенную основу высеивается пророщенное зерно. Поддоны с высеянным зерном подаются в отделение 2 выращивания зеленого корма до контакта с нижними подхватами 23 правого подъемника 17 на позицию Ь . В определенный момент на этом горизонтальном участке проис ходит расфиксирование поддонов 6 от площадок 26. В момент нахождения поддона б над захватами 23 каждого четного яруса подъемник 17 включается и переносит поддоны 6 вверх. При этом поворотные в горизонтальной плоскости опоры 22 всех ярусов убираются на момент прохождения вилочных подхватов 23 (фиг. 9 положение II) а затем возвращаются в исходное (фиг. 9, положение I). Подъемник, опускаясь вниз, укладывает поддоны 6 на первый и каждый нечётный ярус. После чего срабатывают горизонтальные шаговые конвейеры 20 и переносят поддоны на всех нечетных ярусах справа налево, при этом первый поддон 6 справа (фиг, 5) шаговый конвейер 20 принимает с прворотных опор 22 подъемника 17 и перемещает его на неподвижные опоры 19 стеллаж336ной конструкции, а последний на ярусе - с неподвижных опор 19 переносит на поворотные опоры 22 левого подъемника 18. Левый подъемник 18 срабатывает и аналогично правому подъемнику переносит поддоны 6 с нечетных ярусов на четные. После этого шаговые конвейеры 20 четных ярусов перемещают все поддоны слева направо, укладывая последний поддон каждого четного яруса на поворотные опоры 22 правого подъемника 17. В это же время при каждом перемещении всех поддонов на шаг на последнем ярусе справа поддон 6 с уже выращенным зеленым кормом тем же шаговым конвейером 20 укладывается на поступившую на позицию 1 площадку 26 конвейера 7 и фиксируется на ней. Далее при движении конвейера 7 поддон 6 с зеленым кормом поступает в отделение 3, где в позиции л опрокидывается над бункером 27 и зеленый корм поступает на измельчение механизмом 28. Измельченный зеленый корм из бункера 27 поступает на транспортер 9 и подается на Скармливание скоту. Посев пророщенного зерна в поддоны первого яруса и съем зеленого корма с последнего яруса производится два раза в сутки. Отделение выращивания зеленого корма предлагаемой конструкции может быть каким угодно длинным и включает любое количество ярусов, что обеспечит необходимый выход зеленого корма, для крупных ферм и позволит снизить себестоимость зеленого корма. Формула изобретения Гидропонная установка, содержащая связанные между собой .конвейерами для транспортировки поддонов подготовительное отделение для проращивания зерна, отделение выращивания зеленого корма, содержащее .несколько ярусов, х:редство перемещения поддонов .с яруса на ярус, к отделение измельче ния, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, ярусы отделения выращивания выполнены в виде стеллажей, оборудованных неподвижными опорами для установки на них поддонов и шаговым конвейером для их перемещения, при этом средство для перемещения поддонов с
7 93ПЗЗ8
яруса на ярус выполнено в виде подъ-Источники информации,
емников, установленных по торцампринятые во внимание при экспертизе
стеллажей и снабженных соответственно1. Инженерныепроблемы гидропоникаждому ярусу поворотными опорами ики. - Материалы научно-технического
через ярус - подвижными в вертикаль-s совета ВИСХОМ. М., ВИСКОМ, 1967
ной плоскости вилочными подхватами.вып. 23, с. 230-232 (прототип). йЛ :лул у:;у::; ;ч- «.-ал:чО; -.у. .f .-: .,.:;;-.. .-.гг-Г;-: ...-:.л a. -Ь
3D а: /7(ГЛ eper p imuc Перекрытие ntpCKpbiwc .:v...t.v;i..v;...bv.
Ж.
niiiiiii Hiiiii
шт
llllllltllllllllljllllllll illillllhiiiifiiijIllllliTTTTTrWrill
I f ,|..)M.i.
||||Ш|| П1111 р11| ЦЖЦ|11111 11(1111|)111111
ir
Ш
llllMliii llllllli IHHIII tlllllHI imnil.lllllllll linill Illllltl ИЦЩ
U llllllli III Hill tlllllHI llllllli.
tlllllHI III I nil ними nil Hill liJiniii itMiiiH ifniiii mj-pjii II imi
11 1 I 11 j I 1111 1111 n 1 111 II II III H 11 III 11IIII ilii IIHIII ililJIIIIII 111И11 1|Ц III n HI . , ... .I
iiiliitu iin Ци 111 111Ц1
№
II Jl 1(1 n II tii I III HI I, I MI 111 III till M чиц tT I и ,114111
.111 и я 1.1.1.1 HI 111 JltlUlt .11.11 nil. j.
I I t i I I i Mj 1 I I Jk f I И M Vilii, U Jl 1 J I I ..tJrJA , Ч J
I |Г П Ii ir | I,
iijijiiiitiiiiiji|tmmtmiii iMM
Illlili
V
IM 111 II. J-LLmLIIII lint III ml
.JIIIIIIlUl.n.llJ.l
il I III Htnill
ii I 1 I I I I It II 1 I 1111 111 I i III |Ц||| Ij 11 nil I I) II |l 1 1 II I 1 t I I|M 1 II I 111 I I lljlllllll iiiiiiiii iliiiiji I itLii (t| Ч 111 I I itt 111 mi t пи 1 i|i I И и
II . П
Sg
h(«.
шшшц
S
26
WA. A Ж
--€
JJ
Ж
iiiiiiiiiiiifil}iiiMiiiii iJiiM
3 I.-
HBTJ
-ф- - ф - ф --ф-
Ш
иг.7
В
31
lflllll infllllllOfllll iill friiH nflli |{
0: Ы г
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1977-09-13—Подача